本发明专利技术涉及铁屑废料处理设备技术领域，具体是一种机加工铁屑压块存储装置；包括暂存池，暂存池内部安装有压缩装置，压缩装置包括四个一端分别转动连接在暂存池内部的挡板，挡板另一端转动连接有压缩板一端，压缩板另一端滑动连接到另一个挡板上，压缩板底端转动连接有导向柱，导向柱通过开设在齿盘上端面的滑槽和齿盘滑动连接，齿盘转动连接在暂存池底端，暂存池底端开设有四个和导向柱滑动连接的导向槽，齿盘连接有驱动装置。有效的解决了铁屑比较碎通过行车在进行转移时容易掉落，同时车削切割的铁屑比较锋利，掉落下的铁屑容易划伤工人的问题；本实用新型专利技术便于操作，能够有效地对铁屑进行压缩，极大地减少了转运过程中铁屑掉落。掉落。掉落。
【技术实现步骤摘要】
一种机加工铁屑压块存储装置
[0001]本专利技术涉及铁屑废料处理设备
，具体是一种机加工铁屑压块存储装置。
技术介绍
[0002]铁屑是圆钢或铸钢等金属经过机床加工生产下来的末屑，铁屑可以顶替生铁、废钢作为铸造厂或炼钢厂原材料使用，对减少垃圾量、保护环境、减少污染、缓解自然界中资源短缺的矛盾、减少空气污染等有重要意义。
[0003]现有的车削加工车间，车削加工过后的铁屑在进行集中处理时，需要行车通过夹爪将铁屑从暂存的位置托运到指定的处理点，因为铁屑比较碎通过行车在进行转移时容易掉落，同时车削切割的铁屑比较锋利，掉落下的铁屑容易划伤工人。
[0004]因此，本技术提供一种机加工铁屑压块存储装置来解决此问题。
技术实现思路
[0005]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供一种机加工铁屑压块存储装置，有效的解决了将铁屑从暂存的位置托运到指定的处理点，因为铁屑比较碎通过行车在进行转移时容易掉落，同时车削切割的铁屑比较锋利，掉落下的铁屑容易划伤工人的问题。
[0006]本技术为一种机加工铁屑压块存储装置，包括上端开口的矩形暂存池，所述暂存池内部安装有压缩装置，所述压缩装置包括四个一端分别转动连接在所述暂存池内部的挡板，所述挡板另一端转动连接有压缩板一端，所述压缩板另一端滑动连接到另一个所述挡板上，所述压缩板底端转动连接有导向柱，所述导向柱通过开设在齿盘上端面的滑槽和齿盘滑动连接，所述齿盘转动连接在所述暂存池底端，所述暂存池底端开设有四个和所述导向柱滑动连接的导向槽，所述齿盘啮合有转动连接在所述暂存池底端的驱动齿轮，所述驱动齿轮固定连接有和所述暂存池固定连接的驱动电机。
[0007]优选的，所述压缩板上端固定连接有L形的顶板。
[0008]优选的，所述顶板下端面设置为向上倾斜的斜面。
[0009]优选的，所述挡板靠近所述暂存池内壁的一侧设置有限位板。
[0010]优选的，所述导向槽内部滑动连接有弧形的清理滑块，所述清理滑块靠近所述齿盘圆心的一端设置为向下倾斜的斜面，所述清理滑块转动连接在所述压缩板下端。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术针对现有的一种机加工铁屑压块存储装置出改进，通过增加暂存池、挡板、压缩板、导向柱、齿盘、滑槽和电磁铁转运装置，来解决将铁屑从暂存的位置托运到指定的处理点，因为铁屑比较碎通过行车在进行转移时容易掉落，同时车削切割的铁屑比较锋利，掉落下的铁屑容易划伤工人的问题；通过增加顶板，来解决铁屑在向中间进行压缩时容易溅射出来，对工作人员造成伤害的问题；本技术便于操作，能够有效地对铁屑进行压缩，极大地减少了转运过程中铁屑掉落。
附图说明
[0013]图1为本技术立体示意图；
[0014]图2为本技术压缩状态示意图；
[0015]图3为本技术压缩板示意图；
[0016]图4为本技术清理滑块示意图；
[0017]图5为本技术滑槽示意图；
[0018]1、暂存池；2、挡板；3、压缩板；4、导向柱；5、齿盘；6、滑槽；7、导向槽；8、驱动齿轮；9、驱动电机；10、顶板；11、限位板；12、清理滑块。
具体实施方式
[0019]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1至图5对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0022]一种机加工铁屑压块存储装置，包括上端开口的矩形暂存池1，所述暂存池1用来收集铁屑，所述暂存池1内部安装有压缩装置，所述压缩装置包括四个一端分别转动连接在所述暂存池1内部的挡板2，所述挡板2用来收拢所述暂存池1内部的铁屑，所述挡板2另一端转动连接有压缩板3的一端，所述压缩板3用来将铁屑进行压缩，所述压缩板3另一端滑动连接到另一个所述挡板2上，当所述压缩板3滑动时带动所述挡板2进行摆动，所述压缩板3底端转动连接有导向柱4，所述导向柱4通过开设在齿盘5上端面的滑槽6和齿盘5滑动连接，所述齿盘5转动连接在所述暂存池1底端，所述暂存池1底端开设有四个和所述导向柱4滑动连接的导向槽7，所述导向槽7设置为弧形，当转动所述齿盘5，所述齿盘5通过所述滑槽6带动所述导向柱4滑动，所述导向槽7引导所述导向柱4在固定的轨道滑动，使所述压缩板3向相互靠近的方向转动，以此将所述暂存池1内部的铁屑压紧，所述齿盘5啮合有转动连接在所述暂存池1底端的驱动齿轮8，所述驱动齿轮8固定连接有和所述暂存池1固定连接的驱动电机9，所述驱动电机9外接电源，所述驱动电机9连接有控制模块，所述控制模块控制所述驱动电机9正反转，所述驱动电机9采用减速电机，所述暂存池1上方安装有电磁铁转运装置，所述电磁转运装置包括安装在车间的行车，所述行车下端可拆卸连接有电磁铁。
[0023]当所述暂存池1内部的铁屑存满后启动所述驱动电机9，所述驱动电机9带动所述驱动齿轮8转动，所述驱动齿轮8转动带动所述齿盘5转动，所述齿盘5转动时带动所述导向柱4在所述滑槽6内部滑动，所述导向柱4滑动时所述导向槽7限制所述导向柱4的滑动方向，使所述压缩板3向相互靠近的方向滑动，以此压紧所述暂存池1内部的铁屑，所述暂存池1内部的铁屑压紧后所述驱动电机9反转，以此使所述压缩板3回复到原位，所述行车上的所述电磁铁下降，通电后将压缩好的铁屑块吸附到所述电磁铁上，通过所述行车将铁屑运输到合适的位置后所述电磁铁断电，使铁屑块从所述电磁铁上脱离。
[0024]所述压缩板3上端固定连接有L形的顶板10，所述顶板10用来防止铁屑在向中间进
行压缩时容易溅射出来，所述压缩板3在向相互靠拢的方向滑动时，所述顶板10能够贴合到一起，以此将所述暂存池1内部的铁屑盖住。
[0025]所述顶板10下端面设置为向上倾斜的斜面，所述斜面用来对所述暂存池1内部的铁屑进行导向以此防止进行压缩时，所述暂存池1内部的铁屑从所述顶板10内部挤出。
[0026]所述挡板2靠近所述暂存池1内壁的一侧设置有限位板11，所述限位板11用来限制所述压缩板3，使其只能向相互靠近的方向转动。
[0027]所述导向槽7内部滑动连接有弧形的清理滑块12，所述清理滑块12靠近所述齿盘5圆心的一端设置为向下倾斜的斜面，所述清理滑块12转动连接在所述压缩板3下端，当所述暂存池1内部的铁屑落到所述导向槽7内部，所述压缩板3向相互靠近的方向滑动时，所述清理滑块12在所述导向槽7内部滑动时，所述清理滑块12设置的斜面将所述导向槽7内部的铁屑从所述导向槽7内部铲出，使所述导向槽7内部的铁屑其不影本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机加工铁屑压块存储装置，包括上端开口的矩形暂存池（1），其特征在于：所述暂存池（1）内部安装有压缩装置，所述压缩装置包括四个一端分别转动连接在所述暂存池（1）内部的挡板（2），所述挡板（2）另一端转动连接有压缩板（3）的一端，所述压缩板（3）另一端滑动连接到另一个所述挡板（2）上，所述压缩板（3）底端转动连接有导向柱（4），所述导向柱（4）通过开设在齿盘（5）上端面的滑槽（6）和齿盘（5）滑动连接，所述齿盘（5）转动连接在所述暂存池（1）底端，所述暂存池（1）底端开设有四个和所述导向柱（4）滑动连接的导向槽（7），所述齿盘（5）啮合有转动连接在所述暂存池（1）底端的驱动齿轮（8），所述驱动齿轮（8）固定连接有和所述暂存池...
【专利技术属性】
技术研发人员：金桃，孙玲玲，王庆雨，
申请(专利权)人：郑州固德机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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