一种异形密封圈制造技术

本实用新型专利技术提供一种异形密封圈，包括：密封圈本体，还包括设置于所述密封圈本体上的异形件，所述密封圈本体和所述异形件被设置于贴合与异形密封圈配合的卡压管件的内壁；所述异形件的截面为所述密封圈本体外一点沿两个不同轨迹向所述密封圈本体的方向延伸至所述密封圈本体的围合区域。本实用新型专利技术的有益效果是异形密封圈比目前国标要求的密封圈更能从根本上解决管件连接处漏水问题，异形密封圈与管件内型腔完全贴合，卡压收缩后能完全填充，从根本上杜绝漏水几率；根据管件的各种成型尺寸重新设计了异形密封胶圈，密封圈尺寸和成型尺寸完全匹配，材质和尺寸与国标要求完全符合，可以解决行业内共性问题；卡压后密封圈能够完全与管件贴合。全与管件贴合。全与管件贴合。

【技术实现步骤摘要】
一种异形密封圈


[0001]本技术属于机械工程
，尤其是涉及一种异形密封圈。

技术介绍

[0002]O型密封圈是液压、气动系统中使用最广泛的一种密封件。O型圈有良好的密封性能，既可用于静密封，也可用于动密封中。目前不锈钢卡压管件组件使用的密封圈都是参照国标标准中规定的O型密封圈，该国标标准中对材质以及尺寸等做了相关的要求，整个行业内均按照国标执行使用，目前使用的胶圈经过专用工具卡压后会收缩变形，来填充密封空间，但使用O形圈变形后并不能完全填充到，O形胶圈与管件型腔不吻合匹配，导致使用过程中有漏水情况。因此需要制作出新型异形密封圈，可以与国标要求O型圈完全吻合，并从根本上解决管件连接后的漏水问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的问题是提供一种异形密封圈，尤其适合与管件卡压后收缩变形来进行与管件型腔吻合密封的环境。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种异形密封圈，包括：密封圈本体，还包括设置于所述密封圈本体上的异形件，所述密封圈本体和所述异形件被设置于贴合与异形密封圈配合的卡压管件的内壁；
[0005]所述异形件的截面为所述密封圈本体外一点沿两个不同轨迹向所述密封圈本体的方向延伸至所述密封圈本体的围合区域。
[0006]进一步的，所述异形件设置有一个或两个。
[0007]进一步的，所述密封圈本体被设置于贴合所述卡压管件的承口的圆弧内壁。
[0008]进一步的，所述异形件包括：贴合部、过渡部和连接部，所述贴合部、所述过渡部和所述连接部依次连接后与所述密封圈本体的外轮廓围合成所述异形件的主体。
[0009]进一步的，所述贴合部被设置为所述承口与所述密封圈本体的远端接触点向承口内径过渡的圆弧结构。
[0010]进一步的，所述过渡部为由所述贴合部向所述连接部过渡的圆弧结构。
[0011]进一步的，所述连接部为与所述过渡部远离所述贴合部的一端相切并沿相切方向延伸至所述密封圈本体的结构。
[0012]进一步的，所述异形件包括：贴合部和连接部，所述贴合部和所述连接部依次连接，所述贴合部和所述连接部依次连接后与所述密封圈本体的外轮廓围合成所述异形件的主体。
[0013]进一步的，所述贴合部被设置为所述承口与所述密封圈本体的远端接触点向承口内径过渡的圆弧结构。
[0014]进一步的，所述连接部为与所述贴合部远离所述密封圈本体的一端沿横向方向延伸至所述密封圈本体的结构。
[0015]由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：
[0016]异形密封圈比目前国标要求的胶圈更能从根本上解决管件连接处漏水问题，异形密封圈与管件内型腔完全贴合，卡压收缩后能完全填充，从根本上杜绝漏水几率。
[0017]根据管件的各种成型尺寸重新设计了异形密封圈，胶圈尺寸和成型尺寸完全匹配，材质和尺寸与国标要求完全符合，可以解决行业内共性问题；卡压后密封圈能够完全与管件贴合，完全填充到型腔，杜绝漏水。
[0018]异性密封圈结构接单，安装快捷、方便、密封性能好、安全可靠，便于维修和更换，能完全满足目前客户的需求，具有广阔的市场前景。
附图说明
[0019]图1是本技术一种实施例的整体结构示意图；
[0020]图2是本技术一种实施例的截面结构示意图；
[0021]图3是本技术一种实施例的截面放大示意图；
[0022]图4是本技术另一种实施例的截面放大示意图。
[0023]图中：
[0024]10、密封圈本体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20、异形件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
21、贴合部
[0025]22、过渡部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
23、连接部
具体实施方式
[0026]下面结合实施例和附图对本技术作进一步说明：
[0027]在本技术的一种实施例中，如图1、图2、图3所示中，一种异形密封圈，包括：密封圈本体10，还包括设置于密封圈本体10上的异形件20，密封圈本体10和异形件20被设置于贴合与异形密封圈配合的卡压管件的内壁；在本实施例中，密封圈本体10上共设置有两个异形件20，且两个异形件20关于密封圈本体10对称设置。安装时异形密封圈与位于管件内部的内型腔完全贴合，卡压收缩后能完全填充，从根本上杜绝漏水几率。
[0028]其中异形件20的截面为密封圈本体10外一点沿两个不同轨迹向密封圈本体10的方向延伸至密封圈本体10的围合区域，其中，密封圈本体10即为标准密封圈，使用时贴合卡压管件的承口的标准圆弧的内壁设置，该围合区域在安装时恰好将标准密封圈与卡压管件的空腔填充，使得密封效果更好，防止漏水。
[0029]在本实施例中，如图2、图3所示，异形件20包括：贴合部21、过渡部22和连接部23，其中，贴合部21、过渡部22和连接部23是按照将两个连接的不同轨迹划分的，贴合部21、过渡部22和连接部23依次连接即构成连接的两个不同轨迹，贴合部21、过渡部22和连接部23依次连接后与密封圈本体10的外轮廓围合区域构成异形件20的主体。
[0030]如图2、图3所示，在本实施例中，贴合部21被设置为卡压管件的承口与密封圈本体10远端接触点向承口内径过渡的圆弧结构，如图2所示；在本实施例中，定义承口与密封圈本体10不接触的点之前两者最后相接触的点为远端接触点，本实施例中该贴合部21的圆弧结构与密封圈本体10连接的一端与密封圈本体10相切设置；其中，承口内径为国标标准中参数。
[0031]如图2、图3所示中，过渡部22为由贴合部21向连接部23过渡的圆弧结构，其中，该
过渡部22为小圆弧结构，便于安装和制造；同样，该过渡部22的圆弧结构与贴合部21背离密封圈本体10的一端相切设置。
[0032]如图2、图3所示中，连接部23为与过渡部22远离贴合部21的一端相切并沿相切方向延伸至密封圈本体10的结构，通过设置小圆弧结构的过渡部22，再将连接部23与过渡部22远离贴合部21的一端相切连接后沿相切方向延伸至密封圈本体10，使得异形密封圈在卡压进卡压管件后连接部23尽可能的贴合管子外径，其中管子外径已在国标标准中进行规定。
[0033]本实施例中，异形件20的整体结构尺寸以及具体的贴合部21、过渡部22和连接部23根据与之配合的卡压管件的型号和尺寸进行设计，与卡压管件相匹配，且卡压管件同样参照国标标准，使得安装过程中可以完全填充到型腔，从根本上解决管件连接后的漏水问题。
[0034]在本技术的另一种实施例中，如图4所示，一种异形密封圈，包括：密封圈本体10，还包括设置于密封圈本体10上的异形件20，密封圈本体10和异形件20被设置于贴合与异形密封圈配合的卡压管件的内壁；在本实施例中，密封圈本体10上共设置有一个异形件20。安装时异形密封圈与位于管件端部的内型腔完全贴合，卡压收缩后能完全填充，从根本上杜绝漏水几率。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形密封圈，包括：密封圈本体，其特征在于：还包括设置于所述密封圈本体上的异形件，所述密封圈本体和所述异形件被设置于贴合与异形密封圈配合的卡压管件的内壁；所述异形件的截面为所述密封圈本体外一点沿两个不同轨迹向所述密封圈本体的方向延伸至所述密封圈本体的围合区域。2.根据权利要求1所述的一种异形密封圈，其特征在于：所述异形件设置有一个或两个。3.根据权利要求2所述的一种异形密封圈，其特征在于：所述密封圈本体被设置于贴合所述卡压管件的承口的圆弧内壁。4.根据权利要求3所述的一种异形密封圈，其特征在于：所述异形件包括：贴合部、过渡部和连接部，所述贴合部、所述过渡部和所述连接部依次连接后与所述密封圈本体的外轮廓围合成所述异形件的主体。5.根据权利要求4所述的一种异形密封圈，其特征在于：所述贴合部被设置为所述承口与所述密封圈本体的远端接触点向承...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢志超，陈克春，欧阳见文，陈志刚，
申请(专利权)人：天津友发不锈钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：