一种可调式柱形电池贴标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种可调式柱形电池贴标装置，属于贴标设备技术领域。该可调式柱形电池贴标装置包括基础组件、规整组件和收集组件。所述基础组件包括支撑板、支撑柱、第一立柱、轴承、输送辊、框架、刻度、第一滑块、电机、第一锁紧件和贴标机，使用时，移动第二滑块，控制第二滑块在滑板上的位置，即调节滚筒的纵向位置了，调节滚筒的位置使柱形电池在输送辊上向贴标机移动的过程中，被规整到贴标机上贴标机构的正下方，电机输出轴的转动带动输送辊转动，输送辊把柱形电池向前输送，贴标机对正下方的柱形电池进行贴标操作，该贴标装置便于根据柱形电池的大小对输送辊进行调节，提高了输送辊的利用率。送辊的利用率。送辊的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式柱形电池贴标装置


[0001]本技术涉及贴标设备领域，具体而言，涉及一种可调式柱形电池贴标装置。

技术介绍

[0002]电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
[0003]目前，现有的柱形电池贴标装置，不方便根据电池的大小对输送辊之间的距离进行调节，输送辊之间的距离过大，电池易从输送辊之间漏出，输送辊之间的距离过小，造成对输送辊的浪费，降低了对输送辊的利用率。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种可调式柱形电池贴标装置，旨在改善不方便根据电池的大小对输送辊之间的距离进行调节，输送辊之间的距离过大，电池易从输送辊之间漏出，输送辊之间的距离过小，造成对输送辊的浪费，降低了对输送辊的利用率的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种可调式柱形电池贴标装置，包括基础组件、规整组件和收集组件。
[0007]所述基础组件包括支撑板、支撑柱、第一立柱、轴承、输送辊、框架、刻度、第一滑块、电机、第一锁紧件和贴标机，所述支撑柱固定在所述支撑板的下表面上，所述第一立柱的一端固定在所述支撑板的上表面上，所述第一立柱的另一端固定在所述框架的下表面上。
[0008]所述框架上开设有第一滑槽，所述轴承的外圈转动设置在所述第一滑槽内，所述输送辊的辊轴固定在所述轴承的内圈中，所述刻度设置在所述框架上，所述框架上开设有第二滑槽，所述第一滑块滑动在所述第二滑槽内，所述第一滑块的外表面固定在所述电机的上表面上，所述电机的输出轴和所述输送辊的辊轴固定在一起，所述贴标机固定在所述支撑板的上表面上，所述第一锁紧件螺纹贯穿所述第一滑块。
[0009]所述规整组件包括第二立柱、竖板、滑板、第二滑块、连接柱、滚筒、横板和第二锁紧件，所述第二立柱的一端固定在所述框架的上表面上，所述第二立柱的另一端固定在所述竖板的下表面上，所述滑板固定在所述竖板的下表面上，所述第二滑块滑动在所述滑板内，所述连接柱的一端固定在所述第二滑块的下表面上，所述连接柱的另一端转动设置在所述滚筒的上表面上，所述横板固定在所述连接柱的外壁上，所述第二锁紧件螺纹贯穿所述横板。
[0010]所述收集组件包括收集箱、U型板、减震器、螺纹杆和连接板，所述连接板固定在所述收集箱的外壁上，所述连接板通过所述螺纹杆固定在所述支撑板上，所述减震器的一端固定在所述收集箱的内壁上，所述减震器的另一端固定在所述U型板的下表面上。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述支撑柱包括柱体和螺纹柱，所述柱体固定在所述支撑板的下表面上，所述螺纹柱螺纹在所述柱体内。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述基础组件还包括凸齿，所述凸齿固定在所述输送辊的外壁上。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述横板上的所述第二锁紧件至少设置三个，所述第二锁紧件轴向等距的设置在所述横板上。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述规整组件还包括转动件，所述转动件固定在所述滚筒的上表面上，所述连接柱的下端固定在所述转动件内圈中。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述收集组件还包括橡胶软垫，所述橡胶软垫固定在所述U型板的上表面上。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述螺纹杆包括螺纹杆本体和第一手持部，所述螺纹杆本体螺纹贯穿所述连接板，所述第一手持部固定在所述螺纹杆本体的上端。
[0017]在本技术的一种实施例中，所述收集组件还包括第二手持部，所述第二手持部固定在所述收集箱的外壁上。
[0018]在本技术的一种实施例中，所述支撑板上开设有螺纹槽，所述螺纹杆的下端螺纹在所述螺纹槽内。
[0019]在本技术的一种实施例中，所述基础组件还包括角钢，所述角钢固定在所述支撑板的上表面和所述第一立柱的外壁之间。
[0020]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种可调式柱形电池贴标装置，使用时，根据柱形电池的大小，旋转第一锁紧件，使第一锁紧件的末端离开第二滑槽，拉动第一滑块，输送辊在第一滑块、第二滑槽、轴承和第一滑槽的共同作用下实现横向移动，根据刻度，调节输送辊之间的距离，待调节好输送辊的位置后，把持住第一滑块，反向旋转第一锁紧件，第一锁紧件的末端通过挤压第二滑槽的内壁，使第一滑块被固定在第二滑槽内，即调节好输送辊之间的距离了，再根据贴标机上贴标机构的位置，移动第二滑块，控制第二滑块在滑板上的位置，即调节滚筒的纵向位置了，调节滚筒的位置使柱形电池在输送辊上向贴标机移动的过程中，被规整到贴标机上贴标机构的正下方，电机输出轴的转动带动输送辊转动，输送辊把柱形电池向前输送，贴标机对正下方的柱形电池进行贴标操作，该贴标装置便于根据柱形电池的大小对输送辊进行调节，提高了输送辊160的利用率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本技术实施方式提供的一种可调式柱形电池贴标装置的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施方式提供的一种可调式柱形电池贴标装置的剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术实施方式提供的基础组件的剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术实施方式提供的框架和电机的关系图；
[0026]图5为本技术实施方式提供的规整组件的剖面结构示意图；
[0027]图6为本技术实施方式提供的收集组件的剖面结构示意图。
[0028]图中：100
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基础组件；110
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支撑板；120
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支撑柱；121
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柱体；122
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螺纹柱；130
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第一立柱；140
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第一滑槽；150
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轴承；160
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输送辊；170
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凸齿；180
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框架；190
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刻度；191
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第二滑槽；192
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第一滑块；193
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电机；194
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第一锁紧件；195
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贴标机；196
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角钢；200
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规整组件；210
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式柱形电池贴标装置，其特征在于，包括基础组件(100)，所述基础组件(100)包括支撑板(110)、支撑柱(120)、第一立柱(130)、轴承(150)、输送辊(160)、框架(180)、刻度(190)、第一滑块(192)、电机(193)、第一锁紧件(194)和贴标机(195)，所述支撑柱(120)固定在所述支撑板(110)的下表面上，所述第一立柱(130)的一端固定在所述支撑板(110)的上表面上，所述第一立柱(130)的另一端固定在所述框架(180)的下表面上；所述框架(180)上开设有第一滑槽(140)，所述轴承(150)的外圈转动设置在所述第一滑槽(140)内，所述输送辊(160)的辊轴固定在所述轴承(150)的内圈中，所述刻度(190)设置在所述框架(180)上，所述框架(180)上开设有第二滑槽(191)，所述第一滑块(192)滑动在所述第二滑槽(191)内，所述第一滑块(192)的外表面固定在所述电机(193)的上表面上，所述电机(193)的输出轴和所述输送辊(160)的辊轴固定在一起，所述贴标机(195)固定在所述支撑板(110)的上表面上，所述第一锁紧件(194)螺纹贯穿所述第一滑块(192)；规整组件(200)，所述规整组件(200)包括第二立柱(210)、竖板(220)、滑板(230)、第二滑块(240)、连接柱(250)、滚筒(260)、横板(270)和第二锁紧件(280)，所述第二立柱(210)的一端固定在所述框架(180)的上表面上，所述第二立柱(210)的另一端固定在所述竖板(220)的下表面上，所述滑板(230)固定在所述竖板(220)的下表面上，所述第二滑块(240)滑动在所述滑板(230)内，所述连接柱(250)的一端固定在所述第二滑块(240)的下表面上，所述连接柱(250)的另一端转动设置在所述滚筒(260)的上表面上，所述横板(270)固定在所述连接柱(250)的外壁上，所述第二锁紧件(280)螺纹贯穿所述横板(270)；收集组件(300)，所述收集组件(300)包括收集箱(310)、U型板(320)、减震器(330)、螺纹杆(350)和连接板(370)，所述连接板(370)固定在所述收集箱(310)的外壁上，所述连接板(370)通过所述螺纹杆(350)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲贞磊，
申请(专利权)人：天津固纳得科技有限公司，
类型：新型
国别省市：