从动轮组安装入锯片箱治具制造技术

本实用新型专利技术公开了从动轮组安装入锯片箱治具，涉及切割技术领域，包括底板和锯片箱本体，所述底板上表面的四角处军固定连接有支撑柱，支撑柱的上端固定连接有顶板，顶板上固定安装有气缸，气缸的输出端贯穿顶板且通过固定套固定安装有安装压柱，底板的上表面固定连接有下固定板，下固定板的上表面安装有定位柱一、定位柱二和从动轮组安装柱，本实用新型专利技术中安装时从动轮组的下端位于从动轮组安装柱内，从而将从动轮组安装到锯片箱本体内，从而方便工作人员将从动轮组安装到锯片箱本体内，提高了安装的成功率和安装效率，并且减小了工作人员的工作负担。员的工作负担。员的工作负担。

【技术实现步骤摘要】
从动轮组安装入锯片箱治具


[0001]本技术涉及切割
，具体是从动轮组安装入锯片箱治具。

技术介绍

[0002]切割是对各种材料进行加工的主要方式，目前切割是在材料加工的过程中必不可少的步骤，切割主要用到切割设备，切割设备的种类较多，对板材内的切割主要会要到锯片类切割设备。
[0003]锯片箱是锯片类切割设备的主要部件，锯片箱在还包括从动轮组，在对锯片箱进行生产的过中需要将从动轮组安装到锯片箱中，而现有的安装方式不方便工作人员将从动轮组安装到锯片箱中，从而减低了安装的工作效率。
[0004]为此我们提出从动轮组安装入锯片箱治具来解决以上问题。

技术实现思路

[0005]1、要解决的问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供从动轮组安装入锯片箱治具，来解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0007]2、技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]从动轮组安装入锯片箱治具，包括底板和锯片箱本体，所述底板上表面的四角处军固定连接有支撑柱，支撑柱的上端固定连接有顶板，顶板上固定安装有气缸，气缸的输出端贯穿顶板且通过固定套固定安装有安装压柱，底板的上表面固定连接有下固定板，下固定板的上表面安装有定位柱一、定位柱二和从动轮组安装柱。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述气缸的输出端固定安装有固定套，且固定套的下端固定安装有安装压柱。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述从动轮组安装柱与安装压柱相对应。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述锯片箱本体安装在定位柱一和定位柱二的上。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述顶板的上表面固定安装有配电箱，且配电箱与气缸电性连接。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述顶板上贯穿有限位柱，且限位柱与顶板滑动连接，限位柱的下端固定连接有横板。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述固定套贯穿横板，且固定套与横板固定连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术中启动气缸，使得安装压柱下压，直到安装压柱将从动轮组压入锯片箱本体内，并且从动轮组安装柱可以起到对从动轮组的限位和定位的作用，安装时从动轮组的下端位于从动轮组安装柱内，从而将从动轮组安装到锯片箱本体内，从而方便工作人
员将从动轮组安装到锯片箱本体内，提高了安装的成功率和安装效率，并且减小了工作人员的工作负担。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术中锯片箱本体安装在定位柱一和定位柱二上的结构示意图；
[0020]图3为本技术拆分的爆炸图。
[0021]图中：1、底板；2、支撑柱；3、顶板；4、气缸；5、限位柱；6、配电箱；7、下固定板；8、定位柱一；9、定位柱二；10、从动轮组安装柱；11、横板；12、安装压柱；13、锯片箱本体；14、固定套。
具体实施方式
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，从动轮组安装入锯片箱治具，包括底板1和锯片箱本体13，所述底板1上表面的四角处军固定连接有支撑柱2，支撑柱2的上端固定连接有顶板3，顶板3上固定安装有气缸4，气缸4的输出端贯穿顶板3且通过固定套14固定安装有安装压柱12，底板1的上表面固定连接有下固定板7，下固定板7的上表面安装有定位柱一8、定位柱二9和从动轮组安装柱10。
[0023]请参阅图1和图3，气缸4的输出端固定安装有固定套14，且固定套14的下端固定安装有安装压柱12。
[0024]请参阅图1，从动轮组安装柱10与安装压柱12相对应，且从动轮组安装柱10位于安装压柱12的正下方。
[0025]请参阅图2，锯片箱本体13安装在定位柱一8和定位柱二9的上，定位柱一8和定位柱二9的位置与锯片箱本体13的固定孔的位置相对应。
[0026]其目的在于：首先将锯片箱本体13安装在定位柱一8和定位柱二9上，定位柱一8和定位柱二9分别插入锯片箱本体13上的两个固定孔内，此时从动轮组安装柱10与锯片箱本体13上的从动轮组安装位置相对应，将从动轮组放置到锯片箱本体13上的从动轮组安装处，此时安装压柱12同样与从动轮组相对应，启动气缸4，使得安装压柱12下压，直到安装压柱12将从动轮组压入锯片箱本体13内，并且从动轮组安装柱10可以起到对从动轮组的限位和定位的作用，安装时从动轮组的下端位于从动轮组安装柱10内，从而将从动轮组安装到锯片箱本体13内，从而方便工作人员将从动轮组安装到锯片箱本体13内，提高了安装的成功率和安装效率，并且减小了工作人员的工作负担，在完成安装后气缸4的输出端上升归位。
[0027]请参阅图1，顶板3的上表面固定安装有配电箱6，且配电箱6与气缸4电性连接。
[0028]请参阅图1，顶板3上贯穿有限位柱5，且限位柱5与顶板3滑动连接，限位柱5的下端固定连接有横板11。
[0029]请参阅图1和图3，固定套14贯穿横板11，且固定套14与横板11固定连接。
[0030]其目的在于，在气缸4的输出端上下移动的时候，限位柱5同样上下滑动，从而通过横板11对安装压柱12进行限位和加固，使得安装压柱12在将从动轮组压入到锯片箱本体13时安装压柱12更加稳定，提高从动轮组压入到锯片箱本体13的成功率。
[0031]本技术的工作原理为：使用本设备的时候，首先将锯片箱本体13安装在定位柱一8和定位柱二9上，定位柱一8和定位柱二9分别插入锯片箱本体13上的两个固定孔内，此时从动轮组安装柱10与锯片箱本体13上的从动轮组安装位置相对应，将从动轮组放置到锯片箱本体13上的从动轮组安装处，此时安装压柱12同样与从动轮组相对应，启动气缸4，使得安装压柱12下压，直到安装压柱12将从动轮组压入锯片箱本体13内，并且从动轮组安装柱10可以起到对从动轮组的限位和定位的作用，安装时从动轮组的下端位于从动轮组安装柱10内，从而将从动轮组安装到锯片箱本体13内，从而方便工作人员将从动轮组安装到锯片箱本体13内，提高了安装的成功率和安装效率，并且减小了工作人员的工作负担，在完成安装后气缸4的输出端上升归位，并且在气缸4的输出端上下移动的时候，限位柱5同样上下滑动，从而通过横板11对安装压柱12进行限位和加固，使得安装压柱12在将从动轮组压入到锯片箱本体13时安装压柱12更加稳定，提高从动轮组压入到锯片箱本体13的成功率。
[0032]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.从动轮组安装入锯片箱治具，包括底板(1)和锯片箱本体(13)，其特征在于，所述底板(1)上表面的四角处军固定连接有支撑柱(2)，支撑柱(2)的上端固定连接有顶板(3)，顶板(3)上固定安装有气缸(4)，气缸(4)的输出端贯穿顶板(3)且通过固定套(14)固定安装有安装压柱(12)，底板(1)的上表面固定连接有下固定板(7)，下固定板(7)的上表面安装有定位柱一(8)、定位柱二(9)和从动轮组安装柱(10)。2.根据权利要求1所述的从动轮组安装入锯片箱治具，其特征在于，所述气缸(4)的输出端固定安装有固定套(14)，且固定套(14)的下端固定安装有安装压柱(12)。3.根据权利要求1所述的从动轮组安装入锯片箱治具，其特征在于，所述从...

【专利技术属性】
技术研发人员：温春华，刘嘉盛，赵杰，
申请(专利权)人：惠州龙展机电有限公司，
类型：新型
国别省市：