本实用新型专利技术涉及矿物绝缘电缆金属护套技术领域，提出了一种矿物绝缘电缆金属护套用氩弧焊定径模，其便于增加对电缆金属护套加工时的稳定性，包括制作架，制作架的顶端连接有定径机构和放置台，制作架上开设有安装槽，安装槽内安装有双向电机，制作架上对称连接有两个支撑块，两个支撑块上均滑动连接有支撑筒，支撑块上开设有用于支撑筒进行滑动的凹槽，两个支撑筒上均可拆卸连接有支撑机构，支撑筒上固定连接有定位块，支撑块上开设有与定位块匹配的定位槽，定位块与支撑块之间转动连接有螺条，螺条贯穿支撑块的侧壁并且设置有连接杆，双向电机上对称连接有两个转动杆，转动杆和连接杆上分别可拆卸连接有主齿轮和从动轮。接杆上分别可拆卸连接有主齿轮和从动轮。接杆上分别可拆卸连接有主齿轮和从动轮。
【技术实现步骤摘要】
一种矿物绝缘电缆金属护套用氩弧焊定径模
[0001]本技术涉及矿物绝缘电缆金属护套
，具体涉及一种矿物绝缘电缆金属护套用氩弧焊定径模。
技术介绍
[0002]众所周知，氩弧焊是在电缆的加工过程中在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区氧化的技术，定径模是在氩弧焊中对电缆的外径进行确定的设备，氩弧焊在矿物绝缘电缆金属护套的加工领域得到了广泛使用。
[0003]经检索，中国2022年02月08日公开了专利申请号为CN202122496109.7的一种不锈钢电缆定径模装置，其大致描述为，包括安装座、第一固定柱和螺柱，安装座的一端活动套接有第一固定柱和第二固定柱，安装座的另一端螺纹套接有螺柱，螺柱的底端转动连接有第二固定座，第二固定座的顶端固定安装有第二机箱，第二机箱的内部铆接有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端焊接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮向啮合；安装座的底端固定安装有调节座，调节座的一侧壁固定安装有第一机箱，第一机箱的内部铆接有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端通过减速器固定连接有螺杆，螺杆的外壁左右两侧均螺纹套接有移动座，其在使用时，便于进行调节，节约劳动力，提高了工作效率。
[0004]上述的现有技术方案虽然便于对工作效率进行提高，但是电缆在加工时容易因长度过长出现重心不稳现象，电缆的两端较易晃动，加工时的稳定性较差。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种矿物绝缘电缆金属护套用氩弧焊定径模，以解决
技术介绍
中提出的电缆在加工时容易因长度过长出现重心不稳现象的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿物绝缘电缆金属护套用氩弧焊定径模，包括制作架，所述制作架的顶端连接有定径机构和放置台，所述制作架上开设有安装槽，所述安装槽内安装有双向电机，制作架上对称连接有两个支撑块，两个所述支撑块上均滑动连接有支撑筒，支撑块上开设有用于支撑筒进行滑动的凹槽，两个所述支撑筒上均可拆卸连接有支撑机构，支撑筒上固定连接有定位块，所述支撑块上开设有与定位块匹配的定位槽，定位块与支撑块之间转动连接有螺条，所述螺条贯穿支撑块的侧壁并且设置有连接杆，所述双向电机上对称连接有两个转动杆，所述转动杆和连接杆上分别可拆卸连接有主齿轮和从动轮，所述主齿轮与从动轮啮合。
[0009]优选的，所述支撑机构包括弹簧，所述弹簧与支撑筒的内底壁可拆卸连接，弹簧与支撑筒之间贯穿滑动连接有支撑柱，所述支撑柱上对称连接有两个限位条，所述支撑筒上开设有与限位条匹配的限位槽，两个所述限位条上均固定连接有吸铁块，两个所述限位槽内均设置有与吸铁块磁性相反的磁铁板，所述支撑柱的顶端固定连接有支撑板。
[0010]进一步的，所述支撑筒上固定连接有滑动杆，所述支撑块上开设有用于滑动杆进行滑动的滑动槽。
[0011]再进一步的，两个所述支撑板的顶端均开设有放置槽，所述支撑板上固定连接有多个磨砂球。
[0012]作为本方案进一步的方案，两个所述转动杆与两个支撑块之间设置有两个连接柱。
[0013]作为本方案再进一步的方案，所述双向电机通过两个安装板与制作架可拆卸连接。
[0014]在前述方案的基础上，两个所述连接杆上均可拆卸连接有连接块。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，两个所述支撑块均与制作架可拆卸连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种矿物绝缘电缆金属护套用氩弧焊定径模，具备以下有益效果：
[0018]本技术中，通过在制作架上开设有安装槽，可以对双向电机进行安装，通过双向电机和转动杆的连接，便于对主齿轮进行转动，以便于通过主齿轮和从动轮的啮合对连接杆进行转动，在连接杆和支撑块之间设置有螺条的作用在于，可以使定位块在定位槽内进行移动，以便于使支撑筒在凹槽内进行移动，并且通过在支撑筒内设置有支撑机构，可以调节对电缆的支撑位置，从而便于增加对电缆金属护套加工时的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0021]图3为本技术分解的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术中支撑筒和支撑柱等配合的局部剖视立体结构示意图。
[0023]图中：1、制作架；2、定径机构；3、放置台；4、双向电机；5、支撑块；6、支撑筒；7、定位块；8、螺条；9、连接杆；10、转动杆；11、主齿轮；12、从动轮；13、弹簧；14、支撑柱；15、吸铁块；16、磁铁板；17、支撑板；18、磨砂球；19、连接柱；20、连接块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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4，一种矿物绝缘电缆金属护套用氩弧焊定径模，包括制作架1，制作架1的顶端连接有定径机构2和放置台3，制作架1上开设有安装槽，安装槽内安装有双向电机4，双向电机4通过两个安装板与制作架1可拆卸连接，便于对双向电机4进行安装和拆卸，制作架1上对称连接有两个支撑块5，两个支撑块5均与制作架1可拆卸连接，两个支撑块5上均滑动连接有支撑筒6，支撑块5上开设有用于支撑筒6进行滑动的凹槽，支撑筒6上固定连接
有滑动杆，支撑块5上开设有用于滑动杆进行滑动的滑动槽，可以对支撑筒6在支撑块5上的滑动进行限位，两个支撑筒6上均可拆卸连接有支撑机构，支撑机构包括弹簧13，弹簧13与支撑筒6的内底壁可拆卸连接，弹簧13与支撑筒6之间贯穿滑动连接有支撑柱14，支撑柱14上对称连接有两个限位条，支撑筒6上开设有与限位条匹配的限位槽，两个限位条上均固定连接有吸铁块15，两个限位槽内均设置有与吸铁块15磁性相反的磁铁板16，通过吸铁块15和磁铁板16的配合，便于使限位条在限位槽内进行稳定移动，同时通过限位条和弹簧13的配合，可以使支撑柱14在支撑筒6内进行稳定移动。
[0027]还需进一步说明的是，支撑柱14的顶端固定连接有支撑板17，两个支撑板17的顶端均开设有放置槽，支撑板17上固定连接有多个磨砂球18，可以对电缆进行稳定放置，支撑筒6上固定连接有定位块7，支撑块5上开设有与定位块7匹配的定位槽，定位块7与支撑块5之间转动连接有螺条8，两个螺条8上可开设有方向相反的螺纹，螺条8贯穿支撑块5的侧壁并且设置有连接杆9，双向电机4上对称连接有两个转动杆10，两个转动杆10与两个支撑块5之间设置有两个连接柱19，可以增加转动杆10转动时的稳定性，转动杆10和连接杆9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿物绝缘电缆金属护套用氩弧焊定径模，包括制作架(1)，所述制作架(1)的顶端连接有定径机构(2)和放置台(3)，其特征在于，所述制作架(1)上开设有安装槽，所述安装槽内安装有双向电机(4)，制作架(1)上对称连接有两个支撑块(5)，两个所述支撑块(5)上均滑动连接有支撑筒(6)，支撑块(5)上开设有用于支撑筒(6)进行滑动的凹槽，两个所述支撑筒(6)上均可拆卸连接有支撑机构，支撑筒(6)上固定连接有定位块(7)，所述支撑块(5)上开设有与定位块(7)匹配的定位槽，定位块(7)与支撑块(5)之间转动连接有螺条(8)，所述螺条(8)贯穿支撑块(5)的侧壁并且设置有连接杆(9)，所述双向电机(4)上对称连接有两个转动杆(10)，所述转动杆(10)和连接杆(9)上分别可拆卸连接有主齿轮(11)和从动轮(12)，所述主齿轮(11)与从动轮(12)啮合。2.根据权利要求1所述的一种矿物绝缘电缆金属护套用氩弧焊定径模，其特征在于，所述支撑机构包括弹簧(13)，所述弹簧(13)与支撑筒(6)的内底壁可拆卸连接，弹簧(13)与支撑筒(6)之间贯穿滑动连接有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)上对称连接有两个限位条，所述支撑筒(6)上开设有与限位条匹...
【专利技术属性】
技术研发人员：井秋军，张新录，周天增，
申请(专利权)人：天马远东电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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