一种药品生产加工用固液分离装置制造方法及图纸

技术编号:40124886 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 21:13
本技术公开一种药品生产加工用固液分离装置,具体涉及药品分离加工技术领域,包括底板,所述底板顶部设置有分离筒,所述分离筒的内部设置有离心筛筒,所述分离筒顶部设置有防护盖,且分离筒的底部设置有第一电机,所述分离筒的一端设置有排液管,且排液管的外部设置有电磁阀,所述分离筒的外部设置有倾倒结构,所述倾倒结构包括固定环,所述固定环焊接在分离筒的外部,所述底板顶部位于分离筒的两侧均设置有支撑板。本技术利用离心筛筒在分离筒的内部均速转动,并产生离心力将药品中进行固液分离,而且,能够方便工作人员将离心筛筒内部的固体残渣排出,便于对离心筛筒达到清洁的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于药品分离加工,尤其涉及一种药品生产加工用固液分离装置


技术介绍

1、药品是能够治疗或缓解病情的物品,药品在生产加工过程中,经常会伴有固液混合的状态,进而需要利用固液分离装置对其进行分离,留下有用的液体药品或固体药品。

2、专利申请号cn202221177948.0的技术专利公开了一种药品生产加工用固液分离装置,包括装置外壳,所述装置外壳的顶部螺旋连接有装置顶盖,所述装置顶盖的顶部中心固定连接有进料管,所述进料管的外壁安装有粗过滤机构,所述装置外壳的底部固定连接有装置底座,所述装置底座底部内表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有离心过滤机构,所述离心过滤机构的外壁顶部固定连接有固定轴承,所述装置外壳外壁的一侧固定连接有出料管道,所述出料管道的外壁安装有阀门。该结构的优势是,实现了在进行离心过滤之前先对混合的原液进行过滤,将混合原液中较大的固体进行分离,实现了对离心过滤中过滤层的保护,也减少了对离心内筒的清洗次数。

3、但是该结构在实际使用时,离心内筒在对固液混合物进行分离的过程中,分离出的液体会排出,但是固体残渣会残留在离心内筒的内部不便于排出,久而久之,会影响分离效果,而且需要工作人员进行清洗,鉴于此,本技术提出一种药品生产加工用固液分离装置。


技术实现思路

1、本技术提供一种药品生产加工用固液分离装置,旨在解决上述存在的问题。

2、本技术是这样实现的,本技术提供如下技术方案:一种药品生产加工用固液分离装置,包括底板,所述底板顶部设置有分离筒,所述分离筒的内部设置有离心筛筒,所述分离筒顶部设置有防护盖,且分离筒的底部设置有第一电机,所述分离筒的一端设置有排液管,且排液管的外部设置有电磁阀,所述分离筒的外部设置有倾倒结构;

3、所述倾倒结构包括固定环,所述固定环焊接在分离筒的外部,所述底板顶部位于分离筒的两侧均设置有支撑板,且两个支撑板之间设置有两个转杆,且其中一个转杆的一端设置有第二电机。

4、在一个优选地实施方式中,所述第一电机输出端与分离筒内部的离心筛筒同轴传动连接,所述离心筛筒与分离筒之间产生间隙。

5、在一个优选地实施方式中,所述分离筒的内壁固定安装有安装环,所述离心筛筒的外壁固定安装有转环,所述转环的外壁和安装环的内壁均开设有多个滚槽,且多个滚槽的内部均转动安装有滚珠,所述转环外壁贴合在安装环的内壁表面。

6、在一个优选地实施方式中,所述底板顶部且位于其中一个支撑板的一侧设置有l形架,所述l形架的顶部设置有气缸,所述气缸输出端与分离筒顶部的防护盖固定连接。

7、在一个优选地实施方式中,所述分离筒和固定环均处于两个支撑板之间,且两个转杆分别对称焊接在固定环的一端,两个所述转杆分别与对应的支撑板转动连接,所述第二电机输出端与其中一个转杆同轴传动连接。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1、通过设置倾倒结构,气缸带动防护盖打开,并利用第二电机带动转杆在两个支撑板之间进行转动,促使分离筒实现转动,使分离筒的开口处转动至底部,进而能够方便将离心筛筒内部的固体药品残渣倒出,方便对离心筛筒内部进行清洁,避免离心筛筒内部的固体残留不便于排出;

10、2、通过第一电机带动离心筛筒在分离筒的内部转动,离心筛筒在离心力的作用下,能够将药品的固体和液体进行分离,而且离心筛筒在转动的过程中,能够促使转环在安装环的内壁进行转动,而且通过滚珠在滚槽内部的转动配合,能够进一步提高离心筛筒在分离筒内部转动的均速性。

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【技术保护点】

1.一种药品生产加工用固液分离装置,包括底板,其特征在于:所述底板顶部设置有分离筒,所述分离筒的内部设置有离心筛筒,所述分离筒顶部设置有防护盖,且分离筒的底部设置有第一电机,所述分离筒的一端设置有排液管,且排液管的外部设置有电磁阀,所述分离筒的外部设置有倾倒结构;

2.根据权利要求1所述的一种药品生产加工用固液分离装置,其特征在于:所述第一电机输出端与分离筒内部的离心筛筒同轴传动连接,所述离心筛筒与分离筒之间产生间隙。

3.根据权利要求1所述的一种药品生产加工用固液分离装置,其特征在于:所述分离筒的内壁固定安装有安装环,所述离心筛筒的外壁固定安装有转环,所述转环的外壁和安装环的内壁均开设有多个滚槽,且多个滚槽的内部均转动安装有滚珠,所述转环外壁贴合在安装环的内壁表面。

4.根据权利要求1所述的一种药品生产加工用固液分离装置,其特征在于:所述底板顶部且位于其中一个支撑板的一侧设置有L形架,所述L形架的顶部设置有气缸,所述气缸输出端与分离筒顶部的防护盖固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种药品生产加工用固液分离装置,其特征在于:所述分离筒和固定环均处于两个支撑板之间,且两个转杆分别对称焊接在固定环的一端,两个所述转杆分别与对应的支撑板转动连接,所述第二电机输出端与其中一个转杆同轴传动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种药品生产加工用固液分离装置,包括底板,其特征在于:所述底板顶部设置有分离筒,所述分离筒的内部设置有离心筛筒,所述分离筒顶部设置有防护盖,且分离筒的底部设置有第一电机,所述分离筒的一端设置有排液管,且排液管的外部设置有电磁阀,所述分离筒的外部设置有倾倒结构;

2.根据权利要求1所述的一种药品生产加工用固液分离装置,其特征在于:所述第一电机输出端与分离筒内部的离心筛筒同轴传动连接,所述离心筛筒与分离筒之间产生间隙。

3.根据权利要求1所述的一种药品生产加工用固液分离装置,其特征在于:所述分离筒的内壁固定安装有安装环,所述离心筛筒的外壁固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯伟
申请(专利权)人:成都亨达药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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