一种简易反捞式格栅除污机栅条清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种简易反捞式格栅除污机栅条清理装置，包括第一清理耙和第二清理耙，所述第一清理耙和第二清理耙的对称设置在清理辊上，所述清理辊的一端与安装架可转动安装，所述清理辊的另一端与清理辊驱动轴的一端通过连轴器固定连接，所述清理辊驱动轴的另一端设置在驱动箱内与小齿轮的端面中部固定连接，所述小齿轮的一侧设置有大齿轮，所述大齿轮的另一侧设置有驱动装置，本实用新型专利技术采用小齿轮带动清理辊及其上的第一清理耙和第二清理耙分别掠过格栅除污机栅条一次，分别对格栅除污机栅条进行清理，通过对清理辊的转速的控制，可对格栅除污机栅条上的同一位点进行两次清理。清理。清理。

【技术实现步骤摘要】
一种简易反捞式格栅除污机栅条清理装置


[0001]本技术涉及格栅除污机设备
，尤其涉及一种简易反捞式格栅除污机栅条清理装置。

技术介绍

[0002]反捞式格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，广泛应用于城市污水厂、自来水厂、泵站进水口，截取并自动清除污水中颗粒、块状漂浮物，保证下道工序的正常运行。现有的反捞式格栅除污机在对水中杂物清理过程中，杂物自身重力很难将格栅履带上栅条的杂物清洗干净，需要专门的清理装置，使得栅条上不会黏着过度杂物，再次对水体造成污染。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的缺陷，本技术提供了一种简易反捞式格栅除污机栅条清理装置，包括第一清理耙和第二清理耙，所述第一清理耙和第二清理耙的对称设置在清理辊上，所述清理辊的一端与安装架可转动安装，所述清理辊的另一端与清理辊驱动轴的一端通过连轴器固定连接，所述清理辊驱动轴的另一端设置在驱动箱内与小齿轮的端面中部固定连接，所述小齿轮的一侧设置有大齿轮，所述小齿轮和大齿轮的传动比为4:1，所述大齿轮的一侧通过环形滑槽与驱动箱内壁可转动安装，所述大齿轮的另一侧设置有驱动装置。
[0004]优选的是，所述驱动装置包括驱动轴，所述驱动轴设置在驱动杆的一端，所述驱动杆中部设置有转轴，所述大齿轮中部设置有圆形安装凹槽，所述圆形安装凹槽的边缘设置有四组呈散射状分布的驱动槽，所述驱动轴与驱动槽相配合。
[0005]优选的是，所述相邻的驱动槽之间的大齿轮边缘设置有间隔稳定板，所述驱动杆的一端设置有扇形板，所述扇形板的边缘与间隔稳定板的内侧面滑动配合。
[0006]本技术的有益效果为：
[0007]本技术采用小齿轮带动清理辊及其上的第一清理耙和第二清理耙分别掠过格栅除污机栅条一次，分别对格栅除污机栅条进行清理，使所述格栅除污机栅条上没有垃圾杂物残留，方便格栅除污机栅条再次回到水里对垃圾杂物进行反捞，所述第一清理耙和第二清理耙可设置为不同类型的清理耙，通过对清理辊的转速的控制，可对格栅除污机栅条上的同一位点进行两次清理。
附图说明
[0008]图1为本技术主视图；
[0009]图2为所述驱动箱内部结构示意图。
[0010]所示附图中，第一清理耙1，第二清理耙2，清理辊3，安装架4，清理辊驱动轴5，驱动箱6，小齿轮7，大齿轮8，驱动轴9，驱动杆10，转轴11，圆形安装凹槽12，驱动槽13，间隔稳定板14，扇形板15。
具体实施方式
[0011]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0012]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0013]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0014]如图1
‑
2所示，本实施例提供了一种简易反捞式格栅除污机栅条清理装置，包括第一清理耙1和第二清理耙2，所述第一清理耙1和第二清理耙2的对称设置在清理辊3上，所述清理辊3的一端与安装架4可转动安装，所述清理辊3的另一端与清理辊驱动轴5的一端通过连轴器固定连接，所述清理辊驱动轴5的另一端设置在驱动箱6内与小齿轮7的端面中部固定连接，所述小齿轮7的一侧设置有大齿轮8，所述小齿轮7和大齿轮8的传动比为4:1，所述大齿轮8的一侧通过环形滑槽与驱动箱6内壁可转动安装，所述大齿轮8的另一侧设置有驱动装置，所述大齿轮8每转动四分之一圈，所述小齿轮7转动一圈，所述小齿轮7带动第一清理耙1和第二清理耙2分别掠过格栅除污机栅条一次，分别对格栅除污机栅条进行清理，使所述格栅除污机栅条上没有垃圾杂物残留，方便格栅除污机栅条再次回到水里对垃圾杂物进行反捞，所述第一清理耙1和第二清理耙2可设置为不同类型的清理耙，通过对清理辊3的转速的控制，可对格栅除污机栅条上的同一位点进行两次清理，所述清理辊3的驱动主要由驱动箱6内的大齿轮8来完成，所述驱动箱6内设置有驱动大齿轮8的驱动装置。
[0015]如图2所示，所述驱动装置包括驱动轴9，所述驱动轴9设置在驱动杆10的一端，所述驱动杆10中部设置有转轴11，所述大齿轮8中部设置有圆形安装凹槽12，所述圆形安装凹槽12的边缘设置有四组呈散射状分布的驱动槽13，所述驱动轴9与驱动槽13相配合，所述相邻的驱动槽13之间的大齿轮8边缘设置有间隔稳定板14，所述驱动杆10的一端设置有扇形板15，所述扇形板15的边缘与间隔稳定板14的内侧面滑动配合，所述驱动杆10在转轴11的控制下转动，带动驱动轴9间歇进入相邻的驱动槽13，所述驱动轴9进入驱动槽13后驱动大齿轮8转动四分之一圈，所述小齿轮7在大齿轮8的带动下转动一周，对清理辊3进行驱动，所述清理辊3上的第一清理耙1和第二清理耙2快速交替的在格栅除污机栅条表面掠过，对格栅除污机栅条进行清理，所述驱动轴9离开驱动槽13，所述扇形板15与间隔稳定板14相配合，限制大齿轮8转动，所述第一清理耙1和第二清理耙2此时保持不动，反捞式格栅除污机上的履带带动下一栅条位点移至清理处等待清理，所述驱动轴9在驱动杆10的带动下进入下一个驱动槽13，所述大齿轮8再次转动四分之一，所述第一清理耙1和第二清理耙2再次对
反捞式格栅除污机的栅条进行清理。
[0016]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易反捞式格栅除污机栅条清理装置，其特征在于，包括第一清理耙和第二清理耙，所述第一清理耙和第二清理耙的对称设置在清理辊上，所述清理辊的一端与安装架可转动安装，所述清理辊的另一端与清理辊驱动轴的一端通过连轴器固定连接，所述清理辊驱动轴的另一端设置在驱动箱内与小齿轮的端面中部固定连接，所述小齿轮的一侧设置有大齿轮，所述小齿轮和大齿轮的传动比为4:1，所述大齿轮的一侧通过环形滑槽与驱动箱内壁可转动安装，所述大齿轮的另一侧设置有驱动装置。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：董彬，
申请(专利权)人：吉林省前沿环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：