本实用新型专利技术涉及液压控制装置技术领域，具体为一种PLC半自动液压成型控制装置，包括控制箱箱体和隔板，所述隔板固定安装于控制箱箱体内部中间处，所述控制箱箱体内部通过隔板分隔呈上下两个部分，所述控制箱箱体的左侧内部设置有伸缩装置，所述控制箱箱体的左侧表面设置有卡接装置，所述控制箱箱体内部位于隔板上下方对称设置有滑接装置。本实用新型专利技术通过将导杆向外侧拉出，可带动滑动块在限位滑槽内部同步滑动，在Z字型连接杆的连接作用下可带动安装板滑动并从控制箱箱体端口伸出至外部，在T型滑块和T型滑槽的滑动配合作用下，可实现控制的快速安装与拆卸，进而避免了传统使用螺丝固定的麻烦，极大的方便了控制器的安装拆卸与检修。检修。检修。
【技术实现步骤摘要】
一种PLC半自动液压成型控制装置
[0001]本技术涉及液压控制装置
，具体为一种PLC半自动液压成型控制装置。
技术介绍
[0002]现有的液压装置通过PLC控制器形成的控制系统，代替人工对大型液压设备的控制、准确精准控制增压缸、下压杠、和顶料缸的动作开始时间和停止时间，形成一个开环的快速相应系统。而PLC控制器及其他电气零部件需要安装于控制箱内部，在PLC控制器安装时，需要使用螺丝固定在控制箱内壁表面，由于控制箱内部空间较小，在使用螺丝刀拧动螺丝时，十分的麻烦，不利于PLC的安装和拆卸检修。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种便于安装拆卸的PLC半自动液压成型控制装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PLC半自动液压成型控制装置，包括控制箱箱体和隔板，隔板固定安装于控制箱箱体内部中间处，控制箱箱体内部通过隔板分隔呈上下两个部分，控制箱箱体的左侧内部设置有伸缩装置，控制箱箱体的左侧表面设置有卡接装置，控制箱箱体内部位于隔板上下方对称设置有滑接装置，相应的控制器通过滑接装置安装于控制箱箱体的内部。
[0005]由上述方案可见，通过伸缩装置和滑接装置，可实现控制器位于控制箱箱体的外部安装与拆卸，避免传统使用螺丝固定的麻烦，从而便于控制器的安装拆卸与检修。
[0006]优选的，伸缩装置包括开设于控制箱箱体前侧表面左端处的导孔，控制箱箱体左端壁内部开设有限位滑槽，且限位滑槽与导孔相通连接，导孔内部贯穿滑动安装有导杆，限位滑槽内部限位滑动安装有滑动块，且导杆端部延伸至限位滑槽内部并固定连接于滑动块表面。
[0007]优选的，滑接装置包括固定安装于相应控制器后侧表面的T型滑块，限位滑槽内壁表面与滑动块两端部对应位置处开设有通槽，两组通槽分别贯穿相通于控制箱箱体内部上下处，通槽内部均贯穿滑动安装有Z字型连接杆，且两组Z字型连接杆位于限位滑槽内的端部均固定安装于滑动块端部，两组Z字型连接杆位于控制箱箱体内的端部均固定安装有安装板，安装板表面均开设有T型滑槽，且控制器通过T型滑块与T型滑槽的滑动卡设配合安装于安装板的前侧。
[0008]由上述方案可见，通过向外侧将导杆滑动拉出，可带动滑动块在限位滑槽内部同步滑动，在Z字型连接杆的连接作用下可带动安装板滑动并从控制箱箱体端口伸出至外部，在T型滑块和T型滑槽的滑动配合作用下，可实现控制的快速安装与拆卸，进而避免了传统使用螺丝固定的麻烦，极大的方便了控制器的安装拆卸与检修，同时将导杆向内侧推动回缩，可带动控制器移动至控制箱箱体内部进行收纳安装。
[0009]优选的，卡接装置包括开设于控制箱箱体左侧表面与导孔对应位置处的通孔，且
通孔贯穿至导孔内部，通孔内部配合插设有插销，导杆的表面两端处对应开设有与插销卡接配合的插接孔A和插接孔B。
[0010]由上述方案可见，通过将插销从通孔内部拔出，从而对导杆的卡接效果取消，此时导杆可自由滑动，当插销插入至通孔内部，并对齐插入至插接孔A或者插接孔B内部，起到一定的卡接效果，可避免导杆随意滑动。
[0011]优选的，控制箱箱体的右侧表面等距开设有与控制箱箱体内部相通的接线孔，隔板表面贯穿开通有接线槽口。
[0012]由上述方案可见，通过接线孔和接线槽口可让出空间，方便连接导线的穿入穿出。
[0013]优选的，控制箱箱体上表面和下表面均开设有与控制箱箱体内部相通的散热口，散热口内部均嵌入固定安装有过滤网。
[0014]由上述方案可见，通过散热口可将控制箱箱体内部由控制器工作产生的热量及时的排出，过滤网可对空气内部的细小灰尘杂质进行有效过滤。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本装置通过将导杆向外侧拉出，可带动滑动块在限位滑槽内部同步滑动，在Z字型连接杆的连接作用下可带动安装板滑动并从控制箱箱体端口伸出至外部，在T型滑块和T型滑槽的滑动配合作用下，可实现控制的快速安装与拆卸，进而避免了传统使用螺丝固定的麻烦，极大的方便了控制器的安装拆卸与检修；
[0017]2、本装置在就在将导杆向外侧拉动至极限位置时，通过插销端部插入至插接孔A内部，可将导杆卡接固定，避免其滑动回缩至限位滑槽内部，在导杆滑动回缩至极限状态时，通过插销端部插入至插接孔A内部，可将导杆整体卡接固定，方便将控制器安装于控制箱箱体的内部。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术伸缩装置结构示意图；
[0020]图3为本技术卡接装置结构示意图；
[0021]图4为本技术滑接装置结构示意图；
[0022]图5为本技术T型滑块结构安装示意图。
[0023]图中：1、控制箱箱体；101、接线孔；102、散热口；103、过滤网；2、隔板；201、接线槽口；3、导孔；301、限位滑槽；302、导杆；303、滑动块；4、T型滑块；401、通槽；402、Z字型连接杆；403、安装板；404、T型滑槽；5、通孔；501、插销；502、插接孔A；503、插接孔B。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：
[0026]一种PLC半自动液压成型控制装置，包括控制箱箱体1和隔板2，隔板2固定安装于
控制箱箱体1内部中间处，控制箱箱体1内部通过隔板2分隔呈上下两个部分，控制箱箱体1的左侧内部设置有伸缩装置，控制箱箱体1的左侧表面设置有卡接装置，控制箱箱体1内部位于隔板2上下方对称设置有滑接装置，相应的控制器通过滑接装置安装于控制箱箱体1的内部；
[0027]进一步的，伸缩装置包括开设于控制箱箱体1前侧表面左端处的导孔3，控制箱箱体1左端壁内部开设有限位滑槽301，且限位滑槽301与导孔3相通连接，导孔3内部贯穿滑动安装有导杆302，限位滑槽301内部限位滑动安装有滑动块303，且导杆302端部延伸至限位滑槽301内部并固定连接于滑动块303表面；
[0028]进一步的，滑接装置包括固定安装于相应控制器后侧表面的T型滑块4，限位滑槽301内壁表面与滑动块303两端部对应位置处开设有通槽401，两组通槽401分别贯穿相通于控制箱箱体1内部上下处，通槽401内部均贯穿滑动安装有Z字型连接杆402，且两组Z字型连接杆402位于限位滑槽301内的端部均固定安装于滑动块303端部，两组Z字型连接杆402位于控制箱箱体1内的端部均固定安装有安装板403，安装板403表面均开设有T型滑槽404，且控制器通过T型滑块4与T型滑槽404的滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PLC半自动液压成型控制装置，包括控制箱箱体(1)和隔板(2)，其特征在于：所述隔板(2)固定安装于控制箱箱体(1)内部中间处，所述控制箱箱体(1)内部通过隔板(2)分隔呈上下两个部分，所述控制箱箱体(1)的左侧内部设置有伸缩装置，所述控制箱箱体(1)的左侧表面设置有卡接装置，所述控制箱箱体(1)内部位于隔板(2)上下方对称设置有滑接装置，相应的控制器通过所述滑接装置安装于控制箱箱体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种PLC半自动液压成型控制装置，其特征在于：所述伸缩装置包括开设于控制箱箱体(1)前侧表面左端处的导孔(3)，所述控制箱箱体(1)左端壁内部开设有限位滑槽(301)，且限位滑槽(301)与导孔(3)相通连接，所述导孔(3)内部贯穿滑动安装有导杆(302)，所述限位滑槽(301)内部限位滑动安装有滑动块(303)，且导杆(302)端部延伸至限位滑槽(301)内部并固定连接于滑动块(303)表面。3.根据权利要求2所述的一种PLC半自动液压成型控制装置，其特征在于：所述滑接装置包括固定安装于相应控制器后侧表面的T型滑块(4)，所述限位滑槽(301)内壁表面与滑动块(303)两端部对应位置处开设有通槽(401)，两组所述通槽(401)分别贯穿相通于控制箱箱体(1)内部上下处，所述通槽(401)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：范志楠，唐艺，陈子房，
申请(专利权)人：珠海天达制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。