本实用新型专利技术涉及一种BTK抑制剂生产用压片装置，包括放置板，所述放置板的顶面且靠近右侧面处固定连接有支撑板，所述放置板的顶面且靠近左侧面处固定连接有立板，所述支撑板和立板之间固定连接有数量为两个的滑轨，两个所述滑轨均滑动连接有滑块，两个所述滑块的顶面之间固定连接有固定板，所述支撑板的左侧面通过轴承活动连接有一端垂直贯穿并延伸至立板左侧面上的螺杆，所述螺杆该贯穿固定板。该BTK抑制剂生产用压片装置，通过驱动电机带动转杆旋转，进而使搅拌杆对位于搅拌仓内部的药粉进行转动，避免药粉堆积在一起，进而成块，降低该装置的制作效率，同时，通过电动阀门控制药粉的出量，降低药粉的浪费率。降低药粉的浪费率。降低药粉的浪费率。
【技术实现步骤摘要】
一种BTK抑制剂生产用压片装置
[0001]本技术涉及医药生产
，具体为一种BTK抑制剂生产用压片装置。
技术介绍
[0002]BTK抑制剂，是B细胞受体信号转导通路中的关键激酶，在不同类型恶性血液病中广泛表达，参与B细胞的增殖、分化与凋亡过程，由于BTK小分子抑制剂特异性非常好，在B细胞类恶性肿瘤及一些B细胞免疫类疾病的治疗显现出非常好的优势，BTK抑制剂也因此成为了血液瘤市场前景最好的药物。
[0003]抑制剂药片在生产的过程中，压片装置是生产的最后一步，现有的压片装置在使用时，抑制剂药粉在仓体内等待塑形时，大量药粉堆积，导致药粉结块，进而影响压片装置的制作效率，故而提出一种BTK抑制剂生产用压片装置，用以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种BTK抑制剂生产用压片装置，具备搅拌的优点，解决了现有的压片装置在使用时，抑制剂药粉在仓体内等待塑形时，大量药粉堆积，导致药粉结块，进而影响压片装置的制作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种BTK抑制剂生产用压片装置，包括放置板，所述放置板的顶面且靠近右侧面处固定连接有支撑板，所述放置板的顶面且靠近左侧面处固定连接有立板。
[0006]所述支撑板和立板之间固定连接有数量为两个的滑轨，两个所述滑轨均滑动连接有滑块，两个所述滑块的顶面之间固定连接有固定板，所述支撑板的左侧面通过轴承活动连接有一端垂直贯穿并延伸至立板左侧面上的螺杆，所述螺杆该贯穿固定板，所述支撑板的左侧面固定安装有伺服电机。
[0007]所述支撑板的顶面设有压片机构，用以对抑制剂粉末进行挤压。
[0008]所述立板的右侧面设有搅拌机构，用以对抑制剂粉末进行搅拌。
[0009]进一步，所述伺服电机的输出端和螺杆固定连接，所述螺杆通过轴承和立板活动连接，所述固定板的左侧面开设有螺纹孔，所述螺杆和螺纹孔螺纹连接。
[0010]进一步，所述压片机构包括固定架，所述固定架固定连接在支撑板的底面上，所述固定架的底面内壁固定安装有电动气缸，所述电动气缸的移动端贯穿并延伸至固定架的底部，所述电动气缸的底面固定连接有压板，所述压板的底面固定连接有数量为多个的压杆，所述固定板的顶面固定连接有数量为两个的限位块，两个所述限位块相对的一侧面均开设有滑槽，两个所述滑槽均滑动连接有连接板，两个所述连接板之间固定连接有模板，所述模板的顶面开设有数量为多个的塑形孔。
[0011]进一步，所述固定架为U型架，所述支撑板为L型板，所述固定架的底面开设有贯穿孔，所述电动气缸的移动端和贯穿孔间隙配合，多个所述压杆分别和多个塑形孔一一对应，多个所述压杆分别贯穿并延伸至多个塑形孔的内部且与其间隙配合。
[0012]进一步，所述搅拌机构包括搅拌仓，所述搅拌仓固定连接在立板的左侧面上，所述搅拌仓的顶面固定连接有一端垂直贯穿并延伸至其内部的进料管，所述搅拌仓的顶面且位于进料管的右侧面处通过轴承活动连接有一端垂直贯穿并延伸至其内部的转杆，所述转杆的左侧面和右侧面且位于搅拌仓的内部处均垂直固定有数量为多个的搅拌杆，所述搅拌仓的顶面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端和转杆固定连接，所述搅拌仓的内底壁固定连接有一端贯穿并延伸至其底部的出料管，所述出料管的外周壁固定安装有电动阀门。
[0013]进一步，所述搅拌仓的形状为内部中空的圆柱体，位于同侧的多个所述搅拌杆从上往下呈线性等距分布，所述出料管的底端向下倾斜且倾斜角度为锐角。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该BTK抑制剂生产用压片装置，通过驱动电机带动转杆旋转，进而使搅拌杆对位于搅拌仓内部的药粉进行转动，避免药粉堆积在一起，进而成块，降低该装置的制作效率，同时，通过电动阀门控制药粉的出量，降低药粉的浪费率；
[0016]2、该BTK抑制剂生产用压片装置，通过伺服电机带动螺杆旋转，进而通过螺杆固定板之间的螺纹连接，使固定板往复运动，方便工作人员操作，同时，通过连接板和滑槽之间的滑动连接，便捷对模板进行拆装，方便工作人员使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构中搅拌仓的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术结构中模板的俯视示意图；
[0020]图4为图1中A的结构放大示意图。
[0021]图中：1放置板、2伺服电机、3螺杆、4支撑板、5压板、6固定架、7电动气缸、8搅拌仓、9驱动电机、10进料管、11立板、12出料管、13电动阀门、14滑轨、15限位块、16滑槽、17模板、18滑块、19压杆、20转杆、21搅拌杆、22连接板、23塑形孔、24固定板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施例中的一种BTK抑制剂生产用压片装置，包括放置板1，放置板1的顶面且靠近右侧面处固定连接有支撑板4，放置板1的顶面且靠近左侧面处固定连接有立板11。
[0024]支撑板4和立板11之间固定连接有数量为两个的滑轨14，两个滑轨14均滑动连接有滑块18，两个滑块18的顶面之间固定连接有固定板24，支撑板4的左侧面通过轴承活动连接有一端垂直贯穿并延伸至立板11左侧面上的螺杆3，螺杆3该贯穿固定板24，支撑板4的左侧面固定安装有伺服电机2。
[0025]支撑板4的顶面设有压片机构，用以对抑制剂粉末进行挤压。
[0026]立板11的右侧面设有搅拌机构，用以对抑制剂粉末进行搅拌。
[0027]其中，伺服电机2的输出端和螺杆3固定连接，螺杆3通过轴承和立板11活动连接，固定板24的左侧面开设有螺纹孔，螺杆3和螺纹孔螺纹连接。
[0028]需要说明的是，伺服电机2为现有技术中公众所知的常规装置，文中对其具体结构和工作原理不再进行赘述，放置板1底面的四周均固定连接有支撑腿。
[0029]具体的，动伺服电机2，伺服电机2的输出端带动螺杆3旋转，进而通过螺杆3和固定板24之间的螺纹连接以及滑轨14和滑块18之间的滑动配合，使螺杆3带动固定板24以及模板17向左移动。
[0030]本实施案例中，压片机构包括固定架6，固定架6固定连接在支撑板4的底面上，固定架6的底面内壁固定安装有电动气缸7，电动气缸7的移动端贯穿并延伸至固定架6的底部，电动气缸7的底面固定连接有压板5，压板5的底面固定连接有数量为多个的压杆19，固定板24的顶面固定连接有数量为两个的限位块15，两个限位块15相对的一侧面均开设有滑槽16，两个滑槽16均滑动连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种BTK抑制剂生产用压片装置，其特征在于，包括放置板(1)，所述放置板(1)的顶面且靠近右侧面处固定连接有支撑板(4)，所述放置板(1)的顶面且靠近左侧面处固定连接有立板(11)；所述支撑板(4)和立板(11)之间固定连接有数量为两个的滑轨(14)，两个所述滑轨(14)均滑动连接有滑块(18)，两个所述滑块(18)的顶面之间固定连接有固定板(24)，所述支撑板(4)的左侧面通过轴承活动连接有一端垂直贯穿并延伸至立板(11)左侧面上的螺杆(3)，所述螺杆(3)该贯穿固定板(24)，所述支撑板(4)的左侧面固定安装有伺服电机(2)；所述支撑板(4)的顶面设有压片机构，所述立板(11)的右侧面设有搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种BTK抑制剂生产用压片装置，其特征在于：所述伺服电机(2)的输出端和螺杆(3)固定连接，所述螺杆(3)通过轴承和立板(11)活动连接，所述固定板(24)的左侧面开设有螺纹孔，所述螺杆(3)和螺纹孔螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种BTK抑制剂生产用压片装置，其特征在于：所述压片机构包括固定架(6)，所述固定架(6)固定连接在支撑板(4)的底面上，所述固定架(6)的底面内壁固定安装有电动气缸(7)，所述电动气缸(7)的移动端贯穿并延伸至固定架(6)的底部，所述电动气缸(7)的底面固定连接有压板(5)，所述压板(5)的底面固定连接有数量为多个的压杆(19)，所述固定板(24)的顶面固定连接有数量为两个的限位块(15)，两个所述限位块(15)相对的一侧面均开设有滑槽(16)，两个所述滑槽(16)均滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：程亮，王艳翠，张莉，赵倩，
申请(专利权)人：上海润石医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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