防护性能好的轴承内圈安装工装制造技术

本实用新型专利技术属于轴承生产加工应用设备领域，尤其涉及一种防护性能好的轴承内圈安装工装，包括支撑台，所述的支撑台上端设置有撑杆，所述的撑杆上端设置有载台，所述的载台上端的几何中心处设置有油压泵，所述的油压泵的下端设置有压杆，所述的放置块后端设置有限位板，所述的放置块上半部呈圆弧状设计，其下半部呈梯形台状设计，所述的放置块上方设置有待装配轴承，所述的撑杆内侧端面的几何中心处设置有夹持装置。本实用新型专利技术设计合理、结构简单、加工方便且能够有效提升轴承内圈安装进程、减少安装时对轴承内部轨路的损伤，从而有效提高轴承的耐用性并能节约经济成本。的耐用性并能节约经济成本。的耐用性并能节约经济成本。

【技术实现步骤摘要】
防护性能好的轴承内圈安装工装


[0001]本技术属于轴承生产加工应用设备领域，尤其涉及一种防护性能好的轴承内圈安装工装。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承的工作原理是以滚动摩擦代替滑动摩擦，一般是由轴承套圈(即内圈和外圈)、轴承钢球及保持架所组成的通用性很强、标准化、系列化程度很高的机械基础件。
[0003]现有技术中，在轴承的装配工作中，大多是由人工进行完成装配的；尤其是在将轴承内圈装配在滚动体上的工序过程中，一般来说，大都是由工作人员依靠蛮力将轴承内圈安置在滚动体上，这样的安装方式存在一定的弊端：依靠蛮力进行组装时，轴承内圈极易与滚动体发生磕碰，甚至是会使得滚动体给轴承外圈带来损伤，进而会对轴承的轨路造成影响，使得轴承不耐用，从而无法保证轴承后续使用过程中的安全性，生产成本颇高。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效提升轴承内圈安装进程、减少安装时对轴承内部轨路的损伤，从而有效提高轴承的耐用性并能节约经济成本的防护性能好的轴承内圈安装工装。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为一种防护性能好的轴承内圈安装工装，包括支撑台，所述的支撑台上端设置有撑杆，所述的撑杆设置有两个且对称设置在支撑台上端两侧的边角处，所述的撑杆上端设置有载台，所述的载台上端的几何中心处设置有油压泵，所述的油压泵的下端设置有压杆，所述的压杆贯穿载台设计，所述的支撑台上方设置有放置块，所述的放置块后端设置有限位板，所述的放置块上半部呈圆弧状设计，其下半部呈梯形台状设计，所述的放置块上方设置有待装配轴承，所述的放置块内开设有用于适配待装配轴承的限制槽，所述的撑杆内侧端面的几何中心处设置有夹持装置，两个所述的夹持装置对称设置且与待装配轴承的几何中心相对应。
[0006]作为优选，所述的夹持装置包括伸缩杆，所述的伸缩杆的端部设置有呈凹型设计的夹持块且与待装配轴承相适配，所述的放置块的后端还设置有防护板。
[0007]作为优选，所述的支撑台和放置块的连接处还设置有滑条，多个所述的滑条均匀排布在支撑台的上端，所述的放置块的两侧还对称设置有把手。
[0008]作为优选，所述的支撑台呈T型设计，所述的支撑台的两侧下方还设置有三角支架，所述的三角支架和支撑台之间还设置有减震器。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0010]1、本技术提供的一种防护性能好的轴承内圈安装工装，本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够有效提升轴承内圈安装进程、减少安装时对轴承内部轨路的损伤，
从而有效提高轴承的耐用性并能节约经济成本。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为防护性能好的轴承内圈安装工装的结构示意图；
[0013]图2为防护性能好的轴承内圈安装工装的结构正视图；
[0014]图3为防护性能好的轴承内圈安装工装的结构后视轴测图；
[0015]以上各图中，1、支撑台；2、撑杆；3、载台；4、油压泵；5、压杆；6、放置块；61、限制槽；62、防护板；7、待装配轴承；8、夹持装置；81、伸缩杆；82、夹持块；9、限位板；10、滑条；11、把手；12、三角支架；13、减震器。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0018]实施例，如图1、图2、图3所示，一种防护性能好的轴承内圈安装工装，包括支撑台1，用于提升装置整体设备放置地面时的稳定性；支撑台1上端设置有撑杆2，撑杆2设置有两个且对称设置在支撑台1上端两侧的边角处，能够对装置设备的动力输入系统提供支撑，以保证装置的顺利运行；撑杆2上端设置有载台3，载台3上端的几何中心处设置有油压泵4，油压泵4为待装配轴承7的内圈安装工作提供有效的动力输入，从而为轴承的安装工作带来便利；油压泵4的下端设置有压杆5，压杆5贯穿载台3设计，在压杆5的下端端部还设置有保护板，该防护板采用软性材质(如海绵垫)，其目的是用于防止压杆5在对轴承外圈进行下压时而对工件的外周造成损伤，保证成品质量，此外，具体的说，压杆5在油压泵4的带动下，能够对待装配轴承7的外圈进行有效的施压，进而使得轴承内圈能够便捷放入至外圈内，从而完成对轴承的装配工作，该过程中能够有效避免其在安装过程中所产生的损伤，从而有效提高轴承的耐用性并节约经济成本，需要进一步说明的是：轴承套圈规格尺寸较大，在使用压杆5对其进行下压时，不会对其机械性能造成损伤，压杆5在压向轴承外圈的同时，轴承内圈在其发生形变的瞬间进入到轴承外圈内，并与滚动体相互接触，此时，撤去压杆5的压力，轴承外圈在其自身材料性质的作用下复位，不再发生形变，这样就能保证待装配轴承7能够有效完成装配工作，保证生产装配工作的有效开展；为了提升对待装配轴承7放置时的稳定性，支撑台1上方设置有放置块6，放置块6后端设置有限位板9，放置块6上半部呈圆弧状设计，其下半部呈梯形台状设计，放置块6上方设置有待装配轴承7，放置块6内开设有用于适配待装配轴承7的限制槽61，具体的说，放置块6的上半部能够与轴承外圈相适配，且限制槽
61的设计能够充分限制待装配轴承7的放置位置，以有效提升其放置时的稳定性，同时在夹持装置8的作用下，完成对待装配轴承7的稳定固定，以保证装配工作的顺利开展，提升工作进程；为了有效提升待装配轴承7放置时的稳定性，撑杆2内侧端面的几何中心处设置有夹持装置8，两个夹持装置8对称设置且与待装配轴承7的几何中心相对应，这样，人们在对轴承内圈进行安装时，能够实现对轴承外圈的稳固固定，以避免其发生偏移或掉落，不仅能够保证装配工作的顺利进行，还能提高装置使用过程中的安全性，保障工人的人身安全；本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够有效提升轴承内圈安装进程、减少安装时对轴承内部轨路的损伤，从而有效提高轴承的耐用性并能节约经济成本。
[0019]为了保证夹持装置8能够有效完成对轴承外圈的夹持工作，夹持装置8包括伸缩杆81，能够带动夹持块82进行自由移动，并适配不同尺寸的轴承进行夹持固定，大大提高了装置设备的实用性，满足人们的不同使用需求；伸缩杆81的端部设置有呈凹型设计的夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护性能好的轴承内圈安装工装，包括支撑台，其特征在于，所述的支撑台上端设置有撑杆，所述的撑杆设置有两个且对称设置在支撑台上端两侧的边角处，所述的撑杆上端设置有载台，所述的载台上端的几何中心处设置有油压泵，所述的油压泵的下端设置有压杆，所述的压杆贯穿载台设计，所述的支撑台上方设置有放置块，所述的放置块后端设置有限位板，所述的放置块上半部呈圆弧状设计，其下半部呈梯形台状设计，所述的放置块上方设置有待装配轴承，所述的放置块内开设有用于适配待装配轴承的限制槽，所述的撑杆内侧端面的几何中心处设置有夹持装置，两个所述的夹持装置对称设置且与待装配轴承的几何中心相...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘保国，马建芬，王连朋，
申请(专利权)人：临清市九星轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：