一种拆缸机制造技术

一种拆缸机，包括机架、限位装置和推力装置；所述推力装置设置于机架之上，所述推力装置包括第一推力油缸和第二推力油缸，所述第一推力油缸和第二推力油缸之间通过连接杆相连，所述连接杆的中部设有U型架；本实用新型专利技术所述的拆缸机通过两个推力油缸同时启动，使得油缸内部活塞被卡死在缸筒里时可以安全的拔出，达到缩短维修时间且为客户节约成本的目的；并且设置限位装置，能够有效防止油缸活塞杆从缸筒内瞬间冲出，使得安全性进一步提升。使得安全性进一步提升。使得安全性进一步提升。

【技术实现步骤摘要】
一种拆缸机


[0001]本技术涉及油缸拆装设备领域，尤其涉及一种拆缸机。

技术介绍

[0002]公开号为CN210731577U的中国专利，公开了一种拆缸机，包括床体和设置在所述床体上的驱动装置、夹头和中间架体，所述中间架体来回滑动的设置在所述床体上，所述驱动装置与所述夹头连接，所述夹头设置有通孔；通过在床体上设置了具有多个凸部的夹头，由于油缸的缸体底端圆周设置有多个凸起，使得缸体的凸起在凸部之间形成限位，使得缸体不能相对夹头转动，提高了拆缸机拆卸油缸的效率；但现有技术仍存在以下问题：现有的油缸进行拆卸时大多采用气压或者捶打的方式，导致油缸的活塞杆会在一瞬间冲出造成安全隐患，且效率低，所以现在需要一种安全高效的拆缸机来满足需要。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中拆缸机效率低安全系数低的问题，本技术提供了一种拆缸机。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种拆缸机，包括机架、限位装置和推力装置；所述推力装置设置于机架之上，所述推力装置包括第一推力油缸和第二推力油缸，所述第一推力油缸和第二推力油缸之间通过连接杆相连，所述连接杆的中部设有U型架。
[0005]进一步的，所述第一推力油缸的伸缩端与连接杆相连，所述第二推力油缸的伸缩端与连接杆相连。
[0006]进一步的，所述第一推力油缸的缸体上设有第一进油口和第一出油口，所述第二推力油缸的缸体上设有第二进油口和第二出油口。
[0007]进一步的，所述第一进油口和第二进油口与进油管相连，所述第一出油口和第二出油口与出油管相连。
[0008]进一步的，所述第一推力油缸和第二推力油缸与液压站相连。
[0009]进一步的，所述U型架与连接杆之间为可拆卸连接。
[0010]进一步的，所述限位装置为设置于拉伸装置一端的限位柱。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术所述的拆缸机通过两个推力油缸同时启动，使得油缸内部活塞被卡死在缸筒里时可以安全的拔出，达到缩短维修时间且为客户节约成本的目的；并且设置限位装置，能够有效防止油缸活塞杆从缸筒内瞬间冲出，使得安全性进一步提升。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1为本技术优选实施例所述的拆缸机的主视图；
[0015]图2为本技术优选实施例所述的拆缸机的俯视图；
[0016]图中，1、机架，2、限位装置，2
‑
1、限位柱，3、推力装置，3
‑
1、第一推力油缸，3
‑
2、第二推力油缸，4、连接杆，5、U型架，6、第一进油口，7、第一出油口，8、第二进油口，9、第二出油口，10、进油管，11、出油管。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“水平”、“顶”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1
‑
2所示，一种拆缸机，包括机架1、限位装置2和推力装置3；所述推力装置3设置于机架1之上，所述推力装置3包括第一推力油缸3
‑
1和第二推力油缸3
‑
2，所述第一推力油缸3
‑
1和第二推力油缸3
‑
2之间通过连接杆4相连，所述连接杆4的中部设有U型架5。
[0021]所述第一推力油缸3
‑
1的伸缩端与连接杆4相连，所述第二推力油缸3
‑
2的伸缩端与连接杆4相连。所述第一推力油缸3
‑
1的缸体上设有第一进油口6和第一出油口7，所述第二推力油缸3
‑
2的缸体上设有第二进油口8和第二出油口9。
[0022]所述第一进油口6和第二进油口8与进油管10相连，所述第一出油口7和第二出油口9与出油管11相连。所述第一推力油缸3
‑
1和第二推力油缸3
‑
2与液压站相连。所述U型架5与连接杆4之间为可拆卸连接。所述所述限位装置2为设置于推力装置3一侧的限位柱2
‑
1。
[0023]在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。
[0024]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拆缸机，其特征在于，包括机架(1)、限位装置(2)和推力装置(3)；所述推力装置(3)设置于机架(1)之上，所述推力装置(3)包括第一推力油缸(3
‑
1)和第二推力油缸(3
‑
2)，所述第一推力油缸(3
‑
1)和第二推力油缸(3
‑
2)之间通过连接杆(4)相连，所述连接杆(4)的中部设有U型架(5)。2.根据权利要求1所述的拆缸机，其特征在于，所述第一推力油缸(3
‑
1)的伸缩端与连接杆(4)相连，所述第二推力油缸(3
‑
2)的伸缩端与连接杆(4)相连。3.根据权利要求1所述的拆缸机，其特征在于，所述第一推力油缸(3
‑
1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐昊，
申请(专利权)人：常州兴昊液压设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：