一种用于明胶加工的棉饼压制装置制造方法及图纸

技术编号:34421949 阅读:14 留言:0更新日期:2022-08-06 15:47
本实用新型专利技术公开了一种用于明胶加工的棉饼压制装置,包括支撑底板、支撑立架和棉饼压制转送装置,所述棉饼压制转送装置包括升降液压杆、移动棉饼压制盘、支撑底架、驱动电机、旋转传动轴、传动带、旋转从动轴、传动螺杆、从动螺杆、支撑底盘、移动滑槽、移动滑块、移动连接板、防溅支撑圈板、透明观察板、伸缩液压杆、棉饼放置盘和排水管。本实用新型专利技术属于明胶加工技术领域,具体是指一种用于明胶加工的棉饼压制装置,有效的解决了目前明胶加工的棉饼压制装置自动化程度低以及不便拿取棉饼工作效率低的问题,实现了棉饼压制装置自动化程度高以及方便拿取棉饼工作效率高的目的,是一种非常实用的用于明胶加工的棉饼压制装置。用的用于明胶加工的棉饼压制装置。用的用于明胶加工的棉饼压制装置。

【技术实现步骤摘要】
一种用于明胶加工的棉饼压制装置


[0001]本技术属于明胶加工
,具体是指一种用于明胶加工的棉饼压制装置。

技术介绍

[0002]明胶生产中压制棉饼的过程就是生产工艺中挤胶的过程,在挤胶之前需要对明胶进行过滤提纯,以便明胶压制成型后的纯度高,透明度增加,现有的明胶棉饼压制装置,待明胶棉饼压制好以后,需要工人师傅用手从挤压桶中拿出棉饼,工作效率不高,对工人师傅的安全也有一定的影响,另外,现有的棉饼压制装置自动化程度低,因此,急需一种用于明胶加工的棉饼压制装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供了一种用于明胶加工的棉饼压制装置,有效的解决了目前明胶加工的棉饼压制装置自动化程度低以及不便拿取棉饼工作效率低的问题,实现了棉饼压制装置自动化程度高以及方便拿取棉饼工作效率高的目的,是一种非常实用的用于明胶加工的棉饼压制装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下:本技术一种用于明胶加工的棉饼压制装置,包括支撑底板、支撑立架和棉饼压制转送装置,所述支撑立架设于支撑底板上,所述棉饼压制转送装置设于支撑底板上,所述棉饼压制转送装置包括升降液压杆、移动棉饼压制盘、支撑底架、驱动电机、旋转传动轴、传动带、旋转从动轴、传动螺杆、从动螺杆、支撑底盘、移动滑槽、移动滑块、移动连接板、防溅支撑圈板、透明观察板、伸缩液压杆、棉饼放置盘和排水管,所述升降液压杆设于支撑立架上,所述移动棉饼压制盘设于升降液压杆上,所述支撑底架设于支撑底板上,所述驱动电机设于支撑底架上,所述旋转传动轴设于驱动电机上,所述传动带设于旋转传动轴上,所述旋转从动轴设于传动带上,所述传动螺杆设于旋转传动轴上,所述从动螺杆设于旋转从动轴上,所述支撑底盘设于旋转从动轴上,所述移动滑槽设于支撑底架上,所述移动滑块设于移动滑槽上,所述移动连接板设于移动滑块上,所述防溅支撑圈板设于移动连接板上,所述透明观察板设于防溅支撑圈板上,所述伸缩液压杆设于防溅支撑圈板内,所述棉饼放置盘设于伸缩液压杆上,所述排水管设于防溅支撑圈板上,所述支撑立架的作用是支撑升降液压杆,所述升降液压杆的作用是伸缩带动移动棉饼压制盘移动,所述移动棉饼压制盘的作用是移动压制棉饼,所述支撑底架的作用是支撑驱动电机,所述旋转传动轴的作用是转动带动传动带转动,所述传动带的作用是转动带动旋转从动轴转动,所述传动螺杆的作用是转动带动移动连接板移动,所述支撑底盘的作用是支撑旋转从动轴,所述移动滑槽的作用是方便移动滑块移动,所述移动滑块的作用是移动带动移动连接板,所述移动连接板的作用是移动带动防溅支撑圈板移动,所述防溅支撑圈板的作用是防止棉饼外溅,所述透明观察板的作用是方便观察,所述伸缩液压杆的作用是伸缩带动棉饼放置盘移动,所述棉饼放置盘的作用是支撑压制后的棉饼,所述排水管的作用是
方便将压制后的水排出。
[0005]进一步地,所述升降液压杆设于支撑立架与移动棉饼压制盘之间,所述旋转传动轴设于驱动电机与传动螺杆之间,所述旋转从动轴设于从动螺杆与支撑底盘之间,所述移动滑块设于移动滑槽与移动连接板之间,所述移动连接板设于移动滑块与防溅支撑圈板之间,所述伸缩液压杆设于防溅支撑圈板与底壁与棉饼放置盘之间。
[0006]进一步地,所述支撑立架与支撑底板呈垂直设置,所述升降液压杆与支撑立架呈垂直设置,所述移动棉饼压制盘与升降液压杆呈垂直设置,所述驱动电机与支撑底架呈垂直设置,所述旋转传动轴与驱动电机呈垂直设置,所述旋转从动轴与支撑底盘呈垂直设置,所述传动螺杆与旋转传动轴呈垂直设置,所述从动螺杆与旋转从动轴呈垂直设置,所述移动连接板与移动滑块呈垂直设置,所述防溅支撑圈板与移动连接板呈垂直设置,所述伸缩液压杆与防溅支撑圈板呈垂直设置,所述棉饼放置盘与伸缩液压杆呈垂直设置。
[0007]进一步地,所述支撑底板呈长方形设置,所述支撑立架呈U形设置,所述移动棉饼压制盘呈圆形设置,所述支撑底架呈U形设置,所述移动滑槽呈长方形设置,所述移动滑块呈长方形设置,所述移动连接板呈长方形设置,所述棉饼放置盘呈圆形设置。
[0008]进一步地,所述支撑底架设有两组,所述支撑底盘设有三组,所述移动滑槽设有两组,所述移动滑块设有两组,所述移动连接板设有两组,所述伸缩液压杆设有两组。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下:本方案一种用于明胶加工的棉饼压制装置,有效的解决了目前明胶加工的棉饼压制装置自动化程度低以及不便拿取棉饼工作效率低的问题,实现了棉饼压制装置自动化程度高以及方便拿取棉饼工作效率高的目的,是一种非常实用的用于明胶加工的棉饼压制装置。
附图说明
[0010]图1为本技术一种用于明胶加工的棉饼压制装置的结构示意图;
[0011]图2为本技术一种用于明胶加工的棉饼压制装置的另一角度结构示意图。
[0012]其中,1、支撑底板,2、支撑立架,3、棉饼压制转送装置,4、升降液压杆,5、移动棉饼压制盘,6、支撑底架,7、驱动电机,8、旋转传动轴,9、传动带,10、旋转从动轴,11、传动螺杆,12、从动螺杆,13、支撑底盘,14、移动滑槽,15、移动滑块,16、移动连接板,17、防溅支撑圈板,18、透明观察板,19、伸缩液压杆,20、棉饼放置盘,21、排水管。
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1

2所示,本技术一种用于明胶加工的棉饼压制装置,包括支撑底板1、支撑立架2和棉饼压制转送装置3,所述支撑立架2设于支撑底板1上,所述棉饼压制转送装置3设于支撑底板1上,所述棉饼压制转送装置3包括升降液压杆4、移动棉饼压制盘5、支撑底架
6、驱动电机7、旋转传动轴8、传动带9、旋转从动轴10、传动螺杆11、从动螺杆12、支撑底盘13、移动滑槽14、移动滑块15、移动连接板16、防溅支撑圈板17、透明观察板18、伸缩液压杆19、棉饼放置盘20和排水管21,所述升降液压杆4设于支撑立架2上,所述移动棉饼压制盘5设于升降液压杆4上,所述支撑底架6设于支撑底板1上,所述驱动电机7设于支撑底架6上,所述旋转传动轴8设于驱动电机7上,所述传动带9设于旋转传动轴8上,所述旋转从动轴10设于传动带9上,所述传动螺杆11设于旋转传动轴8上,所述从动螺杆12设于旋转从动轴10上,所述支撑底盘13设于旋转从动轴10上,所述移动滑槽14设于支撑底架6上,所述移动滑块15设于移动滑槽14上,所述移动连接板16设于移动滑块15上,所述防溅支撑圈板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于明胶加工的棉饼压制装置,其特征在于:包括支撑底板、支撑立架和棉饼压制转送装置,所述支撑立架设于支撑底板上,所述棉饼压制转送装置设于支撑底板上,所述棉饼压制转送装置包括升降液压杆、移动棉饼压制盘、支撑底架、驱动电机、旋转传动轴、传动带、旋转从动轴、传动螺杆、从动螺杆、支撑底盘、移动滑槽、移动滑块、移动连接板、防溅支撑圈板、透明观察板、伸缩液压杆、棉饼放置盘和排水管,所述升降液压杆设于支撑立架上,所述移动棉饼压制盘设于升降液压杆上,所述支撑底架设于支撑底板上,所述驱动电机设于支撑底架上,所述旋转传动轴设于驱动电机上,所述传动带设于旋转传动轴上,所述旋转从动轴设于传动带上,所述传动螺杆设于旋转传动轴上,所述从动螺杆设于旋转从动轴上,所述支撑底盘设于旋转从动轴上,所述移动滑槽设于支撑底架上,所述移动滑块设于移动滑槽上,所述移动连接板设于移动滑块上,所述防溅支撑圈板设于移动连接板上,所述透明观察板设于防溅支撑圈板上,所述伸缩液压杆设于防溅支撑圈板内,所述棉饼放置盘设于伸缩液压杆上,所述排水管设于防溅支撑圈板上,所述支撑立架的作用是支撑升降液压杆。2.根据权利要求1所述的一种用于明胶加工的棉饼压制装置,其特征在于:所述升降液压杆设于支撑立架与移动棉饼压制盘之间,所述旋转传动轴设于驱动电机与传动螺杆之间,所述旋转从动轴设于从动螺杆与支撑底盘...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈蔚张仕庭郑贤耿刘伟
申请(专利权)人:福建省福宁浦明胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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