一种粉煤灰生产系统技术方案

本发明专利技术涉及粉煤灰生产技术领域，具体为一种粉煤灰生产系统，包括：第一壳体；底座；固定安装于所述第一壳体的下端外表面；及辅助机构；所述第一壳体的右侧外表面靠近上端边缘位置设置有辅助机构，用于在添加粉煤灰时，将粉煤灰定量添加。本发明专利技术能够通过设置辅助机构，在添加粉煤灰时，将粉煤灰定量添加，从而一次进入的过滤的机构上的粉煤灰可以及时被过滤掉，不容易堆积在一起，不会导致过滤所需要的时间变长，且在过滤机构是呈倾斜设置时，避免一起进入的量过大，容易导致有的粉煤灰没有经过过滤将移动至过滤机构的底部，过滤效果差的问题，分级效果好，分级效率高，运行稳定，保证了粉煤灰的利用效果，提高了总体的实用性。提高了总体的实用性。提高了总体的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰生产系统


[0001]本专利技术涉及粉煤灰生产
，具体为一种粉煤灰生产系统。

技术介绍

[0002]粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物，我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，成为我国当前排量较大的工业废渣之一。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。但粉煤灰可资源化利用，如作为混凝土的掺合料等。粉煤灰根据细度分为三个等级，一级粉煤灰、二级粉煤灰、三级粉煤灰，粉煤灰细度是衡量粉煤灰质量的一项重要指标，粉煤灰越细，对混凝土的强化作用越明显。
[0003]现有技术中在对粉煤灰进行分级时，大部分操作流程但是直接将粉煤灰通过出料管直接排放至倾斜过滤的机构上，但是由于一次进入的过滤的机构上的粉煤灰量都比较大，而且容易堆积在一起，导致过滤所需要的时间变长，且由于大部分的过滤机构都是呈倾斜设置，若一起进入的量过大，容易导致有的粉煤灰没有经过过滤将移动至过滤机构的底部，过滤效果差，从而导致分级效果不好，粗料中含有细料，分级效率不高，运行不稳定，降低了粉煤灰的利用效果。
[0004]为此，提出一种粉煤灰生产系统。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种粉煤灰生产系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种粉煤灰生产系统，包括：
[0007]第一壳体；
[0008]底座；固定安装于所述第一壳体的下端外表面；及
[0009]辅助机构；
[0010]所述第一壳体的右侧外表面靠近上端边缘位置设置有辅助机构，用于在添加粉煤灰时，将粉煤灰定量添加。
[0011]现有技术中在对粉煤灰进行分级时，大部分操作流程但是直接将粉煤灰通过出料管直接排放至倾斜过滤的机构上，但是由于一次进入的过滤的机构上的粉煤灰量都比较大，而且容易堆积在一起，导致过滤所需要的时间变长，且由于大部分的过滤机构都是呈倾斜设置，若一起进入的量过大，容易导致有的粉煤灰没有经过过滤将移动至过滤机构的底部，过滤效果差，从而导致分级效果不好，粗料中含有细料，分级效率不高，运行不稳定，降低了粉煤灰的利用效果，本专利技术通过设置辅助机构，在添加粉煤灰时，将粉煤灰定量添加，从而一次进入的过滤的机构上的粉煤灰可以及时被过滤掉，不容易堆积在一起，不会导致过滤所需要的时间变长，且在过滤机构是呈倾斜设置时，避免一起进入的量过大，容易导致
有的粉煤灰没有经过过滤将移动至过滤机构的底部，过滤效果差的问题，分级效果好，分级效率高，运行稳定，保证了粉煤灰的利用效果，提高了总体的实用性。
[0012]优选的，所述辅助机构包括第二壳体、进料口、第一电机、第一转杆、分隔板、连接板、封板、出料管、第一分级机构以及第二分级机构；
[0013]所述第一壳体的右侧外表面靠近上端边缘位置固定安装有第二壳体，所述第二壳体的上端外表面靠近中间位置开设有进料口，所述第二壳体的左侧外表面靠近中间位置固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有第一转杆，所述第一转杆的一端延伸至第二壳体的内部，且延伸至所述第二壳体内部的第一转杆的外表面固定安装有均匀分布的分隔板，两两所述分隔板外表面靠近两侧边缘位置均固定安装有连接板，两两所述连接板的右端外表面交叉安装有均匀分布的封板，所述第二壳体的下端外表面靠近中间位置贯穿连接有出料管，所述第一壳体内部靠近出料管的下端位置设置有第一分级机构，所述第一壳体内部靠近第一分级机构的下端位置设置有第二分级机构。
[0014]工作时，本专利技术通过设置第二壳体，在需要进料时，打开第一电机，第一电机带动第一转杆转动，通过设置均匀分布的分隔板，两两分隔板外表面靠近两侧边缘位置均固定安装有连接板，两两连接板的右端外表面交叉安装有均匀分布的封板，在第二壳体内部交叉形成若干个均匀分布的空腔，即通过控制第一电机的转动速度，就能控制单位时间进入第二壳体内部交叉形成若干个均匀分布的空腔的粉煤灰的量，即控制单位时间从第二壳体内部交叉形成若干个均匀分布的空腔掉落至进入出料管内部的粉煤灰的量，则在添加粉煤灰时，能够将粉煤灰定量添加，同时粉煤灰时间隙掉落在第一分级机构上的，从而一次进入第一分级机构上的粉煤灰可以及时被第一分级机构过滤掉，不容易堆积在一起，不会导致过滤所需要的时间变长，且在过滤机构是呈倾斜设置时，避免一起进入的量过大，容易导致有的粉煤灰没有经过过滤将移动至过滤机构的底部，过滤效果差的问题，分级效果好，分级效率高，运行稳定，保证了粉煤灰的利用效果，提高了总体的实用性。
[0015]优选的，所述第一分级机构包括过滤网、第一出料口、螺纹管、振动机构以及铰链，所述第一壳体的内表面靠近出料管的下端位置设置有过滤网，所述过滤网在第一壳体内部倾斜设置，所述过滤网的一端铰合连接铰链，所述过滤网与第一壳体之间通过铰链铰合连接，所述过滤网的下端外表面靠近铰链的一侧位置贯穿开设有第一出料口，所述第一出料口的下端外表面固定安装有螺纹管，所述螺纹管的一端贯穿第一壳体延伸至其外部，所述过滤网的下端外表面靠近右侧边缘位置设置有振动机构。
[0016]工作时，本专利技术通过设置第一分级机构，当粉煤灰掉落至过滤网上时，由于过滤网倾斜设置，粉煤灰在过滤网上由于重力的作用，会在过滤网上向过滤网上底部移动，在移动的过程中，由于过滤网的孔径大小为二级粉煤灰能够通过的最大孔径，则在移动的过程中，一级粉煤灰与二级粉煤灰将被过滤掉，三级粉煤灰在过滤网上进行移动，直至，通过第一出料口、螺纹管排出进行收集起来，完成三级粉煤灰的收集工作，提高总体的实用性。
[0017]优选的，所述过滤网的上端外表面靠近第一出料口的左侧固定安装有挡板。
[0018]工作时，本专利技术通过在过滤网靠近第一出料口的左侧固定安装有挡板，避免粉煤灰在过滤网上移动至第一出料口，从第一出料口进入螺纹管过程中，有粉煤灰没有进入螺纹管的问题，保证粉煤灰均会从第一出料口进入螺纹管，提高总体的实用性。
[0019]优选的，所述振动机构包括挤压杆、连接皮带、第二转杆以及挤压半球，所述过滤
网的下端外表面靠近右侧边缘位置固定安装有挤压杆，所述挤压杆的下端外表面呈斜面设置，所述第一电机的输出轴外表面设置有连接皮带，所述连接皮带的下端设置有第二转杆，所述第二转杆靠近挤压杆的外表面固定安装有均匀分布的挤压半球，所述挤压半球的数量为四组。
[0020]工作时，本专利技术通过设置连接皮带，当粉煤灰从进料口进入第二壳体，在第一电机转动的过程中，会通过连接皮带带动第二转杆转动，第二转杆转动的过程中，由于挤压杆的下端外表面呈斜面设置，第二转杆靠近挤压杆的外表面固定安装有均匀分布的挤压半球，当转动的挤压半球与挤压杆接触时，转动力使挤压半球与挤压杆之间产生退让力，退让力使挤压杆向远离挤压半球的方向移动，挤压杆带动过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰生产系统，包括：第一壳体(1)；底座(11)；固定安装于所述第一壳体(1)的下端外表面；及辅助机构(2)；其特征在于：所述第一壳体(1)的右侧外表面靠近上端边缘位置设置有辅助机构(2)，用于在添加粉煤灰时，将粉煤灰定量添加。2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰生产系统，其特征在于：所述辅助机构(2)包括第二壳体(21)、进料口(22)、第一电机(23)、第一转杆(24)、分隔板(25)、连接板(26)、封板(27)、出料管(28)、第一分级机构(29)以及第二分级机构(20)；所述第一壳体(1)的右侧外表面靠近上端边缘位置固定安装有第二壳体(21)，所述第二壳体(21)的上端外表面靠近中间位置开设有进料口(22)，所述第二壳体(21)的左侧外表面靠近中间位置固定安装有第一电机(23)，所述第一电机(23)的输出轴固定安装有第一转杆(24)，所述第一转杆(24)的一端延伸至第二壳体(21)的内部，且延伸至所述第二壳体(21)内部的第一转杆(24)的外表面固定安装有均匀分布的分隔板(25)，两两所述分隔板(25)外表面靠近两侧边缘位置均固定安装有连接板(26)，两两所述连接板(26)的右端外表面交叉安装有均匀分布的封板(27)，所述第二壳体(21)的下端外表面靠近中间位置贯穿连接有出料管(28)，所述第一壳体(1)内部靠近出料管(28)的下端位置设置有第一分级机构(29)，所述第一壳体(1)内部靠近第一分级机构(29)的下端位置设置有第二分级机构(20)。3.根据权利要求2所述的一种粉煤灰生产系统，其特征在于：所述第一分级机构(29)包括过滤网(291)、第一出料口(292)、螺纹管(293)、振动机构(294)以及铰链(296)，所述第一壳体(1)的内表面靠近出料管(28)的下端位置设置有过滤网(291)，所述过滤网(291)在第一壳体(1)内部倾斜设置，所述过滤网(291)的一端铰合连接铰链(296)，所述过滤网(291)与第一壳体(1)之间通过铰链(296)铰合连接，所述过滤网(291)的下端外表面靠近铰链(296)的一侧位置贯穿开设有第一出料口(292)，所述第一出料口(292)的下端外表面固定安装有螺纹管(293)，所述螺纹管(293)的一端贯穿第一壳体(1)延伸至其外部，所述过滤网(291)的下端外表面靠近右侧边缘位置设置有振动机构(294)。4.根据权利要求3所述的一种粉煤灰生产系统，其特征在于：所述过滤网(291)的上端外表面靠近第一出料口(292)的左侧固定安装有挡板(295)。5.根据权利要求3所述的一种粉煤灰生产系统，其特征在于：所述振动机构(294)包括挤压杆(2941)、连接皮带(2942)、第二转杆(2943)以及挤压半球(2944)，所述过滤网(291)的下端外表面靠近右侧边缘位置固定安装有挤压杆(2941)，所述挤压杆(2941)的下端外表面呈斜面设置，所述第一电机(23)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周子晗，刘宇，
申请(专利权)人：周子晗，
类型：发明
国别省市：