一种管口套环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及套环机技术领域，具体为一种管口套环装置，包括上座和下座，所述上座设置于下座的上方，所述下座上方设置有下模体，所述上座一侧与下模体对应位置处设置有上模体，所述下座下方设置有底座，所述底座上表面开设由滑动槽，所述下座下表面固定安装有承压块，且承压块滑动安装于滑动槽端口处，所述底座两侧对称设置有限位装置。本实用新型专利技术中将承压块从滑动槽端口拆下，导杆和活塞可从导孔内部滑动脱出，在更换新的弹簧和活塞后，再将导杆和活塞端部插入至导孔内部，并在转轮的限位作用下将承压块安装于滑动槽端口处，避免长期使用后减震装置发生不可复位的形变而影响装置整体的减震效果，从而使得装置可持续具有较好的减震效果。好的减震效果。好的减震效果。

【技术实现步骤摘要】
一种管口套环装置


[0001]本技术涉及套环机
，具体为一种管口套环装置。

技术介绍

[0002]参照专利号为CN205764498U的中国专利，其公开了一种自动套环机，包括有上座和底座，所述上座位于底座上方，所述上座与底座之间设置有上模和下模，所述上模和下模为镶拼式结构连接，所述底座底部设置有减震层，所述减震层包括有第一减震垫和第二减震垫，所述第一减震垫位于第二减震垫上方，所述第一减震垫与第二减震垫之间设置有橡胶块和弹簧，所述第一减震垫表面设置有橡胶阻尼凸块，所述底座内部设置有铝蜂窝层；该自动套环机重量轻和减震性能好。上述专利存在一定的不足之处，在长期受压缓冲减震后，设置的橡胶块和弹簧易发生不可复位的形变，极大程度上降低装置的减震效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种减震效果好的管口套环装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管口套环装置，包括上座和下座，上座设置于下座的上方，下座上方设置有下模体，上座一侧与下模体对应位置处设置有上模体，下座下方设置有底座，底座上表面开设由滑动槽，下座下表面固定安装有承压块，且承压块滑动安装于滑动槽端口处，底座两侧对称设置有限位装置，承压块下表面与滑动槽内底部之间对称设置有两组减震装置。
[0005]由上述方案可见，通过限位装置可将承压块很好的限位滑动安装在滑动槽端口处，通过减震装置可在上座下压下座时起到一定的缓冲，从而可有效减震，同时减震装置为可更换式，避免长期使用后发生不可复位的形变而影响装置整体的减震效果。
[0006]优选的，限位装置包括开设于底座侧表面的螺纹安装孔，螺纹安装孔内部均配合拧设有紧固螺栓，紧固螺栓端部表面均固定安装有转轴，转轴端部均转动安装有转轮，且转轮的外径小于螺纹安装孔的内径。
[0007]优选的，承压块两侧表面对称开设有侧槽，且转轮对应活动卡合于侧槽内部。
[0008]由上述方案可见，在将承压块滑动安装于滑动槽端口处时，将紧固螺栓拧紧于螺纹安装孔内部，此时紧固螺栓端部将推动转轮对齐卡入至侧槽内部，且转轮具有转动效果，可对承压块起到一定的滑动导线限位的作用，可将承压块稳定的限位安装在滑动槽的端口处，同时将紧固螺栓从螺纹安装孔内部拧下，可带动转轮从侧槽内部脱离，从而解除对承压块的限位作用，方便将承压块从滑动槽端口拆卸，便于更换零部件。
[0009]优选的，减震装置包括开设于滑动槽内底部表面的导孔，承压块下表面与导孔对应位置处固定安装有导杆，导杆下端部安装有活塞，且导杆端部及活塞均滑动插设于导孔内部，导杆外部套设有弹簧，且弹簧设置于承压块下表面和滑动槽内底部表面之间处。
[0010]优选的，活塞的外径大于导杆的外径，且活塞外沿表面滑动连接于导孔的内壁表面。
[0011]由上述方案可见，在承压块受压时可推动导杆和活塞相对向下滑动，一方面弹簧受压可提供反向弹力，另一方面导孔内部气压在活塞的压缩作用下变大，提供反向推力，实现一定的缓冲效果，从而对装置进行有效的减震。
[0012]优选的，导杆下端部表面开设有螺孔，活塞上表面中心处固定安装有螺纹杆，且活塞通过螺孔和螺纹杆的啮合配合拧紧于导杆的下端部。
[0013]由上述方案可见，通过螺孔和螺纹杆的啮合配合，可将活塞拧紧于导杆的下端部处，便于活塞的拆卸更换。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本装置在上座下压下座时，下座受压推动承压块沿着滑动槽端口滑动下移，此时承压块将推动导杆以及活塞沿着导孔内部滑动下移，弹簧受压可提供反向弹力，结合导孔内部气压在活塞的压缩作用下变大，提供反向推力，可实现一定的缓冲效果，从而对装置进行有效的减震；
[0016]2、本装置将承压块从滑动槽端口拆下，导杆和活塞可从导孔内部滑动脱出，在更换新的弹簧和活塞后，再将导杆和活塞端部插入至导孔内部，并在转轮的限位作用下将承压块安装于滑动槽端口处，避免长期使用后减震装置发生不可复位的形变而影响装置整体的减震效果，从而使得装置可持续具有较好的减震效果。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构立体示意图；
[0018]图2为本技术底座和承压块剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术紧固螺栓外表面局部结构示意图；
[0020]图4为本技术活塞结构安装示意图。
[0021]图中：1、上座；101、上模体；2、下座；201、下模体；3、底座；301、滑动槽；4、承压块；401、侧槽；5、螺纹安装孔；501、紧固螺栓；502、转轴；503、转轮；6、导孔；601、导杆；602、活塞；603、弹簧；604、螺孔；605、螺纹杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0024]一种管口套环装置，包括上座1和下座2，上座1设置于下座2的上方，下座2上方设置有下模体201，上座1一侧与下模体201对应位置处设置有上模体101，下座2下方设置有底座3，底座3上表面开设由滑动槽301，下座2下表面固定安装有承压块4，且承压块4滑动安装于滑动槽301端口处，底座3两侧对称设置有限位装置，承压块4下表面与滑动槽301内底部之间对称设置有两组减震装置；
[0025]进一步的，限位装置包括开设于底座3侧表面的螺纹安装孔5，螺纹安装孔5内部均配合拧设有紧固螺栓501，紧固螺栓501端部表面均固定安装有转轴502，转轴502端部均转
动安装有转轮503，且转轮503的外径小于螺纹安装孔5的内径；
[0026]进一步的，承压块4两侧表面对称开设有侧槽401，且转轮503对应活动卡合于侧槽401内部；
[0027]在将承压块4滑动安装于滑动槽301端口处时，将紧固螺栓501拧紧于螺纹安装孔5内部，此时紧固螺栓501端部将推动转轮503对齐卡入至侧槽401内部，且转轮503具有转动效果，可对承压块4起到一定的滑动导线限位的作用，可将承压块4稳定的限位安装在滑动槽301的端口处，同时将紧固螺栓501从螺纹安装孔5内部拧下，可带动转轮503从侧槽401内部脱离，从而解除对承压块4的限位作用，方便将承压块4从滑动槽301端口拆卸，便于更换零部件；
[0028]进一步的，减震装置包括开设于滑动槽301内底部表面的导孔6，承压块4下表面与导孔6对应位置处固定安装有导杆601，导杆601下端部安装有活塞602，且导杆601端部及活塞602均滑动插设于导孔6内部，导杆601外部套设有弹簧603，且弹簧603设置于承压块4下表面和滑动槽30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管口套环装置，包括上座(1)和下座(2)，其特征在于：所述上座(1)设置于下座(2)的上方，所述下座(2)上方设置有下模体(201)，所述上座(1)一侧与下模体(201)对应位置处设置有上模体(101)，所述下座(2)下方设置有底座(3)，所述底座(3)上表面开设由滑动槽(301)，所述下座(2)下表面固定安装有承压块(4)，且承压块(4)滑动安装于滑动槽(301)端口处，所述底座(3)两侧对称设置有限位装置，所述承压块(4)下表面与滑动槽(301)内底部之间对称设置有两组减震装置。2.根据权利要求1所述的一种管口套环装置，其特征在于：所述限位装置包括开设于底座(3)侧表面的螺纹安装孔(5)，所述螺纹安装孔(5)内部均配合拧设有紧固螺栓(501)，所述紧固螺栓(501)端部表面均固定安装有转轴(502)，所述转轴(502)端部均转动安装有转轮(503)，且转轮(503)的外径小于螺纹安装孔(5)的内径。3.根据权利要求2所述的一种管口套环装置，其特征在于：所述承压块(4)两侧表面对称开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：范志楠，唐艺，陈子房，
申请(专利权)人：珠海天达制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：