一种高效中频透热炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效中频透热炉，包括中频透热炉炉体、用于为炉体上料的上料装置，所述上料装置包括用于存储棒料的存料台，所述存料台上表面为倾斜面，存料台上表面由入料端至出料端高度逐渐降低；在存料台的出料端设置用于将存料台上的棒料逐一转移至中频透热炉入料口的上料辊爪，所述上料辊爪为两个，两个上料辊爪平行且能相向转动，在每个上料辊爪上均设置有四个用于接料的弧形缺口，四个弧形缺口均匀分布，每个弧形缺口均沿上料辊爪长度方向延伸，两个上料辊爪位于中频透热炉入料口的V形槽正上方，两个上料辊爪通过第二驱动部驱动每次转动90

【技术实现步骤摘要】
一种高效中频透热炉


[0001]本技术涉及锻造生产
，尤其涉及一种高效中频透热炉。

技术介绍

[0002]锻造生产是机械制造工业中提供机械零件毛坯的主要加工方法之一。通过锻造不仅可以得到机械零件的形状，而且能改善金属内部组织，提高金属的机械性能和物理性能。锻造前需要对材料进行加热，通常采用中频透热炉对圆棒料进行加热，透热是指金属热变形或热处理前的整体穿透加热，是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至20K HZ)的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。
[0003]而锻造用圆棒料在中频透热炉中连续加热生产时，目前仍然是采用人工上料，由于中频透热炉的入料口位置较高，工人一般需要将圆棒料提升至中频透热炉的入料口位置，然后再通过人工逐一的将圆棒料放入中频透热炉入料口的V形槽内，这种上料方式费时费力，劳动强度大，严重影响中频透热炉的工作效率，降低生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的不足，提供一种高效中频透热炉。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种高效中频透热炉，包括中频透热炉炉体、用于为炉体上料的上料装置，所述上料装置包括用于存储棒料的存料台，所述存料台上表面为倾斜面，存料台上表面由入料端至出料端高度逐渐降低；在存料台的出料端设置用于将存料台上的棒料逐一转移至中频透热炉入料口的上料辊爪，所述上料辊爪为两个，两个上料辊爪平行且能相向转动，在每个上料辊爪上均设置有四个用于接料的弧形缺口，四个弧形缺口均匀分布，每个弧形缺口均沿上料辊爪长度方向延伸，两个上料辊爪位于中频透热炉入料口的V形槽正上方，两个上料辊爪通过第二驱动部驱动每次转动90
°
。
[0006]优选的，所述第二驱动部包括驱动电机，驱动电机与其中一个上料辊爪的转动轴连接，两个上料辊爪的转动轴通过皮带连接，所述皮带扭转交叉呈“8”字形。驱动电机动作通过皮带传动使两个上料辊爪相向转动，驱动电机驱动上料辊爪每次旋转90
°
。每次转动使一个棒料由上料辊爪落至V形槽内，同时存料台上的一个棒料由存料台移至两个上料辊爪的弧形缺口内。
[0007]优选的，上料辊爪的转动轴转动安装在连接板上，所述连接板与存料台固定连接。
[0008]优选的，在存料台的入料端设置用于棒料提升的提升机构。
[0009]优选的，所述提升机构包括用于摆料的摆料台、与存料台连接的接料架以及驱动摆料台沿横向和竖向位移的第一驱动部。第一驱动部驱动摆料台上升至接料架上方，然后再驱动摆料台下降，将棒料留在接料架上。
[0010]优选的，在摆料台上设置棒料放置槽，棒料摆放在棒料放置槽内，棒料两端外露在
棒料放置槽外。
[0011]优选的，所述第一驱动部包括驱动摆料台竖向移动的液压升降平台以及驱动摆料台横向移动的横向气缸，所述摆料台安装在液压升降平台上，液压升降平台底部安装移动轮，所述移动轮安装在滑轨内并能沿滑轨移动，所述液压升降平台与横向气缸连接。通过液压升降平台驱动其上下升降，通过横向气缸推动液压升降平台在滑轨上移动，从而实现摆料台的横向移动，使摆料台在上升的同时移至接料架一侧，使摆料台顺利上升至接料架上方一侧。当摆料台上升至接料架上方一侧后，横向气缸回缩，使摆料台移动至接料架的正上方，此时液压升降平台降落，摆料台随之降落。
[0012]优选的，所述接料架包括两个支撑板，在每个支撑板上均固定用于承接棒料的接料板，所述支撑板和接料板均与存料台固定，接料板倾斜设置，其倾斜角度与存料台的倾斜角度相同。接料板承接棒料后，随着存料台上的棒料被上料至炉体，接料板上的棒料能自动滚动至存料台。
[0013]优选的，两个接料板之间存在用于摆料台通过的间距，两个接料板之间的间距小于棒料的长度。因此摆料台随着液压升降平台降落，棒料被留在两个接料板上。
[0014]优选的，在接料架、存料台的侧部均设置挡料板。提高棒料接料、存料的稳定性。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]本技术结构简单，能够完成自动上料，省时省力，极大降低了工人劳动强度；通过本技术能够持续不断的上料，提高了中频透热炉的工作效率，生产效率高。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术上料辊爪的结构示意图；
[0019]图3为本技术接料架的俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术摆料台与棒料的俯视结构示意图；
[0021]图中所示：
[0022]1、存料台，2、摆料台，3、液压升降平台，4、横向气缸，5、滑轨，6、接料架，61、支撑板，62、接料板，7、上料辊爪，71、弧形缺口，8、V形槽，9、皮带，10、挡料板，11、棒料，12、连接板。
具体实施方式
[0023]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0024]如图1所示，本技术包括中频透热炉炉体以及用于为炉体上料的上料装置，所述上料装置包括用于存储棒料11的存料台1，所述存料台1上表面为倾斜面，存料台1上表面由入料端至出料端高度逐渐降低。
[0025]在存料台1的入料端设置用于棒料11提升的提升机构，所述提升机构包括用于摆料的摆料台2、与存料台1连接的接料架6以及驱动摆料台2沿横向和竖向位移的第一驱动部，第一驱动部驱动摆料台2上升至接料架6上方，然后再驱动摆料台2下降，将棒料11留在接料架6上。
[0026]如图1、4所示，在摆料台2上设置棒料放置槽，棒料11摆放在棒料放置槽内，棒料11
两端外露在棒料放置槽外。所述第一驱动部包括驱动摆料台2竖向移动的液压升降平台3以及驱动摆料台2横向移动的横向气缸4。所述摆料台2安装在液压升降平台3上，通过液压升降平台3驱动其上下升降，液压升降平台3底部安装移动轮，所述移动轮安装在滑轨5内并能沿滑轨5移动，所述液压升降平台3与横向气缸4连接，通过横向气缸4推动液压升降平台3在滑轨5上移动，从而实现摆料台2的横向移动，使摆料台2在上升的同时移至接料架6一侧，使摆料台2顺利上升至接料架6上方一侧。当摆料台2上升至接料架6上方一侧后，横向气缸4回缩，使摆料台2移动至接料架6的正上方，此时液压升降平台3降落，摆料台2随之降落。所述液压升降平台3为现有结构，其具体结构及工作原理在此不再赘述。如图3所示，所述接料架6包括两个支撑板61，在每个支撑板61上均固定用于承接棒料11的接料板62，所述支撑板61和接料板62均与存料台1固定，接料板62倾斜设置，其倾斜角度与存料台1的倾斜角度相同，接料板62承接棒料11后，随着存料台1上的棒料11被上料至炉体，接料板62上的棒料11自动滚动至存料台1。两个接料板62之间存在用于摆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效中频透热炉，包括中频透热炉炉体，其特征在于：还包括用于为炉体上料的上料装置，所述上料装置包括用于存储棒料的存料台，所述存料台上表面为倾斜面，存料台上表面由入料端至出料端高度逐渐降低；在存料台的出料端设置用于将存料台上的棒料逐一转移至中频透热炉入料口的上料辊爪，所述上料辊爪为两个，两个上料辊爪平行且能相向转动，在每个上料辊爪上均设置有四个用于接料的弧形缺口，四个弧形缺口均匀分布，每个弧形缺口均沿上料辊爪长度方向延伸，两个上料辊爪位于中频透热炉入料口的V形槽正上方，两个上料辊爪通过第二驱动部驱动每次转动90
°
。2.根据权利要求1所述的一种高效中频透热炉，其特征在于：所述第二驱动部包括驱动电机，驱动电机与其中一个上料辊爪的转动轴连接，两个上料辊爪的转动轴通过皮带连接，所述皮带扭转交叉呈“8”字形。3.根据权利要求1所述的一种高效中频透热炉，其特征在于：上料辊爪的转动轴转动安装在连接板上，所述连接板与存料台固定连接。4.根据权利要求1所述的一种高效中频透热炉，其特征在于：在存料台的入料端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘发明，许善军，纪宝华，
申请(专利权)人：山东温岭精锻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：