一种具有保护功能的伺服驱动器定子氩弧焊接装置制造方法及图纸

技术编号:34509144 阅读:27 留言:0更新日期:2022-08-13 20:53
本实用新型专利技术公开了一种具有保护功能的伺服驱动器定子氩弧焊接装置,包括基座、安装板、定子本体和移动杆,所述基座的底部四角处均固接有支撑脚,所述基座上固接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固接有转台,所述定子本体位于转台,所述转台上设置有固定机构,所述安装板位于基座上方,所述安装板和基座之间设置有升降机构,所述安装板上开设有安装槽,所述安装槽的左右内壁上分别固接有摇杆,焊接之前,将定子本体放置在转台上,接着通过固定机构对定子本体实现进一步固定,启动吸尘机构,从而对焊接时产生的废料和烟雾进行收集,从而便于集中清理,从而提高了工作台的清洁度。从而提高了工作台的清洁度。从而提高了工作台的清洁度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有保护功能的伺服驱动器定子氩弧焊接装置


[0001]本技术涉及伺服驱动器定子氩弧焊接装置
,具体为一种具有保护功能的伺服驱动器定子氩弧焊接装置。

技术介绍

[0002]伺服驱动器定子通常指的是伺服电机中的定子,在定子加工中需要将缠绕后的线圈进行焊接,焊接后的定子不但稳定性较好,同时焊接是为了连通电路,因此在工业生产中为了加快生产会选择氩弧焊接装置进行作业流水焊接。
[0003]现有技术中,焊接的工作效率的较低,不仅增加了焊接了时间,且增加了工作成本,且在焊接时会产生废料,如果不对这些废料进行清理,这些废料可能会粘附在定子本体上,也可能会散落在工作台上,从而降低了工作台的清洁度。
[0004]为此需要设计一种具有保护功能的伺服驱动器定子氩弧焊接装置,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有保护功能的伺服驱动器定子氩弧焊接装置,以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有保护功能的伺服驱动器定子氩弧焊接装置,包括基座、安装板、定子本体和移动杆,所述基座的底部四角处均固接有支撑脚,所述基座上固接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固接有转台,所述定子本体位于转台,所述转台上设置有固定机构,所述安装板位于基座上方,所述安装板和基座之间设置有升降机构,所述安装板上开设有安装槽,所述安装槽的左右内壁上分别固接有摇杆,且两个摇杆固接,所述摇杆上对称开设有两个旋向相反的螺纹槽,对应的所述螺纹槽与移动杆啮合,且移动杆滑动安装在安装槽上,同一所述摇杆上左端的移动杆上固接有与定子本体对应的焊接机,右端的移动杆上固接有与焊接机对应的抵触块,所述安装板上设置有转动机构,所述安装板上设置有吸尘机构。
[0007]优选的,所述升降机构包括第二伺服电机,所述基座上转动安装有两个螺纹杆,且螺纹杆与安装板啮合,所述基座的底部固接有第一L型连接架,所述第二伺服电机固接在第一L型连接架上,所述第二伺服电机的输出轴与左端的螺纹杆固接,两个所述螺纹杆上固接均固接有转盘,两个所述转盘之间传动安装有皮带。
[0008]优选的,所述固定机构包括夹持板,所述转台的两端分别固接有安装架,两个所述安装架相互靠近的一端上分别固接有伸缩杆,所述伸缩杆包括滑杆和套管,所述套管固接在安装架上,所述滑杆滑动安装在套管上,所述滑杆和套管的内壁之间固接有固定弹簧,所述夹持板固接在滑杆上。
[0009]优选的,所述套管的内壁上开设有两个限位槽,所述滑杆上固接有与限位槽对应的限位块。
[0010]优选的,所述转动机构包括第一伺服电机,所述安装板上固接有两个第二L型连接架,所述第一伺服电机固接在两个第二L型连接架之间,所述第一伺服电机的输出轴延伸到安装槽上并固接有主动锥齿轮,右端的所述摇杆上固接有从动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。
[0011]优选的,所述吸尘机构包括风机,所述安装板上固接有连接箱,所述连接箱的底部连通有两个连通管,所述连通管贯穿安装板,所述连通管的底部固接有风罩,且风罩位于焊接机和抵触块之间,所述风机固接在连接箱的顶板上,所述风机的进风管与连通管连通,所述连接箱的顶板上固接有两个连杆,两个所述连杆之间固接有盛装筒,所述盛装筒的顶部螺纹连接有螺纹盖,所述盛装筒上滑动安装有过滤筒,所述风机的出风管与盛装筒连通,且过滤筒上开设有与连通处对应的进风口,所述盛装筒的右侧连通有出烟管。
[0012]优选的,所述盛装筒的内壁对称开设有两个导向槽,所述过滤筒上固接有与导向槽对应的导向块。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)焊接之前,将定子本体放置在转台上,接着通过固定机构对定子本体实现进一步固定,从而提高了接下来焊接时的稳定性,接着通过升降机构,使得安装板下降,使得移动杆下降,从而使得焊接机和抵触块下降,使得焊接机和抵触块对需要焊接的位置对应,接着通过转动机构使得摇杆转动,由于两个摇杆固接,所以两个摇杆同时转动,在两个旋向相反螺纹槽的作用下,从而使得同一摇杆上的两个移动杆相互靠近,从而使得焊接机和抵触块向靠近,从而进行焊接,当焊接好之后,启动驱动电机,从而使得转台转动,从而使得定子本体转动,从而使得另一个需要焊接的位置与焊接机对应,同时焊接机为两个,从而加快了焊接的速度,提高了焊接的效率,同时转动机构使得两个移动杆上的焊接机同时移动,也减小了工作成本,更加方便,在焊接的同时,启动吸尘机构,从而对焊接时产生的废料和烟雾进行收集,从而便于集中清理,从而提高了工作台的清洁度。
附图说明
[0015]图1为本技术剖视图;
[0016]图2为本技术俯视图;
[0017]图3为本技术盛装筒俯剖图;
[0018]图4为本技术图1中A的放大结构示意图。
[0019]图中:1、基座;2、螺纹杆;3、安装架;4、焊接机;5、连通管;6、安装板;7、安装槽;8、摇杆;9、风机;10、进风口;11、盛装筒;12、套管;13、过滤筒;14、连接箱;15、第一伺服电机;16、主动锥齿轮;17、从动锥齿轮;18、抵触块;19、定子本体;20、转台;21、皮带;22、驱动电机;23、滑杆;24、移动杆;25、第二伺服电机;26、支撑脚;27、转盘;28、固定弹簧;29、导向块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种具有保护功能的伺服驱动器定子氩弧焊接装置,包括基座1、安装板6、定子本体19和移动杆24,基座1的底部四角处均固接有支撑脚26,基座1上固接有驱动电机22,驱动电机22的输出轴上固接有转台20,定子本体19位于转台20,转台20上设置有固定机构,安装板6位于基座1上方,安装板6和基座1之间设置有升降机构,安装板6上开设有安装槽7,安装槽7的左右内壁上分别固接有摇杆8,且两个摇杆8固接,摇杆8上对称开设有两个旋向相反的螺纹槽,对应的螺纹槽与移动杆24啮合,且移动杆24滑动安装在安装槽7上,同一摇杆8上左端的移动杆24上固接有与定子本体19对应的焊接机4,右端的移动杆24上固接有与焊接机4对应的抵触块18,安装板6上设置有转动机构,安装板6上设置有吸尘机构,焊接之前,将定子本体19放置在转台20上,接着通过固定机构对定子本体19实现进一步固定,从而提高了接下来焊接时的稳定性,接着通过升降机构,使得安装板6下降,使得移动杆24下降,从而使得焊接机4和抵触块18下降,使得焊接机4和抵触块18对需要焊接的位置对应,接着通过转动机构使得摇杆8转动,由于两个摇本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有保护功能的伺服驱动器定子氩弧焊接装置,其特征在于:包括基座(1)、安装板(6)、定子本体(19)和移动杆(24),所述基座(1)的底部四角处均固接有支撑脚(26),所述基座(1)上固接有驱动电机(22),所述驱动电机(22)的输出轴上固接有转台(20),所述定子本体(19)位于转台(20),所述转台(20)上设置有固定机构,所述安装板(6)位于基座(1)上方,所述安装板(6)和基座(1)之间设置有升降机构,所述安装板(6)上开设有安装槽(7),所述安装槽(7)的左右内壁上分别固接有摇杆(8),且两个摇杆(8)固接,所述摇杆(8)上对称开设有两个旋向相反的螺纹槽,对应的所述螺纹槽与移动杆(24)啮合,且移动杆(24)滑动安装在安装槽(7)上,同一所述摇杆(8)上左端的移动杆(24)上固接有与定子本体(19)对应的焊接机(4),右端的移动杆(24)上固接有与焊接机(4)对应的抵触块(18),所述安装板(6)上设置有转动机构,所述安装板(6)上设置有吸尘机构。2.根据权利要求1所述的一种具有保护功能的伺服驱动器定子氩弧焊接装置,其特征在于:所述升降机构包括第二伺服电机(25),所述基座(1)上转动安装有两个螺纹杆(2),且螺纹杆(2)与安装板(6)啮合,所述基座(1)的底部固接有第一L型连接架,所述第二伺服电机(25)固接在第一L型连接架上,所述第二伺服电机(25)的输出轴与左端的螺纹杆(2)固接,两个所述螺纹杆(2)上固接均固接有转盘(27),两个所述转盘(27)之间传动安装有皮带(21)。3.根据权利要求1所述的一种具有保护功能的伺服驱动器定子氩弧焊接装置,其特征在于:所述固定机构包括夹持板,所述转台(20)的两端分别固接有安装架(3),两个所述安装架(3)相互靠近的一端上分别固接有伸缩杆,所述伸缩杆包括滑杆(23)和套管(12),所述套管(12)固接在安装架(3)上,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄海波肖邝贶阳帆
申请(专利权)人:深圳市君赛自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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