一种风电机组偏航夹钳渗油处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种风电机组偏航夹钳渗油处理设备，涉及风电机组技术领域，包括：钳体，所述钳体的中部设置有偏航板，所述钳体的内部安装有刹车装置；推拉机构；过滤机构；清理组件；集油组件。本发明专利技术通过整体结构的设置，可以有效避免偏航夹钳渗油严重，造成偏航平台油较多，漏至其他电气设备上，引起短路和火灾。在偏航夹钳渗油初期，出现渗油就会储存在集油瓶中，可以及时发现渗油情况，做出相应的处理，可以有效避免因液压油渗出不及时处理可能造成检修人员在攀爬风机未抓稳爬梯发生高空坠落伤亡，可以有效避免动火作业时，液压油渗漏会成为助燃物，引起火灾的难以扑灭，造成风机烧毁，对风电机组进行了良好的保护，节约了资源，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种风电机组偏航夹钳渗油处理设备


[0001]本专利技术涉及风电机组
，尤其涉及一种风电机组偏航夹钳渗油处理设备。

技术介绍

[0002]风力发电电源由风力发电机组、支撑发电机组的塔架、蓄电池充电控制器、逆变器、卸荷器、并网控制器、蓄电池组等组成；风力发电机组包括风轮、发电机；风轮中含叶片、轮毂、加固件等组成；它有叶片受风力旋转发电、发电机机头转动等功能。风力发电机组进行发电时，都要保证输出电频率恒定。这无论对于风机并网发电还是风光互补发电都非常必要。要保证风电的频率恒定，一种方式就是保证发电机的恒定转速，即恒速恒频的运行方式，因为发电机由风力机经过传动装置进行驱动运转，所以这种方式无疑要恒定风力机的转速，这种方式会影响到风能的转换效率；另一种方式就是发电机转速随风速变化，通过其它的手段保证输出电能的频率恒定，即变速恒频运行。风力机的风能利用系数跟叶尖速比(叶轮尖的线速与风速的比值)有关，存在某一确定的叶尖速比，使Cp达到最大值。因此，在变速恒频运行方式下，风力机和发电机的转速可在很大范围内变化而不影响输出电能的频率。因此风力发电机组经常用变速恒频法保证输出频率恒定。
[0003]目前，风机长期运行后，偏航夹钳经过多次制动后，刹车片会逐渐磨损，此时为了能保证正常刹车，液压站需要加大压力，加大压力后，又可能会从被磨损的刹车片中渗出油，并且随着刹车片磨损严重，渗油会逐渐增加，油会漏在整个偏航平台，严重时会滴至下节平台，甚至到变频器及变压器中，引起电气设备短路，引起火灾。若是动火作业时，液压油渗漏会成为助燃物，引起火灾难以扑灭，造成风机烧毁。若偏航夹钳磨损过于严重未及时处理，风电机组在偏航时无法刹车，可能还会导致风机电缆扭断，为此我们提出一种风电机组偏航夹钳渗油处理设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在风机长期运行后，偏航夹钳经过多次制动后，刹车片会逐渐磨损，此时为了能保证正常刹车，液压站需要加大压力，加大压力后，又可能会从被磨损的刹车片中渗出油，并且随着刹车片磨损严重，渗油会逐渐增加，油会漏在整个偏航平台，严重时会滴至下节平台，甚至到变频器及变压器中，引起电气设备短路，引起火灾。若是动火作业时，液压油渗漏会成为助燃物，引起火灾难以扑灭，造成风机烧毁。若偏航夹钳磨损过于严重未及时处理，风电机组在偏航时无法刹车，可能还会导致风机电缆扭断的问题，而提出的一种风电机组偏航夹钳渗油处理设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种风电机组偏航夹钳渗油处理设备，包括：
[0007]钳体，所述钳体的中部设置有偏航板，所述钳体的内部安装有刹车装置，所述刹车装置用于进行偏航操作；
[0008]推拉机构，所述推拉机构安装在所述钳体的内部，用于对液压油的回收与释放，所
述推拉机构由所述刹车装置进行驱动；
[0009]过滤机构，所述过滤机构由所述推拉机构进行驱动，所述过滤机构用于对回收的液压油进行过滤；
[0010]清理组件，所述清理组件安装在所述过滤机构的内部，用于对所述过滤机构进行清理；
[0011]集油组件，所述集油组件安装在所述钳体的外侧壁上，所述集油组件用于对液压油进行回收使用。
[0012]优选地，所述刹车装置包括推块、刹车片和液压槽；所述推块的端部与所述刹车片的相对侧固定连接，所述刹车片的外侧壁与所述液压槽的内侧壁滑动连接，所述液压槽的内侧壁与所述推块的外侧壁滑动连接，所述刹车片的相对侧与所述偏航板的顶部和底部相贴合，所述液压槽开设在所述钳体的内部。
[0013]优选地，所述推拉机构包括拉绳、推拉板和复位弹簧；所述拉绳的一端与所述推拉板靠近所述钳体内侧壁的一侧固定连接，所述推拉板靠近所述拉绳的一侧与所述复位弹簧的一端固定连接，所述复位弹簧的另一端与所述钳体的内侧壁固定连接，所述推拉板的外侧壁与所述钳体的内侧壁滑动连接。
[0014]优选地，所述过滤机构包括齿牙杆、齿轮、过滤筒和凸块；所述齿牙杆的外侧壁与所述齿轮的外侧壁相啮合，所述齿轮的内侧壁与所述过滤筒的外侧壁固定连接，所述过滤筒的内侧壁与所述凸块的外侧壁固定连接。
[0015]优选地，所述清理组件包括清理杆、撞击头和撞击弹簧；所述清理杆与所述撞击头的外侧壁滑动连接，所述撞击弹簧套设在所述撞击头的外侧壁上，所述撞击弹簧的一端与所述清理杆的外侧壁固定连接，所述撞击弹簧的另一端与所述撞击头端部的底部固定连接。
[0016]优选地，所述集油组件包括集油瓶、进油管和回油管；所述集油瓶的顶部和底部与所述进油管的一端固定连接，所述进油管的另一端与所述钳体的外侧壁固定连接，所述回油管的一端与所述集油瓶的顶部和底部固定连接，所述回油管的另一端与所述钳体的外侧壁固定连接。
[0017]优选地，所述拉绳的另一端与所述推块的端部固定连接，所述推拉板远离所述复位弹簧的一侧与所述齿牙杆的端部固定连接。
[0018]优选地，所述清理杆的端部与所述集油瓶的内侧壁固定连接，所述清理杆的外侧壁与所述过滤筒的内侧壁相贴合。
[0019]优选地，所述集油瓶的内侧壁与所述过滤筒的端部转动连接所述集油瓶的侧壁与所述推拉板的外侧壁滑动连接。
[0020]相比现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0021]1、本专利技术通过整体结构的设置，可以有效避免偏航夹钳渗油严重，造成偏航平台油较多，漏至其他电气设备上，引起短路和火灾。在偏航夹钳渗油初期，出现渗油就会储存在集油瓶中，可以及时发现渗油情况，做出相应的处理，可以有效避免因液压油渗出不及时处理可能造成检修人员在攀爬风机未抓稳爬梯发生高空坠落伤亡，可以有效避免动火作业时，液压油渗漏会成为助燃物，引起火灾的难以扑灭，造成风机烧毁，对风电机组进行了良好的保护，节约了资源，方便使用。
[0022]2、本专利技术在使用时，当刹车装置进行刹车时，能够带动推拉机构工作，使得推拉机构改变集油组件内部气压将钳体所渗液压油抽取至集油组件内，能够对钳体所渗液压油进行有效的收集，在刹车装置解除刹车状态时，推拉机构将会把集油组件内所渗液压油重新输回钳体内，实现了对液压油收集的同时还能够对收集的液压油进行使用，提高了液压油的使用效率，防止液压站输出更大的压力，对外部设备进行了良好的保护，延长了该设备及外部设备的使用寿命。
[0023]3、本专利技术在对钳体所渗液压油进行收集时，通过推拉机构的工作将会带动过滤机构进行工作，使得过滤机构对进入集油组件内的液压油进行过滤，并且在过滤的同时通过清理组件的工作能够对过滤机构进行有效的清理，能够对液压油进行过滤的同时实现了对过滤组件的清理，保证了回输至钳体内的液压油能够达到使用标准，提高了资源的利用率，保证了钳体的稳定工作，方便使用。
附图说明
[0024]图1为本专利技术提出的一种风电机组偏航夹钳渗油处理设备的三维立体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术提出的一种风电机组偏航夹钳渗油处理设备的三体立体侧面结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电机组偏航夹钳渗油处理设备，其特征在于，包括：钳体(1)，所述钳体(1)的中部设置有偏航板(2)，所述钳体(1)的内部安装有刹车装置(3)，所述刹车装置(3)用于进行偏航操作；推拉机构(4)，所述推拉机构(4)安装在所述钳体(1)的内部，用于对液压油的回收与释放，所述推拉机构(4)由所述刹车装置(3)进行驱动；过滤机构(5)，所述过滤机构(5)由所述推拉机构(4)进行驱动，所述过滤机构(5)用于对回收的液压油进行过滤；清理组件(6)，所述清理组件(6)安装在所述过滤机构(5)的内部，用于对所述过滤机构(5)进行清理；集油组件(7)，所述集油组件(7)安装在所述钳体(1)的外侧壁上，所述集油组件(7)用于对液压油进行回收使用。2.根据权利要求1所述的一种风电机组偏航夹钳渗油处理设备，其特征在于，所述刹车装置(3)包括推块(31)、刹车片(32)和液压槽(33)；所述推块(31)的端部与所述刹车片(32)的相对侧固定连接，所述刹车片(32)的外侧壁与所述液压槽(33)的内侧壁滑动连接，所述液压槽(33)的内侧壁与所述推块(31)的外侧壁滑动连接，所述刹车片(32)的相对侧与所述偏航板(2)的顶部和底部相贴合，所述液压槽(33)开设在所述钳体(1)的内部。3.根据权利要求1所述的一种风电机组偏航夹钳渗油处理设备，其特征在于，所述推拉机构(4)包括拉绳(41)、推拉板(42)和复位弹簧(43)；所述拉绳(41)的一端与所述推拉板(42)靠近所述钳体(1)内侧壁的一侧固定连接，所述推拉板(42)靠近所述拉绳(41)的一侧与所述复位弹簧(43)的一端固定连接，所述复位弹簧(43)的另一端与所述钳体(1)的内侧壁固定连接，所述推拉板(42)的外侧壁与所述钳体(1)的内侧壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种风电机组偏航夹钳渗油处理设备，其特征在于，所述过滤机构(5)包括齿牙杆(51)、齿轮(52...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤浩然，刘艳贵，韩顼，刘恒，胡雪琛，兰连军，黄礼波，周军军，苏人奇，鲍鹏，张万雄，
申请(专利权)人：华能浙江能源开发有限公司清洁能源分公司，
类型：发明
国别省市：