本实用新型专利技术公开了一种带倾斜脱粒刀齿的脱粒机用脱粒刀齿杆，涉及农业脱粒机械技术领域，包括刀齿杆以及刀齿杆周向上用于对不同农作物进行脱粒的不同脱粒刀齿组合；刀齿杆的两端均设置有安装板，每一脱粒刀齿组合均包括若干脱粒齿，若干脱粒齿沿刀齿杆长度方向倾斜安装在刀齿杆上。本实用新型专利技术提供的脱粒刀齿杆，若干脱粒齿沿刀齿杆长度方向倾斜安装在刀齿杆上，脱粒滚筒在脱粒过程中、在脱粒室内形成螺旋状态，使人工喂入更加轻松，有主动进料的感觉，减轻了脱粒作物喂入的劳动强度；同时脱粒滚筒形成螺旋排渣，排草更加畅通，大大减轻脱粒机脱粒过程中负载，提高了作物脱粒产量，节约了脱粒时间。节约了脱粒时间。节约了脱粒时间。
【技术实现步骤摘要】
一种带倾斜脱粒刀齿的脱粒机用脱粒刀齿杆
[0001]本技术涉及农业脱粒机械
，更具体地说涉及一种带倾斜脱粒刀齿的脱粒机用脱粒刀齿杆。
技术介绍
[0002]随着我国城镇化程度的不断加快，农村大量的劳动人员转化为城镇人口，造成农村耕作和收获劳动力的大量缺失，这就需要更多创新型、实用型的农业机械的大量推广和应用，因此催生了各种农业机械，例如，农作物脱粒机械、农作物播种机械和土地翻耕、旋耕机械等等。
[0003]诸如小麦、水稻、油菜、高粱、青稞、薏米、绿豆和大豆等农作物在脱粒时传统的方法都是采用人工脱粒或单一机械脱粒，这样的脱粒机器所需要的劳动强度大，农民购买的脱粒机械品种多，脱粒使用分离清选不干净，不能粉碎作物秸秆。脱粒机为收获后处理机械，主要适宜丘陵、山区、河谷地区农民收获后脱粒分离、清选粮食、同时达到秸秆粉碎还田使用，根据粮作物的不同，脱粒机种类不同，例如，用于水稻和小麦脱粒的稻麦脱粒机、用于油菜脱粒的油菜脱粒机、用于高粱脱粒的高粱脱粒机和用于大豆脱粒的大豆脱粒机等。
[0004]现有技术中，公开号为CN215122258U的专利，公开了一种脱粒机用脱粒刀齿杆，包括刀齿杆以及刀齿杆周向上用于对不同农作物进行脱粒的不同脱粒刀齿组合；刀齿杆的两端均设置有翻转安装板，每一脱粒刀齿组合均包括若干脱粒齿，若干脱粒齿沿刀齿杆长度方向安装在刀齿杆上；脱粒刀齿组合包括刀齿杆周向上相背的第一脱粒刀齿组合和第二脱粒刀齿组合，第一脱粒刀齿组合包括沿刀齿杆长度方向的若干脱粒刀齿，第二脱粒刀齿组合包括沿刀齿杆长度方向的若干脱粒弓齿。通过在刀齿杆周向上安装用于对不同农作物进行脱粒的不同脱粒刀齿组合，需要对哪种农作物进行脱粒时，就选择翻转安装该脱粒刀齿组合，将该脱粒刀齿组合安装到脱粒滚筒外端，以针对性对某些类型的农作物脱粒。
[0005]上述专利公开的脱粒机用脱粒刀齿，脱粒齿与刀齿垂直设置，脱粒齿垂直作用在被脱粒的作物秸秆上，脱粒排渣、排草不畅通，脱粒过程产生阻力大，负荷较大，需要使用脱粒机发动机功率较大，浪费能源、增加农民不必要投资；若动力装置的功率较小，脱粒腔体内的作物较多，会拉不动脱粒滚筒转动，造成脱粒机堵塞停机，影响小时产量。另外，作物秸秆在脱粒腔体内依靠脱粒滚筒的转动向前运动脱粒，作物秸秆经出草口排出，作物秸秆常常在脱粒腔体内堆积，造成脱粒机停机、脱粒不净。
技术实现思路
[0006]为了克服上述现有技术中存在的缺陷，本技术的目的是提供一种带倾斜脱粒刀齿的脱粒机用脱粒刀齿杆，以解决上脱粒排渣排草不畅通，脱粒过程产生阻力大，负荷较大等问题。
[0007]为了实现以上目的，本技术采用的技术方案：
[0008]一种带倾斜脱粒刀齿的脱粒机用脱粒刀齿杆，包括刀齿杆以及刀齿杆周向上用于
对不同农作物进行脱粒的不同脱粒刀齿组合；所述刀齿杆的两端均设置有安装板，每一脱粒刀齿组合均包括若干脱粒齿，所述若干脱粒齿沿刀齿杆长度方向倾斜安装在所述刀齿杆上。
[0009]进一步的是，所述脱粒齿与刀齿杆横截面所在平面的角度为5
‑
45
°
。
[0010]进一步的是，所述脱粒刀齿组合包括刀齿杆周向上相背的第一脱粒刀齿组合和第二脱粒刀齿组合，所述第一脱粒刀齿组合包括沿刀齿杆长度方向的若干脱粒刀齿，所述第二脱粒刀齿组合包括沿刀齿杆长度方向的若干脱粒弓齿。
[0011]进一步的是，所述脱粒刀齿组合包括刀齿杆周向上相背的第一脱粒刀齿组合和第三脱粒刀齿组合，所述第一脱粒刀齿组合包括沿刀齿杆长度方向的若干脱粒刀齿，所述第三脱粒刀齿组合包括沿刀齿杆长度方向的若干脱粒钉齿。
[0012]进一步的是，所述脱粒刀齿为与所述刀齿杆长度方向倾斜的四边形板状结构，所述四边形板状结构的内端面与所述刀齿杆侧壁连接，外端面向外伸出，左右侧面向外端面倾斜使板状结构逐渐向外收缩，且左右侧面中一侧面上开设有若干刀齿。
[0013]进一步的是，所述脱粒弓齿为与所述刀齿杆长度方向倾斜的弯折杆状结构，所述弯折杆状结构由内向外收缩，一端与所述刀齿杆侧壁连接，连接后向外伸出并弯折向内与所述刀齿杆侧壁连接。
[0014]进一步的是，所述脱粒钉齿为与所述刀齿杆长度方向倾斜的直线杆状结构，所述直线杆状结构内端与所述刀齿杆侧壁连接，外端向外倾斜伸出。
[0015]进一步的是，所述安装板与所述刀齿杆长度方向垂直，安装板向刀齿杆侧壁外端延伸，且在延伸部分上开设有若干第一螺栓孔。
[0016]进一步的是，所述刀齿杆的左右两端均设有限位块，所述限位块位于所述安装板外侧。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]本技术提供的脱粒刀齿杆，若干脱粒齿沿刀齿杆长度方向倾斜安装在刀齿杆上，脱粒滚筒在脱粒过程中、在脱粒室内形成螺旋状态，使人工喂入更加轻松，有主动进料的感觉，减轻了脱粒作物喂入的劳动强度；同时脱粒滚筒形成螺旋排渣，排草更加畅通，大大减轻脱粒机脱粒过程中负载，提高了作物脱粒产量，节约了脱粒时间。
[0019]本技术提供的脱粒刀齿杆，若干脱粒齿沿刀齿杆长度方向倾斜安装在刀齿杆上，脱粒齿倾斜作用在被脱粒的作物上，相对于现有技术中垂直作用在被脱粒的作物上的脱粒齿，本技术倾斜作用在被脱粒作物上的脱粒齿所需的负荷更小，所需的动力更小，减轻了动力机构的负荷，节约了能源，减少了农民不必要投资，减少了由于负荷不够导致的脱粒机停机的事故发生，提高了脱粒效率。
[0020]本技术提供的脱粒刀齿杆，若干脱粒齿沿刀齿杆长度方向倾斜安装在刀齿杆上，脱粒齿倾斜作用在被脱粒的作物上，倾斜的脱粒齿对作物秸秆有导向的作用，其会对作物秸秆施加一定的拉力，使作物秸秆向排草口输送，减少了作物秸秆在脱粒腔体内堆积造成脱粒机停机运行的事故发生，提高了脱粒效率。
[0021]本技术提供的脱粒刀齿杆，通过在刀齿杆周向上安装用于对不同农作物进行脱粒的不同脱粒刀齿组合，脱粒刀齿组合可采用刀齿、弓齿、钉齿等组合，需要对哪种农作物进行脱粒时，就选择翻转安装该脱粒刀齿组合，将该脱粒刀齿组合安装到脱粒滚筒外端，
以针对性对某些类型的农作物脱粒，提高脱粒效果，使农作物脱粒干净，增加粮食产量，脱粒选择作物更广泛。
附图说明
[0022]图1为本技术脱粒齿为脱粒刀齿和脱粒弓齿时的示意图；
[0023]图2为本技术脱粒齿为脱粒刀齿和脱粒钉齿时的示意图；
[0024]图3为脱粒滚筒的脱粒齿为脱粒刀齿和脱粒弓齿时的示意图；
[0025]图4为脱粒滚筒的脱粒齿为脱粒刀齿和脱粒钉齿时的示意图；
[0026]图5为第一辐盘的示意图；
[0027]附图标记：
[0028]1、刀齿杆；2、安装板；3、第一脱粒刀齿组合；4、第二脱粒刀齿组合；5、脱粒刀齿；6、脱粒弓齿；7、第三脱粒刀齿组合；8、脱粒钉齿；9、刀齿；10、第一螺栓孔；11、限位块；12、第一辐盘；13、第二辐盘；14、传动轴；15、排草杆；16、第三本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带倾斜脱粒刀齿的脱粒机用脱粒刀齿杆，其特征在于：包括刀齿杆（1）以及刀齿杆（1）周向上用于对不同农作物进行脱粒的不同脱粒刀齿组合；所述刀齿杆（1）的两端均设置有安装板（2），每一脱粒刀齿组合均包括若干脱粒齿，所述若干脱粒齿沿刀齿杆（1）长度方向倾斜安装在所述刀齿杆（1）上。2.如权利要求1所述的脱粒刀齿杆，其特征在于：所述脱粒齿与刀齿杆（1）横截面所在平面的角度为5
‑
45
°
。3.如权利要求1所述的脱粒刀齿杆，其特征在于：所述脱粒刀齿组合包括刀齿杆（1）周向上相背的第一脱粒刀齿组合（3）和第二脱粒刀齿组合（4），所述第一脱粒刀齿组合（3）包括沿刀齿杆（1）长度方向的若干脱粒刀齿（5），所述第二脱粒刀齿组合（4）包括沿刀齿杆（1）长度方向的若干脱粒弓齿（6）。4.如权利要求1所述的脱粒刀齿杆，其特征在于：所述脱粒刀齿组合包括刀齿杆（1）周向上相背的第一脱粒刀齿组合（3）和第三脱粒刀齿组合（7），所述第一脱粒刀齿组合（3）包括沿刀齿杆（1）长度方向的若干脱粒刀齿（5），所述第三脱粒刀齿组合（7）包括沿刀齿杆（1）长度方向的若干脱粒钉齿（8...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭旭，郭计，刘永明，刘海，郭佐，夏小林，
申请(专利权)人：四川省佳信机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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