本实用新型专利技术涉及除尘装置技术领域，且公开了一种铝合金门窗加工用除尘装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有密封框，密封框一侧下方通过铰链转动设置有密封板，密封框顶部中间位置开设有通槽，通槽内部设置有负压风机，密封框顶部一侧固定安装有收集箱，收集箱与通槽通过伸缩管相互连通，本实用新型专利技术，通过控制液压缸伸缩带动了连接杆上的圆盘上下移动，从而使得毛刷与铝合金门窗表面贴合，通过启动伺服电机带动了圆盘与毛刷转动，从而完成了对铝合金门窗表面除尘的效果，由于铝合金门窗大小不一，通过推动圆盘调节之间的间距，从而便于对不同规格的铝合金门窗进行除尘，同时避免了通过人工除尘节约了大量劳动力。过人工除尘节约了大量劳动力。过人工除尘节约了大量劳动力。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗加工用除尘装置
[0001]本技术属于除尘装置
，具体为一种铝合金门窗加工用除尘装置。
技术介绍
[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金在加工前可能被存放很长时间，在存放过程中，铝合金表面以及内部会落上大量灰尘，在铝合金加工前需要对铝合金上的灰尘进行除尘处理，否则在加工过程中以及在搬运过程中，工人手、身体会沾染大量灰尘，长期在灰尘环境下工作，对工人的健康有影响。
[0003]但是目前市场上的铝合金门窗加工用除尘装置，采用人为处理铝合金表面的灰尘，容易导致除尘工人患上呼吸道疾病，同时传统铝合金门窗加工用除尘装置，大多无法对灰尘进行收集，从而导致灰尘扩散到空气中造成污染。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种铝合金门窗加工用除尘装置，有效的解决了目前市场上的铝合金门窗加工用除尘装置，采用人为处理铝合金表面的灰尘，容易导致除尘工人患上呼吸道疾病，同时传统铝合金门窗加工用除尘装置，大多无法对灰尘进行收集，从而导致灰尘扩散到空气中造成污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金门窗加工用除尘装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有密封框，密封框一侧下方通过铰链转动设置有密封板，密封框顶部中间位置开设有通槽，通槽内部设置有负压风机，密封框顶部一侧固定安装有收集箱，收集箱与通槽通过伸缩管相互连通，密封框内部上方两侧固定安装有液压缸，液压缸底部固定安装有固定块，固定块之间转动设置有连接杆，连接杆表面滑动间隔设置有圆盘，圆盘表面设置有毛刷，固定块外侧固定安装有与连接杆连接的伺服电机。
[0006]优选的，所述圆盘内部两侧固定安装有滑块，连接杆表面两侧开设有与滑块相互匹配的滑槽。
[0007]优选的，所述圆盘一侧转动设置有固定螺栓，固定螺栓螺纹贯穿滑块。
[0008]优选的，所述密封框内部上方中间位置开设有与通槽相通的吸尘槽，吸尘槽的面积是密封框内部顶端面积的十分之七。
[0009]优选的，所述收集箱内部开设有与伸缩管相通的收集凹槽，收集凹槽内部滑动设置有过滤网箱。
[0010]优选的，所述过滤网箱外侧固定安装有与收集凹槽相互匹配的挡板，挡板表面转动设置有紧固螺栓。
[0011]优选的，所述收集箱表面两侧下方均匀陈列开设有通孔，通孔与收集凹槽相互连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1)、在工作中，通过控制液压缸伸缩带动了连接杆上的圆盘上下移动，从而使得毛刷与铝合金门窗表面贴合，通过启动伺服电机带动了圆盘与毛刷转动，从而完成了对铝合金门窗表面除尘的效果，由于铝合金门窗大小不一，通过推动圆盘调节之间的间距，从而便于对不同规格的铝合金门窗进行除尘，同时避免了通过人工除尘节约了大量劳动力；
[0014]2)、通过启动负压风机将带有灰尘的空气导出到收集箱内部的收集凹槽内，此时带有灰尘的空气会进入到过滤网箱内部进行过滤收集，在收集满后通过反转紧固螺栓即可将过滤网箱拉出收集凹槽进行处理，过滤后的空气通过通孔排到大气中，这样不仅实现了对灰尘集中收集的处理的效果，还避免了灰尘进入到大气中造成污染。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术的圆盘立体图；
[0018]图3为本技术的收集箱立体图；
[0019]图中：1、底座；2、密封框；3、通槽；4、负压风机；5、收集箱；6、液压缸；7、固定块；8、连接杆；9、圆盘；10、伺服电机；11、滑块；12、滑槽；13、固定螺栓；14、吸尘槽；15、收集凹槽；16、过滤网箱；17、挡板；18、通孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括底座1，所述底座 1顶部固定安装有密封框2，起到很好的密封作用避免灰尘扩散，密封框2一侧下方通过铰链转动设置有密封板，打开密封板便于铝合金门窗的进入，密封框2顶部中间位置开设有通槽3，通槽3内部设置有负压风机4，便于产生负压对灰尘进行吸出，密封框2顶部一侧固定安装有收集箱5，收集箱5与通槽3通过伸缩管相互连通，便于对导出的灰尘进行收集，密封框2内部上方两侧固定安装有液压缸6，液压缸6底部固定安装有固定块7，固定块7之间转动设置有连接杆8，便于带动连接杆8上下移动，连接杆8表面滑动间隔设置有圆盘9，圆盘9表面设置有毛刷，便于进行转动除尘，固定块7外侧固定安装有与连接杆8连接的伺服电机10。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，圆盘9内部两侧固定安装有滑块11，连接杆8表面两侧开设有与滑块11相互匹配的滑槽12，通过滑块11与滑槽12相互配合，便于调节圆盘9之间的间距。
[0023]实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，圆盘9一侧转动设置有固定螺栓13，固定螺栓13螺纹贯穿滑块11，通过转动固定螺栓13便于对圆盘9进行固定。
[0024]实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，密封框2内部上方中间位置开设有与通槽3相通的吸尘槽14，吸尘槽14的面积是密封框2内部顶端面积的十分之七，有效的扩大
了吸尘的面积。
[0025]实施例五，在实施例一的基础上，由图3给出，收集箱5内部开设有与伸缩管相通的收集凹槽15，收集凹槽15内部滑动设置有过滤网箱16，便于对导入的灰尘进行过滤收集。
[0026]实施例六，在实施例一的基础上，由图3给出，过滤网箱16外侧固定安装有与收集凹槽15相互匹配的挡板17，挡板17表面转动设置有紧固螺栓，便于对收集凹槽15进行密封。
[0027]实施例七，在实施例一的基础上，由图3给出，收集箱5表面两侧下方均匀陈列开设有通孔18，通孔18与收集凹槽15相互连通，便于过滤后的空气排出。
[0028]工作原理：工作时，通过打开密封板将铝合金门窗放到密封框2内部，通过控制液压缸6伸缩，液压缸6的型号为ROB50
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100，从而带动了连接杆8 上的圆盘9上下移动，这样有效的实现了根据铝合金门窗的厚度对圆盘9高度进行相应的调节，从而使得毛刷与铝合金门窗表面贴合进行除尘，在将高度调节完成后，通过启动伺服电机10带动了连接杆8转动，这样同时带动了圆盘9与毛刷转动，从而完成了对铝合金门窗表面除尘的效果，由于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗加工用除尘装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定安装有密封框(2)，密封框(2)一侧下方通过铰链转动设置有密封板，密封框(2)顶部中间位置开设有通槽(3)，通槽(3)内部设置有负压风机(4)，密封框(2)顶部一侧固定安装有收集箱(5)，收集箱(5)与通槽(3)通过伸缩管相互连通，密封框(2)内部上方两侧固定安装有液压缸(6)，液压缸(6)底部固定安装有固定块(7)，固定块(7)之间转动设置有连接杆(8)，连接杆(8)表面滑动间隔设置有圆盘(9)，圆盘(9)表面设置有毛刷，固定块(7)外侧固定安装有与连接杆(8)连接的伺服电机(10)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用除尘装置，其特征在于：所述圆盘(9)内部两侧固定安装有滑块(11)，连接杆(8)表面两侧开设有与滑块(11)相互匹配的滑槽(12)。3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用除尘装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，亓东，
申请(专利权)人：山东千玺达玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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