一种药品生产的防粘附防堵塞料仓制造技术

本实用新型专利技术公开一种药品生产的防粘附防堵塞料仓，具体涉及药品生产设备技术领域，包括仓体，所述仓体底部设置有输料斗，所述输料斗底部设置有出料筒，所述仓体顶部设置有两个进料斗，两个所述进料斗顶部均铰接设置有翻盖，所述仓体内部设置有防粘附组件，所述防粘附组件包括电机，所述电机设置在仓体顶部且位于两个进料斗之间，所述电机输出端设置有转杆。本实用新型专利技术通过对潮湿的原料进行加热使粘附在内壁上的原料干燥后，配合橡胶刮板对内壁上的原料进行刮动，同时通过电动伸缩杆带动弹性球对弹性板进行击打，进而避免原料对仓体内壁造成粘附，而且避免原料堆积在出料筒内部，造成出料筒发生堵塞。造成出料筒发生堵塞。造成出料筒发生堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种药品生产的防粘附防堵塞料仓


[0001]本技术属于药品生产设备
，尤其涉及一种药品生产的防粘附防堵塞料仓。

技术介绍

[0002]药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质，包括中药、化学药和生物制品等，药品在生产制造时，是通过多种粉状物料混合制造而成，对于粉状药品的储存，一般是将粉状药品放置在料仓内部进行储存。
[0003]粉状药品在放置在料仓内部后，受环境湿度的影响容易使粉状药品粘附在料仓的内壁上，进而长久会使料仓在上料和卸料中造成堵塞，影响使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种药品生产的防粘附防堵塞料仓，旨在解决上述存在的粉状药品在放置在料仓内部后，受环境湿度的影响容易使粉状药品粘附在料仓的内壁上，进而长久会使料仓在上料和卸料中造成堵塞，影响使用效果的问题。
[0005]本技术是这样实现的，本技术提供如下技术方案：一种药品生产的防粘附防堵塞料仓，包括仓体，所述仓体底部设置有输料斗，所述输料斗底部设置有出料筒，所述仓体顶部设置有两个进料斗，两个所述进料斗顶部均铰接设置有翻盖，所述仓体内部设置有防粘附组件；
[0006]所述防粘附组件包括电机，所述电机设置在仓体顶部且位于两个进料斗之间，所述电机输出端设置有转杆，所述转杆两端均设置有两个连接杆，所述连接杆一端设置有连接板，所述连接板一端设置有橡胶刮板，所述仓体内壁开设有安装腔，所述安装腔内部设置有发热块；
[0007]所述防粘附组件具体还包括安装在输料斗两个内壁的弹性板，所述输料斗两个内壁均设置有安装槽，所述弹性板设置在安装槽内部，所述弹性板一侧设置有弹性球，所述弹性球一端设置有电动伸缩杆。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述出料筒内部由上到下依次设置有两个轴承座，两个所述轴承座之间设置有丝杆，所述丝杆外部设置有螺纹调节块，所述螺纹调节块两端均设置有搅杆，所述丝杆与螺纹调节块螺纹连接，所述丝杆底端设置有第一齿轮，所述第一齿轮一侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮一端设置有电动推杆，所述电动推杆输出端延伸至出料筒内部，且其输出端与第二齿轮连接，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述进料斗、仓体、输料斗和出料筒均相通，所述仓体两端均设置有支架。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述电机输出端延伸至仓体内部，且其输出端与转杆连接，所述橡胶刮板贴合在仓体内壁表面。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述电动伸缩杆输出端延伸至安装槽，所述电动伸缩杆输出端与弹性球连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置防粘附组件，电机带动转杆转动，使橡胶刮板贴合在仓体内壁进行转动，进而将粘附在仓体内壁上的部分粉状原料刮落，同时发热块所发出的热量对仓体内壁进行加热，将潮湿的原料烘干，并配合橡胶刮板将原料进行刮动，进而避免原料粘附在仓体内壁上，通过电动伸缩杆带动弹性球进行往复运动，进而弹性球对弹性板进行反复击打，加快原料输送的同时将弹性板上残留的原料击落；
[0014]2、通过电动推杆推动一端的第二齿轮与第一齿轮之间相互啮合转动，进而第一齿轮带动丝杆在两个轴承座之间转动，而丝杆的转动带动外部螺纹连接的螺纹调节块实现上下调节，螺纹调节块带动两端的搅杆进行上下移动，进而通过搅杆对堆积在出料筒内部的原料进行疏散，使原料快速从出料筒内部排出，避免原料堆积过多对出料筒造成堵塞。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的出料筒内部结构示意图。
[0017]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0018]图4为本技术的仓体与发热块连接结构立体图。
[0019]图中：1、仓体；2、输料斗；3、出料筒；4、进料斗；5、翻盖；6、电机； 7、转杆；8、连接杆；9、连接板；10、橡胶刮板；11、安装腔；12、发热块； 13、弹性板；14、安装槽；15、弹性球；16、电动伸缩杆；17、轴承座；18、丝杆；19、螺纹调节块；20、搅杆；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、电动推杆；24、支架。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]如附图1
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4所示的一种药品生产的防粘附防堵塞料仓，包括仓体1，仓体1 底部设置有输料斗2，输料斗2底部设置有出料筒3，仓体1顶部设置有两个进料斗4，两个进料斗4顶部均铰接设置有翻盖5，仓体1内部设置有防粘附组件；
[0023]防粘附组件包括电机6，电机6设置在仓体1顶部且位于两个进料斗4之间，电机6输出端设置有转杆7，转杆7两端均设置有两个连接杆8，连接杆8 一端设置有连接板9，连接板9一端设置有橡胶刮板10，仓体1内壁开设有安装腔11，安装腔11内部设置有发热块12；
[0024]防粘附组件具体还包括安装在输料斗2两个内壁的弹性板13，输料斗2两个内壁均设置有安装槽14，弹性板13设置在安装槽14内部，弹性板13一侧设置有弹性球15，弹性球15一端设置有电动伸缩杆16。
[0025]如附图1、2所示，出料筒3内部由上到下依次设置有两个轴承座17，两个轴承座17之间设置有丝杆18，丝杆18外部设置有螺纹调节块19，螺纹调节块19两端均设置有搅杆20，丝杆18与螺纹调节块19螺纹连接，丝杆18底端设置有第一齿轮21，第一齿轮21一侧设置有第二齿轮22，第二齿轮22一端设置有电动推杆23，电动推杆23输出端延伸至出料筒3内部，且其输出端与第二齿轮22连接，第一齿轮21和第二齿轮22啮合，以便于通过电动推杆23推动一端的第二齿轮22与第一齿轮21之间相互啮合，进而第一齿轮21带动丝杆 18在两个轴承座17之间转动，而丝杆18的转动带动螺纹调节块19带动搅杆 20实现上下调节，进而对堆积在出料筒3内部的原料进行疏散，避免原料堆积过多对出料筒3造成堵塞。
[0026]如附图1所示，进料斗4、仓体1、输料斗2和出料筒3均相通，仓体1 两端均设置有支架24，以便于使原料通过进料头依次进入到仓体1和输料斗2 的内部，进而最后从出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药品生产的防粘附防堵塞料仓，包括仓体，其特征在于：所述仓体底部设置有输料斗，所述输料斗底部设置有出料筒，所述仓体顶部设置有两个进料斗，两个所述进料斗顶部均铰接设置有翻盖，所述仓体内部设置有防粘附组件；所述防粘附组件包括电机，所述电机设置在仓体顶部且位于两个进料斗之间，所述电机输出端设置有转杆，所述转杆两端均设置有两个连接杆，所述连接杆一端设置有连接板，所述连接板一端设置有橡胶刮板，所述仓体内壁开设有安装腔，所述安装腔内部设置有发热块；所述防粘附组件具体还包括安装在输料斗两个内壁的弹性板，所述输料斗两个内壁均设置有安装槽，所述弹性板设置在安装槽内部，所述弹性板一侧设置有弹性球，所述弹性球一端设置有电动伸缩杆。2.根据权利要求1所述的一种药品生产的防粘附防堵塞料仓，其特征在于：所述出料筒内部由上到下依次设置有两个轴承座，两个所述轴承座之间设置有丝杆，所述丝杆外部设置有螺纹调节块，所述螺纹调...

【专利技术属性】
技术研发人员：王枫，
申请(专利权)人：成都亨达药业有限公司，
类型：新型
国别省市：