两次法五鼓轮胎成型机及轮胎生产系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种两次法五鼓轮胎成型机及轮胎生产系统。两次法五鼓轮胎成型机包括：送料组件；贴合鼓组件，送料组件与贴合鼓组件连接；反包鼓组件，贴合鼓组件与反包鼓组件连接；带束层鼓组件，反包鼓组件与带束层鼓组件连接；定型缠绕组件，定型缠绕组件包括相互平行且对称设置的定型鼓和缠绕鼓，且定型鼓与带束层鼓组件连接，缠绕鼓设置在定型鼓远离反包鼓组件的一侧。本实用新型专利技术解决了现有技术中轮胎成型机生产效率低的问题。轮胎成型机生产效率低的问题。轮胎成型机生产效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
两次法五鼓轮胎成型机及轮胎生产系统


[0001]本技术涉及轮胎生产设备领域，具体而言，涉及一种两次法五鼓轮胎成型机及轮胎生产系统。

技术介绍

[0002]近年来，随着工程轮胎、载重轮胎、矿用轮胎、巨胎等轮胎需求量日益增加，特别是工程胎市场火热，常规工程胎成型机生产效率难以满足订单的需求。
[0003]对于中大型及巨型工程子午轮胎的成型，目前市场上大多采用两次法成型工艺，而胎面胶料大多采用在线挤出缠绕工艺，胎面在线挤出缠绕的时间较长，比轮胎成型滚压的时间还要长，常见的两次法四鼓工程子午轮胎成型机需要先完成轮胎的充气定型，再完成轮胎胎面的缠绕，其成型时间远远长于其它三个鼓，成型机产能极低。两次法四鼓成型机，主要包括胎体贴合鼓、反包鼓、带束层鼓、定型鼓，共四个鼓，其中定型鼓要完成轮胎的充气、定型、滚压、胎面缠绕、卸胎等功能。由于定型鼓要完成轮胎的充气、定型、滚压、胎面缠绕、卸胎等功能后，才能进行下一条胎的生产，因此导致成型机生产效率低，且设备产能利用率低。
[0004]因此，现有技术中存在轮胎成型机生产效率低的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种两次法五鼓轮胎成型机及轮胎生产系统，以解决现有技术中轮胎成型机生产效率低的问题。
[0006]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种两次法五鼓轮胎成型机，包括：送料组件；贴合鼓组件，送料组件与贴合鼓组件连接；反包鼓组件，贴合鼓组件与反包鼓组件连接；带束层鼓组件，反包鼓组件与带束层鼓组件连接；定型缠绕组件，定型缠绕组件包括相互平行且对称设置的定型鼓和缠绕鼓，且定型鼓与带束层鼓组件连接，缠绕鼓设置在定型鼓远离反包鼓组件的一侧。
[0007]进一步地，两次法五鼓轮胎成型机还包括一段底座，贴合鼓组件的至少一部分和反包鼓组件的至少一部分分别设置在一段底座上并沿一段底座的轴向排列。
[0008]进一步地，两次法五鼓轮胎成型机还包括二段底座，带束层鼓组件和定型鼓分别设置在二段底座上并沿二段底座的轴向排列。
[0009]进一步地，两次法五鼓轮胎成型机还包括三段底座，缠绕鼓组件设置在三段底座上，且一段底座、二段底座、三段底座相互平行设置。
[0010]进一步地，两次法五鼓轮胎成型机还包括：传递梁，传递梁分别与一段底座、二段底座、三段底座垂直并悬设于一段底座、二段底座、三段底座的上方；一段筒传递环，一段筒传递环活动设置在传递梁上并能够沿传递梁的长度方向运动，当一段筒传递环运动至一段底座的上方时，一段筒传递环与一段底座连接，当一段筒传递环运动至二段底座的上方时，一段筒传递环与二段底座连接，当一段筒传递环运动至三段底座的上方时，一段筒传递环
与三段底座连接。
[0011]进一步地，两次法五鼓轮胎成型机还包括卸胎组件，卸胎组件位于传递梁靠近三段底座的一端。
[0012]进一步地，传递梁位于反包鼓组件远离贴合鼓组件的一侧；和/或传递梁位于带束层鼓组件和定型鼓之间。
[0013]进一步地，定型缠绕组件还包括定型鼓压辊，定型鼓压辊位于定型鼓和缠绕鼓之间。
[0014]进一步地，两次法五鼓轮胎成型机还包括挤出组件，挤出组件设置在缠绕鼓远离定型鼓的一侧。
[0015]根据本技术的另一方面，提供了一种轮胎生产系统，包括上述的两次法五鼓轮胎成型机。
[0016]应用本技术的技术方案，本申请中的两次法五鼓轮胎成型机包括送料组件、贴合鼓组件、反包鼓组件、带束层鼓组件以及定型缠绕组件。送料组件与贴合鼓组件连接；贴合鼓组件与反包鼓组件连接；反包鼓组件与带束层鼓组件连接；定型缠绕组件包括相互平行且对称设置的定型鼓和缠绕鼓，且定型鼓与带束层鼓组件连接，缠绕鼓设置在定型鼓远离反包鼓组件的一侧。
[0017]使用本申请中的两次法五鼓轮胎成型机时，由于定型缠绕组件具有定型鼓和缠绕鼓，所以带束层鼓组件能够将加工后的轮胎输送至定型鼓，并且定型鼓将轮胎加工完成后，能够将轮胎输送至缠绕鼓，同时带束层鼓组件能够将加工后的轮胎继续输送至定型鼓，从而保证定型鼓和缠绕鼓能够同时进行生产工作。因此，本申请中的两次法五鼓轮胎成型机能够保证轮胎充气定型工序和胎面缠绕工序同时进行，从而提高了生产效率。所以本申请中的两次法五鼓轮胎成型机有效地解决了现有技术中轮胎成型机生产效率低的问题。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1示出了根据本技术的一个具体实施例的两次法五鼓轮胎成型机的结构示意图。
[0020]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0021]1、胶料导开装置；2、主供料架；3、胎体压辊；4、贴合鼓机箱；5、胎体贴合鼓；6、胎体鼓操作平台；7、胎体筒传递环；8、右正反包机箱；9、右正反包装置；10、反包鼓压辊；11、反包鼓；12、反包鼓操作平台；13、左正反包装置；14、左正反包机箱；15、传递梁；16、传递及卸胎区域；17、一段底座；18、反包鼓区域；19、一段筒传递环；20、定型鼓区域；21、二段底座；22、带束层传递环；23、胎面基部胶供料架；24、带束层鼓操作平台；25、带束层鼓区域；26、带束层鼓机箱；27、带束层鼓；28、带束层滚压装置；29、带束层导开装置；30、带束层供料架；31、三段底座；32、缠绕鼓区域；33、胎胚传递环；34、温控装置；35、胎胚存放装置；36、冷却鼓；37、挤出机；38、胶条输送装置；39、缠绕机头；40、缠绕鼓；41、缠绕鼓机箱；42、定型鼓压辊；43、定型鼓；44、定型鼓机箱；45、胎体鼓贴合区域；46、胎面缠绕区域。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0023]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0024]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0025]为了解决现有技术中轮胎成型机生产效率低的问题，本申请提供了一种两次法五鼓轮胎成型机及轮胎生产系统。
[0026]并且，本申请中的轮胎生产系统具有下述的两次法五鼓轮胎成型机。
[0027]本申请中的两次法五鼓轮胎成型机包括送料组件、贴合鼓组件、反包鼓组件、带束层鼓组件以及定型缠绕组件。送料组件与贴合鼓组件连接；贴合鼓组件与反包鼓组件连接；反包鼓组件与带束层鼓组件连接；定型缠绕组件包括相互平行且对称设置的定型鼓和缠绕鼓，且定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种两次法五鼓轮胎成型机，其特征在于，包括：送料组件；贴合鼓组件，所述送料组件与所述贴合鼓组件连接；反包鼓组件，所述贴合鼓组件与所述反包鼓组件连接；带束层鼓组件，所述反包鼓组件与所述带束层鼓组件连接；定型缠绕组件，所述定型缠绕组件包括相互平行且对称设置的定型鼓和缠绕鼓，且所述定型鼓与所述带束层鼓组件连接，所述缠绕鼓设置在所述定型鼓远离所述反包鼓组件的一侧。2.根据权利要求1所述的两次法五鼓轮胎成型机，其特征在于，所述两次法五鼓轮胎成型机还包括一段底座，所述贴合鼓组件的至少一部分和所述反包鼓组件的至少一部分分别设置在所述一段底座上并沿所述一段底座的轴向排列。3.根据权利要求2所述的两次法五鼓轮胎成型机，其特征在于，所述两次法五鼓轮胎成型机还包括二段底座，所述带束层鼓组件和所述定型鼓分别设置在所述二段底座上并沿所述二段底座的轴向排列。4.根据权利要求3所述的两次法五鼓轮胎成型机，其特征在于，所述两次法五鼓轮胎成型机还包括三段底座，所述缠绕鼓组件设置在所述三段底座上，且所述一段底座、所述二段底座、所述三段底座相互平行设置。5.根据权利要求4所述的两次法五鼓轮胎成型机，其特征在于，所述两次法五鼓轮胎成型机还包括：传递梁，所述传递梁分别与所述一段底座、所述二段底座、所述三段底座垂直并悬设...

【专利技术属性】
技术研发人员：官炳政，邬成亮，董敏，姜春晖，杨晓蕾，闫磊，
申请(专利权)人：软控股份有限公司，
类型：新型
国别省市：