一种用于电池生产的夹具制造技术

本申请提供了一种用于电池生产的夹具，属于电池生产技术领域。该用于电池生产的夹具包括吸盘组件和夹持组件。吸盘组件包括吸盒、抽气件、气孔和吸膜件，吸盒内开设有气室，抽气件与吸盒固定连接，抽气件与气室连通，气孔均匀分布在吸盒下壁，吸膜件置于气室内与吸盒下壁固定连接，吸膜件封堵于所有气孔，夹持组件包括支架和伸缩件，支架和伸缩件均至少设置有两个，每个伸缩件均与对应的支架固定连接，两个支架分别与吸盒的两侧固定连接。在本申请中，夹持组件辅助吸盘组件可以对不同尺寸的电池进行吸附和夹持，且无须对电池精准定位也可以正常吸附和夹持，另外，大量均布的气孔将吸力均匀分摊开来，有效缓解吸盒对电池表面的损伤。伤。伤。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电池生产的夹具


[0001]本申请涉及电池生产
，具体而言，涉及一种用于电池生产的夹具。

技术介绍

[0002]锂电池是目前广泛应用的电池，特别是近年来发展的软包锂电池，具有更轻、更薄、寿命长、安全性能好等优点，广泛应用在各个零部件上，于此带来的就是锂电池尺寸繁多，在锂电池的生产过程中需要利用夹具将电池从一个工序位夹到另一个工序位，对于不同的尺寸不同种类的电池往往需要配套多套夹具，在电池大批量的生产过程中，更换夹具费时费力，耽误产能。
[0003]目前一些利用吸盘吸附电池的夹具，在吸附软包电池时，由于吸力集中，容易造成电池软包起鼓，并且如果夹具在试图抓取电池时，不能对电池进行准确定位，夹头会直接撞向电池造成电池损伤等问题，此类夹具通常只能吸附夹持特定尺寸的电池，具有一定的局限性。
[0004]如何专利技术一种用于电池生产的夹具来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本申请提供了一种用于电池生产的夹具，旨在改善现有电池夹具在夹持过程中容易损伤到电池且适用性不强不能针对不同尺寸的电池进行夹持的问题。
[0006]本申请实施例提供了一种用于电池生产的夹具，包括吸盘组件和夹持组件。
[0007]所述吸盘组件包括吸盒、抽气件、气孔和吸膜件，所述吸盒内开设有气室，所述抽气件与所述吸盒固定连接，所述抽气件与所述气室连通，所述气孔均匀分布在所述吸盒下壁，所述吸膜件置于所述气室内与所述吸盒下壁固定连接，所述吸膜件封堵于所有所述气孔，所述夹持组件包括支架和伸缩件，所述支架和所述伸缩件均至少设置有两个，每个所述伸缩件均与对应的所述支架固定连接，两个所述支架分别与所述吸盒的两侧固定连接，每个所述伸缩件均连通有气管，所有所述伸缩件均通过对应的所述气管与所述气室连通。
[0008]在上述实现过程中，本夹具固定在外置的机械臂或其它运动结构上，通过这些结构移动到待夹持电池上方并贴合，抽气件开始将气室内的空气抽出，气室的负压吸动吸膜件，而吸膜件均匀的对每一个气孔开始吸附动作，电池与部分气孔贴合，使这部分气孔形成密闭空间，在吸膜件的吸附动作下产生负压，将电池吸住，其它没有被电池堵住的气孔，吸膜件也仅仅产生了吸附动作，仍然封堵于这些气孔，由此，吸盘组件可以对不同尺寸的电池进行吸附，并且大量均布的气孔将吸力均匀分摊开来，有效缓解吸盒对电池表面的损伤，于此同时，在夹持组件这边，伸缩件在气室负压的驱动下伸出，将电池夹住，如果电池不在吸盒的中间位置，其中一个伸缩件会先接触到电池而停止伸出，另一个伸缩件会继续伸出直到两个伸缩件都接触到电池，由于两个伸缩件都通过气管连通到气室，所以即使两个伸缩
件伸出量不同，两个伸缩件对电池的挤压力是一样的，由此，夹持组件不用完全对准电池也可以将其夹持住，需要说明的是夹持组件主要用于辅助吸盘组件，当电池表面不是很平整导致吸附效果不好时，夹持组件也能提供一定的夹持力，以使整个夹具提供足够的夹持力。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述抽气件包括气缸Ⅰ和活塞Ⅰ，所述气缸Ⅰ与所述吸盒固定连接，所述气缸Ⅰ内部与所述气室连通，所述活塞Ⅰ在所述气缸Ⅰ内活动连接。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述抽气件还包括有电动推杆，所述电动推杆与所述吸盒固定连接，所述电动推杆的输出端与所述活塞Ⅰ铰接。
[0011]在上述实现过程中，电动推杆收缩拉动活塞Ⅰ，使气缸Ⅰ内连同气室内的气压减小，为吸盘组件和夹持组件提供动力。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述吸膜件包括支板和薄膜，所述支板与所述吸盒固定连接，所述薄膜活动贴合在所述支板朝向所述气孔的一侧。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述薄膜封堵于所有所述气孔，所述支板上朝向所述薄膜的一面均匀开设有与每个所述气孔相对应的凹槽。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述支板上均匀分布有气道，所有所述凹槽通过所述气道连通至所述气室。
[0015]在上述实现过程中，气室内压力减小使每个凹槽内压力减小，薄膜靠近气孔的一面受到的大气压力大于凹槽内的气室压力，使薄膜紧贴支板上的每个凹槽里，由此薄膜对每一个气孔都产生吸附动作，凹槽则限制了薄膜的最大变形量，使部分气孔没有被电池封堵时，不会干扰到其它气孔正常吸附电池。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述吸盘组件还包括有缓冲垫，所述缓冲垫与所述吸盒下壁外侧固定连接，所述缓冲垫上贯穿开设有与每个所述气孔相适配的通孔。
[0017]在上述实现过程中，缓冲垫用于防止坚硬的吸盒直接接触电池表面对齐造成损伤，缓冲垫上的通孔不会影响所有气孔正常工作。
[0018]在一种具体的实施方案中，每个所述伸缩件均包括有气缸Ⅱ和活塞Ⅱ，每个所述气缸Ⅱ均与对应的所述支架固定连接，每个所述活塞Ⅱ均与对应的所述气缸Ⅱ内活动连接。
[0019]在一种具体的实施方案中，每个所述活塞Ⅱ均固定连接有活塞杆，每个所述活塞杆一端分别与对应所述气缸Ⅱ活动连接，每个所述活塞杆的另一端均固定连接有夹头。
[0020]在一种具体的实施方案中，所述气缸Ⅱ靠近所述活塞杆的一端通过所述气管连通于所述气室，所述气缸Ⅱ的另一端与大气连通。
[0021]在上述实现过程中，气室负压通过两个气管使两个气缸Ⅱ靠近活塞杆的一端的内部空间压力减小，两个活塞在大气压强的推动下，分别带动各自连接的活塞杆对向伸出，产生夹持动作，需要说明的是，由于气缸Ⅱ均与气室连通，所以两个气缸Ⅱ内压力始终相等，即使两个活塞杆伸出量不同，对电池的挤压力也是一样的，使电池不在夹持中心也能将其夹住。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作
可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0036]请参阅图1，本申请提供一种用于电池生产的夹具包括吸盘组件10和夹持组件20。
[0037]其中，夹持组件20辅助吸盘组件10可以对不同尺寸的电池进行吸附和夹持，且无须对电池精准定位也可以正常吸附和夹持，另外，大量均布的气孔130将吸力均匀分摊开来，有效缓解吸盒110对电池表面的损伤。
[0038]请参阅图1至图4，吸盘组件10包括吸盒110、抽气件120、气孔130和吸膜件140，吸盒110内开设有气室150，抽气件120与吸盒110固定连接，抽气件120与气室150连通，气孔130均匀分布在吸盒110下壁，吸膜件140置于气室150内与吸盒110下壁固定连接，吸膜件14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电池生产的夹具，其特征在于，包括吸盘组件(10)，所述吸盘组件(10)包括吸盒(110)、抽气件(120)、气孔(130)和吸膜件(140)，所述吸盒(110)内开设有气室(150)，所述抽气件(120)与所述吸盒(110)固定连接，所述抽气件(120)与所述气室(150)连通，所述气孔(130)均匀分布在所述吸盒(110)下壁，所述吸膜件(140)置于所述气室(150)内与所述吸盒(110)下壁固定连接，所述吸膜件(140)封堵于所有所述气孔(130)；夹持组件(20)，所述夹持组件(20)包括支架(210)和伸缩件(220)，所述支架(210)和所述伸缩件(220)均至少设置有两个，每个所述伸缩件(220)均与对应的所述支架(210)固定连接，两个所述支架(210)分别与所述吸盒(110)的两侧固定连接，每个所述伸缩件(220)均连通有气管(230)，所有所述伸缩件(220)均通过对应的所述气管(230)与所述气室(150)连通。2.根据权利要求1所述的一种用于电池生产的夹具，其特征在于，所述抽气件(120)包括气缸Ⅰ(121)和活塞Ⅰ(122)，所述气缸Ⅰ(121)与所述吸盒(110)固定连接，所述气缸Ⅰ(121)内部与所述气室(150)连通，所述活塞Ⅰ(122)在所述气缸Ⅰ(121)内活动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于电池生产的夹具，其特征在于，所述抽气件(120)还包括有电动推杆(123)，所述电动推杆(123)与所述吸盒(110)固定连接，所述电动推杆(123)的输出端与所述活塞Ⅰ(122)铰接。4.根据权利要求1所述的一种用于电池生产的夹具，其特征在于，所述吸膜件(140)包括支板(141)和薄膜(142...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲贞磊，
申请(专利权)人：天津固纳得科技有限公司，
类型：新型
国别省市：