一种多仓旋转搅拌混合机制造技术

本发明专利技术公开了一种多仓旋转搅拌混合机，包括：旋转圆盘、旋转圆盘上均匀分布的多个搅拌仓(2)及控制系统；其中，所述旋转圆盘包括：由金属或金属与非金属组成的圆盘(1)，圆盘(1)的外圆往下折边，折边的外侧有圆盘外圆齿圈(17)，圆盘(1)的中心有圆心孔，圆心孔的大小和空心立轴(7)配套，在圆盘和圆孔之间有多个安装搅拌仓的圆孔；所述空心立轴(7)穿过该圆孔，并通过轴承及轴承套和圆盘固定在一起，所述空心立轴(7)和设备底座固定在一起，且搅拌仓安装到各个搅拌仓圆孔内并固定。本发明专利技术能顶替多台独立搅拌机，节省大量投资，可以实现定量加料、搅拌、布料或分装功能，该设备也可混合湿物料及浆料。料及浆料。料及浆料。

【技术实现步骤摘要】
一种多仓旋转搅拌混合机


[0001]本专利技术属于一种混合搅拌机，尤其是一种多仓旋转搅拌混合机。

技术介绍

[0002]混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。
[0003]常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
[0004]常见的混合机从结构上分，有：犁刀混合机，螺带混合机，无重力混合机，V型混合机，双螺旋锥形混合机，高低速液体混拌机，行星动力混合机，三维护摆动混合机等。但是这些搅拌混合机都是一个搅拌仓对应一套搅拌，如果只买一台使用，则会出现不能连续生产的状况，造成生产效率低下，如果购买多台，则投资大，需要的操作人员多，维护点多等缺点，同时搅拌粘稠物料时搅拌机内会黏附大量物料，特别是对一些快凝物料的搅拌混合，更是困难重重，黏附的物料快速凝结，在搅拌机工作过程中由于震动的作用凝结的物料块会脱落，给后续工作造成很多麻烦，不仅影响产品质量，还会造成设备的损坏；对于快凝物料一次搅拌量又不能太多，太多搅拌时间长，搅拌过程中就会凝固，或造成浇筑料达不到规定要求，原因就是初凝的物料在搅拌机搅拌作用下被打碎，影响后续凝固的结合力，因此快凝物料的搅拌要求时间短，这就要求搅拌量要小，但生产又要连续，目前的搅拌设备难以满足要求。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种多仓旋转搅拌混合机。
[0006]本专利技术解决上述技术问题所采取的技术方案如下：
[0007]一种多仓旋转搅拌混合机，包括：
[0008]旋转圆盘、旋转圆盘上均匀分布的多个搅拌仓(2)及控制系统；
[0009]其中，所述旋转圆盘包括：
[0010]由金属或金属与非金属组成的圆盘(1)，圆盘(1)的外圆往下折边，折边的外侧有圆盘外圆齿圈(17)，圆盘(1)的中心有圆心孔，圆心孔的大小和空心立轴(7)配套，在圆盘和圆孔之间有多个安装搅拌仓的圆孔；
[0011]所述空心立轴(7)穿过该圆孔，并通过轴承及轴承套和圆盘固定在一起，此外，所述空心立轴(7)和设备底座固定在一起，且搅拌仓安装到各个搅拌仓圆孔内并固定。
[0012]优选的是，还包括：
[0013]升降机构，所述升降机构包括：
[0014]丝杠(8)、丝杠电机(11)、横梁(4)和挡臂(10)，所述丝杠(8)穿过空心立轴(7)，丝杠底端和丝杠电机(11)链接，横梁(4)的一端内部加工成内丝，内丝和丝杠的外丝配套，横梁(4)的另一端加工有圆孔，并固定搅拌器，挡臂(10)和空心立轴(7)固定在一起。
[0015]优选的是，还设置有搅拌器，所述搅拌器包括：
[0016]外间断式螺带(12)、搅拌轴(13)、外间断式螺带连接杆(14)、内螺带(15)、内螺带连接杆(16)和振动棒(6)；
[0017]所述搅拌轴(13)为空心轴，振动棒(6)安放入空心轴内部底端；
[0018]所述内螺带(15)通过内螺带连接杆(16)和搅拌轴(13)焊接在一起；
[0019]所述外间断式螺带(12)的旋向和内螺带(15)的旋向相反，并通过外间断式螺带连接杆(14)和搅拌轴(13)焊接在一起。
[0020]优选的是，所述外间断式螺带(12)具有第一段外间断式螺带和第二段外间断式螺带；
[0021]第二段外间断式螺带和第一段外间断式螺带交叉一半左右通过外间断式螺带连接杆(14)和搅拌轴(13)焊接在一起。
[0022]优选的是，所述外间断式螺带(12)总高度低于搅拌仓的内高，在搅拌轴的最低端，外间断式螺带(12)逐渐缩小，以对锥形筒(19)内物料进行搅拌。
[0023]优选的是，所述搅拌轴(13)的上端和变速箱连接，变速箱在电机带动下进行旋转，从而带动搅拌轴旋转。
[0024]优选的是，所述搅拌仓(2)包括：
[0025]第一圆形筒(18)、锥形筒(19)和开关阀(20)；
[0026]其中，所述开关阀为碟片阀或插板阀或转板阀，开关动力为碰触开弹簧复位或气动或电动。
[0027]优选的是，还包括：
[0028]推料活塞，所述推料活塞包括：连接杆(21)、第二圆形筒(22)和锥形筒(23)；
[0029]所述连接杆(21)下端焊接在第二圆形筒(22)的顶部盖板中心位置，锥形筒(23)的开口焊接在第二圆形筒(22)的下边缘，形成一个密封的腔体，连接杆(21)固定在横梁(4)的一端，并随横梁(4)的升降而升降。
[0030]本专利技术能顶替多台独立搅拌机，节省大量投资，可以实现定量加料、搅拌、布料或分装功能，该设备可以混合干物料，也可混合湿物料及浆料。
[0031]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0032]下面结合附图对本专利技术进行详细的描述，以使得本专利技术的上述优点更加明确。其中，
[0033]图1是本专利技术多仓旋转搅拌混合机的主视图；
[0034]图2是本专利技术多仓旋转搅拌混合机的升降机构的示意图；
[0035]图3是本专利技术多仓旋转搅拌混合机的搅拌器的结构示意图；
[0036]图4是本专利技术多仓旋转搅拌混合机的圆盘的结构示意图；
[0037]图5是本专利技术多仓旋转搅拌混合机的搅拌仓的结构示意图；
[0038]图6是本专利技术多仓旋转搅拌混合机的推料活塞的结构示意图；
具体实施方式
[0039]以下将结合附图及实施例来详细说明本专利技术的实施方式，借此对本专利技术如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本专利技术中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本专利技术的保护范围之内。
[0040]本专利技术涉及混合机领域，尤其涉及一种多仓旋转搅拌混合机，该机是由可升降的搅拌机、旋转圆盘、圆盘上均匀分布的多个搅拌仓及控制系统组成。圆盘沿同一个方向每次转动固定角度停下，加料机构开始给旋转到加料口下方的搅拌仓加料，加料的同时升降搅拌机下降到下方的另一个搅拌仓内搅拌，加料和搅拌完毕，搅拌机上升，旋转圆盘再次转动一个固定角度，搅拌好的搅拌仓开启放料阀放料，同时启动第二轮一个搅拌仓在加料，另一个搅拌仓开始搅拌的模式，依次类推。这样一台能顶替多台独立搅拌机，节省大量投资，可以实现定量加料、搅拌、布料或分装功能，该设备可以混合干物料，也可混合湿物料及浆料。
[0041]上述结构中的可升降搅拌机构，是由圆盘中心的空心立轴与旋转在空心立轴内的丝杠及横梁、防止横梁转动的挡臂、搅拌电机组成。空心立轴与圆盘套在一起，丝杠穿过空心立轴在下端露出，露出端和电机轴相连，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多仓旋转搅拌混合机，其特征在于，包括：旋转圆盘、旋转圆盘上均匀分布的多个搅拌仓(2)及控制系统；其中，所述旋转圆盘包括：由金属或金属与非金属组成的圆盘(1)，圆盘(1)的外圆往下折边，折边的外侧有圆盘外圆齿圈(17)，圆盘(1)的中心有圆心孔，圆心孔的大小和空心立轴(7)配套，在圆盘和圆孔之间有多个安装搅拌仓的圆孔；所述空心立轴(7)穿过该圆孔，并通过轴承及轴承套和圆盘固定在一起，此外，所述空心立轴(7)和设备底座固定在一起，且搅拌仓安装到各个搅拌仓圆孔内并固定。2.根据权利要求1所述的多仓旋转搅拌混合机，其特征在于，还包括：升降机构，所述升降机构包括：丝杠(8)、丝杠电机(11)、横梁(4)和挡臂(10)，所述丝杠(8)穿过空心立轴(7)，丝杠底端和丝杠电机(11)链接，横梁(4)的一端内部加工成内丝，内丝和丝杠的外丝配套，横梁(4)的另一端加工有圆孔，并固定搅拌器，挡臂(10)和空心立轴(7)固定在一起。3.根据权利要求1或2所述的多仓旋转搅拌混合机，其特征在于，还设置有搅拌器，所述搅拌器包括：外间断式螺带(12)、搅拌轴(13)、外间断式螺带连接杆(14)、内螺带(15)、内螺带连接杆(16)和振动棒(6)；所述搅拌轴(13)为空心轴，振动棒(6)安放入空心轴内部底端；所述内螺带(15)通过内螺带连接杆(16)和搅拌轴(13)焊接在一起；所述外间断式螺带(12)的旋向和内螺带(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永梅，王士平，贾庆云，
申请(专利权)人：深圳华盛聚元科技有限公司，
类型：发明
国别省市：