一种钨钼分离工艺碱解罐的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钨钼分离工艺碱解罐的搅拌装置，包括碱解罐本体；所述碱解罐本体顶端外壁固定连接有驱动电机；驱动电机的输出轴底端外壁固定连接有旋转圆盘；旋转圆盘一侧外壁加工有均匀分布的弧形孔；旋转圆盘一侧内壁固定连接有支撑圆盘；支撑圆盘四周外壁加工有内置槽；内置槽一侧内壁固定连接有伸缩弹簧。本实用新型专利技术设计中驱动电机驱动旋转圆盘转动时，支撑圆盘上内置槽中的伸缩弹簧受到离心力，使得伸缩连杆、支撑连板、伸缩弹簧向外移动，使得支撑连板两侧的调节连板在限位连杆的限制下进行转动，进而导致遮挡块从弧形孔中滑出，使得旋转圆盘上的弧形孔空出，方便后续添加的溶液可以通过弧形孔进入到碱解罐本体内部。部。部。

【技术实现步骤摘要】
一种钨钼分离工艺碱解罐的搅拌装置


[0001]本技术涉及金属加工
，尤其涉及一种钨钼分离工艺碱解罐的搅拌装置。

技术介绍

[0002]钼和钨都是应用广泛的战略金属资源，自然矿产资源不足的限制，使钼和钨的二次资源化具有重要的意义，钼和钨属于在周期表中的同族元素，化学性质有许多的相似性，在湿法冶金中分离比较困难，目前，现有技术中，钨、钼分离过程中需要将产出的钨酸锰进行碱解，方便后续生产钨酸钠，但是碱解过程中需要对pH值和温度进行监控，需要工作人员时刻跟踪，增加工作人员的劳动强度，因此，亟需一种钨钼分离工艺碱解罐的搅拌装置。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN202021491318.1的专利，公开了一种酚钠盐酸解罐的搅拌装置，包括罐体，所述罐体的外部固定安装有固定环，所述固定环的顶部固定安装有数量为两个且分别位于罐体左右两侧的导向轨，两个所述导向轨的顶部固定安装有位于罐体上方的横板，所述横板的顶部固定安装有机箱，两个所述导向轨的外部均套设有导向件，两个所述导向件的相对一侧固定安装有位于罐体顶部的顶盖，所述顶盖的顶部嵌设有贯穿顶盖的搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定安装有数量为三个的搅拌板。
[0004]上述专利中的一种酚钠盐酸解罐的搅拌装置存在以下不足：上述酸解罐的搅拌装置在搅拌过程中不能对装置内部的pH值和温度进行监控，需要人工在旁看守，提高人工成本，且搅拌装置采用的电机较多，生产成本较大。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钨钼分离工艺碱解罐的搅拌装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种钨钼分离工艺碱解罐的搅拌装置，包括碱解罐本体；所述碱解罐本体顶端外壁固定连接有驱动电机；驱动电机的输出轴底端外壁固定连接有旋转圆盘；旋转圆盘一侧外壁加工有均匀分布的弧形孔；旋转圆盘一侧内壁固定连接有支撑圆盘；支撑圆盘四周外壁加工有内置槽；内置槽一侧内壁固定连接有伸缩弹簧；伸缩弹簧一端外壁固定连接有伸缩连杆；伸缩连杆一侧外壁固定连接有支撑连板；支撑连板两侧外壁转动连接有调节连板；调节连板一侧外壁转动连接有遮挡块；遮挡块四周外壁滑动连接于弧形孔一侧内壁；旋转圆盘一侧内壁固定连接有均匀分布的限位连杆。
[0008]优选的：所述碱解罐本体顶端内壁加工有进料口；碱解罐本体底端内壁加工有出料口；碱解罐本体底端外壁固定连接有均匀分布的支撑底柱。
[0009]优选的：所述碱解罐本体顶端外壁固定连接有添料箱；添料箱底端外壁设置有弹性添料管；弹性添料管底端外壁滑动连接于旋转圆盘顶端外壁。
[0010]作为本技术优选的：所述旋转圆盘底端外壁固定连接有均匀分布的传输连
管；传输连管底端外壁固定连接有锥形料筒。
[0011]作为本技术一种优选的：所述传输连管与弧形孔互相连通。
[0012]作为本技术一种优选的：所述碱解罐本体一侧内壁分别设置有pH计、温度传感器。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1.初始时，旋转圆盘内部的遮挡块将旋转圆盘上的弧形孔堵住，使得添加溶液无法通过弧形孔进入碱解罐本体内部，在驱动电机驱动旋转圆盘转动时，支撑圆盘上内置槽中的伸缩弹簧受到离心力，使得伸缩连杆、支撑连板、伸缩弹簧向外移动，使得支撑连板两侧的调节连板在限位连杆的限制下进行转动，进而导致遮挡块从弧形孔中滑出，使得旋转圆盘上的弧形孔空出，方便后续添加的溶液可以通过弧形孔进入到碱解罐本体内部，旋转圆盘停止转动时，离心力消失，使得伸缩弹簧、伸缩连杆、支撑连板复位，遮挡块重新将弧形孔堵住，旋转圆盘内部的结构灵活性高，提高装置实用性。
[0015]2.通过进料口向碱解罐本体内部添加氢氧化钠溶液，添料箱内部添加钨酸锰溶液，在旋转圆盘转动遮挡块脱离弧形孔时，弹性的弹性添料管始终和旋转圆盘顶面接触，在旋转圆盘旋转过程中，添料箱中的钨酸锰溶液通过弹性添料管、弧形孔进入传输连管中，然后通过锥形料筒进入到氢氧化钠溶液中，实现缓慢的对碱解罐本体内部的氢氧化钠溶液添加钨酸锰溶液，同时传输连管、锥形料筒可以对溶液进行搅拌，溶液的pH值和温度可以被实时监控，当达到条件时，可以驱动或者关闭驱动电机，实现搅拌监控的自动化，提高装置的灵活性，搅拌完毕后通过出料口将混合液导出，方便后续过滤分离洗涤。
附图说明
[0016]图1是本技术提出的一种钨钼分离工艺碱解罐的搅拌装置的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术提出的一种钨钼分离工艺碱解罐的搅拌装置的碱解罐本体剖面形态示意图；
[0018]图3是本技术提出的一种钨钼分离工艺碱解罐的搅拌装置的内部形态示意图；
[0019]图4是本技术提出的一种钨钼分离工艺碱解罐的搅拌装置的旋转圆盘内部形态示意图。
[0020]图中：1
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碱解罐本体、2
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驱动电机、3
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添料箱、4
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支撑底柱、5
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进料口、6
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旋转圆盘、7
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传输连管、8
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锥形料筒、9
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出料口、10
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弹性添料管、11
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弧形孔、12
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遮挡块、13
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支撑圆盘、14
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限位连杆、15
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内置槽、16
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伸缩弹簧、17
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伸缩连杆、18
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支撑连板、19
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调节连板。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是限定所指的装置、结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]实施例1：
[0026]一种钨钼分离工艺碱解罐的搅拌装置，如图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钨钼分离工艺碱解罐的搅拌装置，包括碱解罐本体（1），其特征在于，所述碱解罐本体（1）顶端外壁固定连接有驱动电机（2）；驱动电机（2）的输出轴底端外壁固定连接有旋转圆盘（6）；旋转圆盘（6）一侧外壁加工有均匀分布的弧形孔（11）；旋转圆盘（6）一侧内壁固定连接有支撑圆盘（13）；支撑圆盘（13）四周外壁加工有内置槽（15）；内置槽（15）一侧内壁固定连接有伸缩弹簧（16）；伸缩弹簧（16）一端外壁固定连接有伸缩连杆（17）；伸缩连杆（17）一侧外壁固定连接有支撑连板（18）；支撑连板（18）两侧外壁转动连接有调节连板（19）；调节连板（19）一侧外壁转动连接有遮挡块（12）；遮挡块（12）四周外壁滑动连接于弧形孔（11）一侧内壁；旋转圆盘（6）一侧内壁固定连接有均匀分布的限位连杆（14）。2.根据权利要求1所述的一种钨钼分离工艺碱解罐的搅拌装置，其特征在于，所述碱解罐本体（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆华，许显伟，
申请(专利权)人：临安正科稀有金属回收有限公司，
类型：新型
国别省市：