一种用于特细砂筛选的自动高效振动筛制造技术

本申请涉及振动筛的技术领域，尤其是涉及一种用于特细砂筛选的自动高效振动筛，其包括支架、位于支架上方的呈倾斜设置的筛板，筛板上设有若干筛孔，筛板上设有至少一个振动器，支架和筛板共同可拆连接有若干弹簧座，弹簧座包括支撑弹簧、两块分设于支撑弹簧两端的固定板，支架和筛板对应固定板均设有安装座，安装座侧壁开设有供对应固定板滑动嵌设的安装槽和供支撑弹簧滑动嵌设的滑槽，滑槽宽度小于安装槽的宽度，安装座上设有控制安装槽和滑槽启闭的封闭件。本申请能够便于弹簧座的更换。本申请能够便于弹簧座的更换。本申请能够便于弹簧座的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种用于特细砂筛选的自动高效振动筛


[0001]本申请涉及振动筛的
，尤其是涉及一种用于特细砂筛选的自动高效振动筛。

技术介绍

[0002]我国特细砂资源丰富，长江流域、嘉陵江水系、黄河中下游、珠江流域及西北地区均存在着大量的特细砂资源。特细砂配制的混凝土的强度等级，普遍可达C40。由于特细砂具有颗粒级配差等特性，故在特细砂使用之前需要使用振动筛进行筛选。但是，目前振动筛中的弹簧座在一段时间的使用后容易损坏，更换不方便，因此需要改进。

技术实现思路

[0003]为了便于弹簧座的更换，本申请提供一种用于特细砂筛选的自动高效振动筛。
[0004]本申请提供的一种用于特细砂筛选的自动高效振动筛，采用如下的技术方案：一种用于特细砂筛选的自动高效振动筛，包括支架、位于支架上方的呈倾斜设置的筛板，筛板上设有若干筛孔，筛板上设有至少一个振动器，支架和筛板共同可拆连接有若干弹簧座，弹簧座包括支撑弹簧、两块分设于支撑弹簧两端的固定板，支架和筛板对应固定板均设有安装座，安装座侧壁开设有供对应固定板滑动嵌设的安装槽和供支撑弹簧滑动嵌设的滑槽，滑槽宽度小于安装槽的宽度，安装座上设有控制安装槽和滑槽启闭的封闭件。
[0005]可选的，所述安装槽的厚度大于固定板的厚度，固定板和安装槽槽壁之间夹持有橡胶垫。
[0006]可选的，所述封闭件包括沿安装座厚度方向开设于安装座的穿设槽，穿设槽贯穿于安装槽和滑槽，穿设槽内滑动配合有遮挡于安装槽和滑槽开口的挡板，挡板端部设有抵触于安装座的拉板。
[0007]可选的，所述安装座上均设有两个沿拉板厚度方向滑动穿设于对应拉板的限位杆，限位杆端部设有抵板，抵板抵触于对应的拉板时，挡板未遮挡于安装槽和滑槽。
[0008]可选的，所述限位杆上均套设有复位弹簧，复位弹簧两端分别连接于对应的抵板和拉板。
[0009]可选的，所述支架上设有靠近筛板低端处的升降架，升降架上设有红外传感器和处理器，红外传感器和振动器均耦接于处理器，当红外传感器未检测到砂料时，红外传感器将向处理器发射关闭信号，处理器将控制振动器关闭。
[0010]可选的，所述升降架包括固定连接于支架的竖板，竖板上滑动套设有移动罩，移动罩上设有固定竖板的锁紧件。
[0011]可选的，所述锁紧件包括沿竖直方向开设于移动罩的通孔，竖板对应通孔开设有螺纹孔，通孔与对应的螺纹孔共同连接有同一个螺栓连接副。
[0012]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0013]1.封闭件的设置，实现了控制安装座上安装槽和滑槽开口的开启和封闭；
[0014]2.弹簧座两端分别可拆连接于筛板和支架，从而便于安装座的更新替换，提高了振动筛的维护效率；
[0015]3.通过调整移动罩在竖板上位置，实现了红外传感器和处理器高度的调节。
附图说明
[0016]图1是本申请实施例中整体结构示意图；
[0017]图2是本申请实施例中用于表示安装座和弹簧座连接的结构示意图；
[0018]图3是本申请实施例中用于表示弹簧座的剖视结构示意图；
[0019]图4是本申请实施例中用于表示升降架的结构示意图。
[0020]附图标记：1、支架；2、筛板；21、筛孔；22、振动器；3、弹簧座；31、支撑弹簧；32、固定板；4、安装座；41、安装槽；42、滑槽；43、橡胶垫；5、封闭件；51、穿设槽；52、挡板；53、拉板；54、限位杆；55、抵板；56、复位弹簧；57、拉手；6、升降架；61、竖板；62、移动罩；63、锁紧件；64、通孔；65、螺纹孔；66、螺栓连接副；67、红外传感器；68、处理器。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0022]本申请实施例公开一种用于特细砂筛选的自动高效振动筛。如图1所示，一种用于特细砂筛选的自动高效振动筛，包括放置在地面上的支架1，支架1上方设有呈倾斜设置的筛板2，筛板2上设有若干筛孔21，本实施例中，筛板2高端处的上侧安装有两个振动器22，筛板2低端处的下侧安装有一个振动器22，支架1和筛板2共同可拆连接有若干弹簧座3。
[0023]筛选砂料时，启动三个振动器22，外部储料设备内的砂料掉落在筛板2的高端处，倾斜的筛板2具有导向功能，砂料由于自身重力沿筛板2向筛板2低端处滚落，同时三个振动器22驱动筛板2抖动，弹簧座3受力不断发生形变，抖动的筛板2更好的促使砂料下落，增强筛板2上砂料的流动性，砂料沿筛板2滚落的过程中，细砂能够穿过筛板2的筛孔21掉落在筛板2正下方，粗砂无法穿过筛孔21便沿着筛板2滚落，最后从筛板2的低端处掉落、排出，因次筛板2实现了将砂料中细砂和粗砂筛分离开，工作人员可以用外部工具将分离开的细砂、粗砂统一收集起来。
[0024]如图2和图3所示，弹簧座3包括支撑弹簧31、两块分设于支撑弹簧31两端的固定板32，支架1和筛板2对应固定板32均设有安装座4，安装座4侧壁开设有供对应固定板32滑动嵌设的安装槽41和供支撑弹簧31滑动嵌设的滑槽42，滑槽42宽度小于安装槽41的宽度，安装座4上设有控制安装槽41和滑槽42启闭的封闭件5。
[0025]将支撑弹簧31两端的固定板32分别嵌设在筛板2上安装座4和支架1上安装座4的安装槽41内，支撑弹簧31的两端分别嵌设在对应安装座4的滑槽42内，由于滑槽42宽度小于安装槽41的宽度，因此安装槽41槽壁能够支撑于对应的固定板32，然后通过封闭件5将对应安装座4上的安装槽41和滑槽42的开口处封闭，封闭件5阻挡固定板32滑动脱离安装槽41，支撑弹簧31脱离滑槽42，因此便完成了弹簧座3的安装，实现了安装座4与筛板2、支架1的可拆卸连接，便于安装座4的更新替换，提高了振动筛的维护效率。
[0026]安装槽41的厚度大于固定板32的厚度，固定板32和安装槽41槽壁之间夹持有橡胶垫43；固定板32嵌设在安装槽41内时，橡胶垫43具有一定的弹性能够发生形变，能够充分填
充在固定板32和安装槽41槽壁之间，提高了固定板32在安装槽41内时的稳定性，使得固定板32不易在安装槽41内滑动、碰撞。
[0027]封闭件5包括沿安装座4厚度方向开设于安装座4的穿设槽51，穿设槽51贯穿于安装槽41和滑槽42，穿设槽51内滑动配合有遮挡于安装槽41和滑槽42开口的挡板52，挡板52端部设有抵触于安装座4的拉板53，拉板53上安装有拉手57，拉手57的设置，便于工作人员抽拉、移动挡板52，并且拉板53能够阻挡挡板52穿过穿设槽51脱离安装座4。
[0028]正常状态时，拉板53抵触于安装座4，挡板52插接在穿设槽51内，挡板52遮挡于安装槽41和滑槽42的开口。朝远离安装座4的方向移动拉板53，拉板53带动挡板52在穿设槽51内移动，移动后的挡板52未遮挡于安装槽41和滑槽42的开口，因此封闭件5的设置，实现了控制安装座4上安装槽41和滑槽42开口的开启和封闭。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于特细砂筛选的自动高效振动筛，其特征在于：包括支架（1）、位于支架（1）上方的呈倾斜设置的筛板（2），筛板（2）上设有若干筛孔（21），筛板（2）上设有至少一个振动器（22），支架（1）和筛板（2）共同可拆连接有若干弹簧座（3），弹簧座（3）包括支撑弹簧（31）、两块分设于支撑弹簧（31）两端的固定板（32），支架（1）和筛板（2）对应固定板（32）均设有安装座（4），安装座（4）侧壁开设有供对应固定板（32）滑动嵌设的安装槽（41）和供支撑弹簧（31）滑动嵌设的滑槽（42），滑槽（42）宽度小于安装槽（41）的宽度，安装座（4）上设有控制安装槽（41）和滑槽（42）启闭的封闭件（5）。2.根据权利要求1所述的一种用于特细砂筛选的自动高效振动筛，其特征在于：所述安装槽（41）的厚度大于固定板（32）的厚度，固定板（32）和安装槽（41）槽壁之间夹持有橡胶垫（43）。3.根据权利要求1所述的一种用于特细砂筛选的自动高效振动筛，其特征在于：所述封闭件（5）包括沿安装座（4）厚度方向开设于安装座（4）的穿设槽（51），穿设槽（51）贯穿于安装槽（41）和滑槽（42），穿设槽（51）内滑动配合有遮挡于安装槽（41）和滑槽（42）开口的挡板（52），挡板（52）端部设有抵触于安装座（4）的拉板（53）。4.根据权利要求3所述的一种用于特细砂筛选的自动高效振动筛，其特征在于：所述安装座（4）上均设有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟伟东，
申请(专利权)人：河南鑫鼎商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：