一种滑差辊制造技术

本实用新型专利技术提供了一种滑差辊，属于辊技术领域。它解决了现有技术中如何满足不同厚度的收卷纸芯同时进行膜的收卷。一种滑差辊，包括轴体和套接在轴体上的若干个收卷套，若干个收卷套两两贴靠在一起，所述收卷套包括外环和位于外环内相对外环转动的内环，所述内环紧配在轴体上，所述外环周向设有若干个能够沿径向滑动的定位凸块，所述内环的周向具有若干个向外凸出的导向块，所述导向块上具有弧形面，所述弧形面径向向外凸出且当所述外环相对内环转动时，所述内环通过弧形面向外顶推定位凸块使定位凸块的外端凸出外环的外周面，所述外环上设置有若干个能够沿径向伸缩并凸出外环外周面的限位件。本滑差辊，满足不同厚度的收卷纸芯同时进行膜的收卷。芯同时进行膜的收卷。芯同时进行膜的收卷。

【技术实现步骤摘要】
一种滑差辊


[0001]本技术属于辊
，具体涉及一种滑差辊。

技术介绍

[0002]现有反光材料膜在完成生产后，由于生产的薄膜的宽度较宽，为了实现不同规格宽度的产品需求，需要通过分切机进行分切收卷在滑差辊(也称为收卷辊)上来获得所需宽度的薄膜。
[0003]中国专利资料文献公开了一种薄膜分切机的收卷装置[申请号为201920280963.X]，由电机、气泵、气涨轴和接触压辊组装构成，其中所述电机传动气涨轴转动的转速可调设定，所述气涨轴穿接于绕卷薄膜的纸芯内且受驱于气泵涨紧成一体，气涨轴装接定位在收卷臂的轴承中且与电机传动相连，所述接触压辊设为平行且持续弹性抵压于纸芯及其膜卷表面。
[0004]上述的收卷装置，利用气涨轴赋予了薄膜收卷所用纸芯足够强度的刚性及直线度，在收卷初期加速过程中不会发生纸芯抖动现象，结合接触压辊彻底消除了收卷起步褶皱的质量问题。
[0005]但不足之处在于，通过气囊充气使顶撑条向外对收卷纸芯顶紧定位，由于整根顶撑条通过气囊顶出，整根顶撑条向外顶出的高度是一样的，当需要同时进行多个较小宽度膜的收卷时，只能够使收卷纸芯的内径和厚度一致，这样才能够保持一致的顶紧定位状态，但由于不同客户的需求不同，不同客户可能需要采用的收卷纸芯的厚度不同，当不同厚度的收卷纸芯需要同时进行加工时，由于顶撑条顶出高度一定的，所以作用在收卷纸芯上的预紧力都是相同的，当顶撑条顶出高度满足厚度较厚的收卷纸芯的高度时，可能相对于厚度较薄的收卷纸芯的预紧力就较大，出现顶撑条对收卷纸芯顶的过紧的情况，导致该收卷纸芯顶变形。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种滑差辊，本技术所要解决的技术问题是：如何满足不同厚度的收卷纸芯同时进行膜的收卷。
[0007]为了解决上述问题，本技术采用下列技术方案来实现：
[0008]一种滑差辊，包括轴体，其特征在于，所述轴体上套接有若干个收卷套，若干个收卷套两两贴靠在一起，所述收卷套包括外环和位于外环内且能够相对外环转动的内环，所述内环紧配在轴体上，所述外环周向设置有若干个能够沿径向滑动的定位凸块，所述内环的周向具有若干个向外凸出的导向块，所述导向块上具有弧形面，所述弧形面径向向外凸出且当所述外环相对内环转动时，所述内环通过弧形面向外顶推定位凸块使定位凸块的外端凸出外环的外周面，所述外环上设置有若干个能够沿径向伸缩并凸出外环外周面的限位件。
[0009]将若干个收卷套套接在轴体上，由于内环紧配在轴体上，因此，所有内环均固定不
动，将不同厚度的收卷纸芯分别置于轴体上设置的若干个收卷套上，每个外环上设置的限位件沿径向伸缩并凸出的外环外周面对对应的收卷纸芯进行预定位，转动其中一个收卷纸芯使收卷纸芯带动对应的外环转动，使对应的内环通过周向导向块上的弧形面顶推对应的若干个定位凸块使若干个定位凸块的外端均凸出外环的外周面顶接对应的收卷纸芯，实现了对对应收卷纸芯的定位，按照上述步骤，可以分别实现其他收卷套对对应的收卷纸芯的定位，本申请的收卷套，每个收卷套，通过限位件能够对收卷纸芯进行预定位，转动收卷纸芯，收卷纸芯带动对应的外环转动，内环周向具有若干个向外凸出的导向块，导向块上弧形面径向凸出使弧形面不同的部位顶推定位凸块使定位凸块凸出外环的外周面的高度不同，使若干个周向设置的定位凸块满足对不同厚度的收卷纸芯的预紧力要求，从而实现对不同厚度的收卷纸芯的定位，在轴体上设置若干个收卷套，从而能够满足不同厚度的收卷纸芯同时进行膜的收卷,本申请的若干个收卷套采用独立的方式套接在轴体上进行收卷的，每个收卷套进行反光膜的收卷时，由于外环能够相对内环转动，即外环能够相对内环正向转动和反向转动，当收卷套收卷时出现由于反光膜存在的厚度差引起的过松或过紧时，外环能够相对内环转动自适应调整收卷的松紧度，从而就保证了反光膜分卷收卷的质量。
[0010]在上述的滑差辊中，所述弧形面位于导向块在内环周向的一端，每个所述弧形面的一端到另一端与外环之间的间距逐渐变小。外环转动的过程中，弧形面从一端到另一端顶推定位凸块，弧形面的一端到另一端与外环之间的间距逐渐变小，这样定位凸块凸出外环外周面的高度逐渐增加，若干个定位凸块外端形成的圆周直径逐渐增大，从而匹配不同厚度的收卷纸芯的定位要求。
[0011]在上述的滑差辊中，所述定位凸块包括限位部和与限位部相连接的凸出部，所述限位部能够在弧形面上滑动，所述凸出部穿接在外环上并能够沿外环的径向滑动，且所述限位部能够与外环相抵靠。限位部沿弧形面滑动，凸出部穿接在外环上，保证了限位部从内环的外周面滑入弧形面后，从弧形面一端向另一端滑动的过程中，凸出部穿出外环对应的高度不同，满足不同厚度的收卷纸芯的定位要求。
[0012]在上述的滑差辊中，所述限位部的底部具有呈弧形的滑动块，所述凸出部的顶部具有若干个防滑凸块。弧形的滑动块保证了滑动块在弧形面上滑动可靠，若干个防滑凸块保证了定位凸块对收卷纸芯的定位可靠。
[0013]在上述的滑差辊中，每个所述导向块上均具有导向槽，所述外环的内周面上固定有若干个定位柱且每个所述定位柱嵌在对应的导向槽内，所述外环上具有贯穿定位柱的安装孔，所述安装孔内设置有弹性件，所述弹性件一端与限位件相连，所述限位件部分位于安装孔内，另一部分凸出外环的外周面，另一端作用在内环上。定位柱设置在导向槽内，避免内环与外环脱离，弹性件与限位件相连，在弹性件作用下，使限位件能够沿径向伸缩，使限位件凸出外环的外周面的高度不同，实现对不同厚度的收卷纸芯的预定位。
[0014]在上述的滑差辊中，所述导向槽在内环周向的两端贯穿所述的导向块。保证了定位柱在导向槽内移动距离。
[0015]在上述的滑差辊中，所述弹性件为弹簧，所述弹性件另一端连接有定位球，所述定位球与内环相抵靠。在弹簧弹性力的作用下将定位球顶接在内环上，在弹簧弹性力的作用下，使弹簧一端通过限位件作用在外环上，另一端作用在内环上，使转动后的内环和外环保持定位。
[0016]在上述的滑差辊中，所述限位件为限位球，所述外环的外周面上设置有若干个对对应的限位球进行阻挡的挡环，且每个所述的限位球部分穿出挡环。挡环便于实现弹性件、限位球和定位球的安装，挡环实现对限位球阻挡限制，限位球部分穿出挡环实现对收卷纸芯的预定位。
[0017]在上述的滑差辊中，所述轴体的两端套接有限位套，两个限位套均通过紧固件定位在轴体上，若干个收卷套位于两个所述限位套之间。通过两个限位套使若干个收卷套贴靠并限位，满足多个不同厚度的收卷纸芯同时设置在收卷套，满足不同厚度的收卷纸芯进行膜的收卷。
[0018]在上述的滑差辊中，所述轴体中空设置，所述轴体的周向具有若干个沿轴体长度方向设置的安装槽，若干个安装槽均与轴体内部相连通，每个安装槽内均设置有顶撑条，所述轴体的内部设置有能够使若干个顶撑条凸出安装槽的气囊。通过气囊充气使气囊将若干个顶撑条均顶出安装槽与内环紧配，从而就实现对内环的定位，使内环定位牢靠。
[0019]与现有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑差辊，包括轴体(1)，其特征在于，所述轴体(1)上套接有若干个收卷套(2)，若干个收卷套(2)两两贴靠在一起，所述收卷套(2)包括外环(21)和位于外环(21)内且能够相对外环(21)转动的内环(22)，所述内环(22)紧配在轴体(1)上，所述外环(21)周向设置有若干个能够沿径向滑动的定位凸块(3)，所述内环(22)的周向具有若干个向外凸出的导向块(221)，所述导向块(221)上具有弧形面(2211)，所述弧形面(2211)径向向外凸出且当所述外环(21)相对内环(22)转动时，所述内环(22)通过弧形面(2211)向外顶推定位凸块(3)使定位凸块(3)的外端凸出外环(21)的外周面，所述外环(21)上设置有若干个能够沿径向伸缩并凸出外环(21)外周面的限位件(6)。2.根据权利要求1所述一种滑差辊，其特征在于，所述弧形面(2211)位于导向块(221)在内环(22)周向的一端，每个所述弧形面(2211)的一端到另一端与外环(21)之间的间距逐渐变小。3.根据权利要求1或2所述一种滑差辊，其特征在于，所述定位凸块(3)包括限位部(31)和与限位部(31)相连接的凸出部(32)，所述限位部(31)能够在弧形面(2211)上滑动，所述凸出部(32)穿接在外环(21)上并能够沿外环(21)的径向滑动，且所述限位部(31)能够与外环(21)相抵靠。4.根据权利要求3所述一种滑差辊，其特征在于，所述限位部(31)的底部具有呈弧形的滑动块(311)，所述凸出部(32)的顶部具有若干个防滑凸块(321)。5.根据权利要求1或2所述一种滑差辊，其特征在于，每...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱民，郑必福，凌大新，徐文明，李远斌，
申请(专利权)人：夜视丽新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：