一种料线生产控制系统技术方案

本实用新型专利技术公布了一种料线生产控制系统，包括PLC控制器，所述PLC控制器与主线驱动模块、安全急停模块、第一副线驱动电机、第一副线传感器、第二副线驱动电机、第二副线传感器、第三副线驱动电机、第三副线传感器、第四副线驱动电机和第四副线传感器相连接；所述PLC控制器用于控制主线驱动模块、安全急停模块、第一副线驱动电机、第二副线驱动电机、第三副线驱动电机、第四副线驱动电机工作及接收主线驱动模块、安全急停模块、第一副线传感器、第二副线传感器、第三副线传感器、第四副线传感器反馈的信号；本实用新型专利技术的目的提供一种料线生产控制系统，通过PLC控制器能够同时对多条料线进行自动化控制，从而提高物料输送的效率。从而提高物料输送的效率。从而提高物料输送的效率。

A material line production control system

【技术实现步骤摘要】
一种料线生产控制系统


[0001]本技术属于料线控制系统
，具体为一种料线生产控制系统。

技术介绍

[0002]随着家畜养殖行业的不断发展，家畜养殖的规模越来越大，相应的工具也越来越智能化，从而减少人工操作到达现代化养殖；现代养殖业，特别是养猪行业用的饲喂器以及饲喂系统，一般由料线、料筒以及下料管道几部分组成。料线会定时将料塔的料输送到各个栏位对应的饲喂器；目前猪场的料线是通过PLC来控制开关的， 并通过PLC来实现定时打料；但是现有的料线都是独立控制，不能实现多条料线自动化控制。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对以上问题，提供一种料线生产控制系统，通过PLC控制器能够同时对多条料线进行自动化控制，从而提高物料输送的效率。
[0004]为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种料线生产控制系统，包括PLC控制器，所述PLC控制器与主线驱动模块、安全急停模块、第一副线驱动电机、第一副线传感器、第二副线驱动电机、第二副线传感器、第三副线驱动电机、第三副线传感器、第四副线驱动电机和第四副线传感器相连接；所述PLC控制器用于控制主线驱动模块、安全急停模块、第一副线驱动电机、第二副线驱动电机、第三副线驱动电机、第四副线驱动电机工作及接收主线驱动模块、安全急停模块、第一副线传感器、第二副线传感器、第三副线传感器、第四副线传感器反馈的信号；所述安全急停模块与第一副线驱动电机、第二副线驱动电机、第三副线驱动电机、第四副线驱动电机相连接用于停止电机运转。
[0005]进一步的，所述PLC控制器包括CPU模块及与CPU模块相连接的电源模块与输入输出接口模块；所述CPU模块通过输入输出接口模块与主线驱动模块、安全急停模块、第一副线驱动电机、第一副线传感器、第二副线驱动电机、第二副线传感器、第三副线驱动电机、第三副线传感器、第四副线驱动电机、第四副线传感器相连接。
[0006]进一步的，所述安全急停模块与PLC控制器相连接用于反馈信号给PLC控制器，通过PLC控制器控制主线驱动模块停止电机运转。
[0007]进一步的，所述主线驱动模块包括第一物料转接斗、第二物料转接斗、第三物料转接斗与第四物料转接斗；所述第一物料转接斗、所述第二物料转接斗、所述第三物料转接斗与所述第四物料转接斗均与PLC控制器相连接，用于将PLC控制器内的物料转接至副线中。
[0008]进一步的，所述安全急停模块包括安全继电器，所述安全继电器与第一副线驱动电机、第二副线驱动电机、第三副线驱动电机、第四副线驱动电机相连接。
[0009]本技术的有益效果：提供一种料线生产控制系统，通过PLC控制器能够同时对多条料线进行自动化控制，从而提高物料输送的效率。
[0010]1、本技术通过PLC控制器将主线与各个副线相连接，通过PLC控制器控制料线进行物料输送方便快捷能够提高主线将物料送至各个副线中的效率，节省人工，同时安全
急停模块的设置能够避免发生危险情况，通过在各个副线上设置传感器，当副线内料满时能够及时停止副线驱动电机，避免物料从料线中漏出同时也能避免驱动电机在高负荷条件下运转出现烧坏的情况。
附图说明
[0011]图1为本技术电路原理图。
[0012]图2为本技术电路图。
[0013]图中所述文字标注表示为：1、PLC控制器；2、主线驱动模块；3、安全急停模块；4、第一副线驱动电机；5、第一副线传感器；6、第二副线驱动电机；7、第二副线传感器；8、第三副线驱动电机；9、第三副线传感器；10、第四副线驱动电机；11、第四副线传感器。
具体实施方式
[0014]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0015]如图1
‑
2所示，本技术的具体结构为：一种料线生产控制系统，包括PLC控制器1，所述PLC控制器1分别与主线驱动模块2、安全急停模块3、第一副线驱动电机4、第一副线传感器5、第二副线驱动电机6、第二副线传感器7、第三副线驱动电机8、第三副线传感器9、第四副线驱动电机10和第四副线传感器11相连接；所述PLC控制器1用于控制第一副线驱动电机4、第二副线驱动电机6、第三副线驱动电机8、第四副线驱动电机10工作及接收第一副线传感器5、第二副线传感器7、第三副线传感器9、第四副线传感器11反馈的信号，所述PLC控制器1与主线驱动模块2相连用于控制主线驱动模块2工作及接收主线驱动模块2上反馈的信号；所述安全急停模块3与第一副线驱动电机4、第二副线驱动电机6 、第三副线驱动电机8、第四副线驱动电机10相连接用于停止电机运转，安全急停模块3与PLC控制器1相连接用于将信号反馈到PLC控制器1内通过PLC控制器1控制主线驱动模块2停止运转；所述PLC控制器为。
[0016]优选的，所述PLC控制器1包括CPU模块及与CPU模块相连接的电源模块与输入输出接口模块；所述CPU模块通过输入输出接口模块与主线驱动模块2、安全急停模块3、第一副线驱动电机4 、第一副线传感器5、第二副线驱动电机6、第二副线传感器7、第三副线驱动电机8、第三副线传感器9、第四副线驱动电机10、第四副线传感器11相连接。
[0017]优选的，所述安全急停模块3与PLC控制器1相连接用于反馈信号给PLC控制器1，通过PLC控制器1控制主线驱动模块2停止电机运转。
[0018]优选的，所述主线驱动模块2包括第一物料转接斗、第二物料转接斗、第三物料转接斗与第四物料转接斗；所述第一物料转接斗、所述第二物料转接斗、所述第三物料转接斗与所述第四物料转接斗均通过输入输出接口与PLC控制器1相连接，用于将主线内的物料分批次逐一转接至四个不同的副线中。
[0019]优选的，所述安全急停模块3包括安全继电器，所述安全继电器与第一副线驱动电机4、第二副线驱动电机6、第三副线驱动电机8、第四副线驱动电机10相连接。
[0020]具体使用时，本系统设置有多种启动模式：
[0021]模式一（半自动）：手动按开启按钮，PLC控制器1启动第一副线驱动电机4，同时PLC控制器1控制第四副线驱动电机10同时启动，然后PLC控制器1在同步控制主线驱动模块2启动，驱动主线启动；当第一副线传感器5感应到第一副线料满之后将信号反馈给PLC控制器1,PLC控制器1控制第一副线驱动电机4与第四副线驱动电机10停止，同时控制主线驱动模块2停止驱动主线停止运转；完成单独副线物料输送。
[0022]模式二（全自动）：通过PLC控制器启动整个料线，PLC控制器1控制第一副线驱动电机4运转驱动第一料线运转，第一物料转接斗打开将主线内的物料输送至第一副线中，同时控制主线驱动模块2启动驱动主线运转；同时PLC控制器控制第四副线启动一段时间，启动时间的长短通过PLC控制器内部设置好的程序控制，同时启动第四副线作用是整个输送系统本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料线生产控制系统，其特征在于：包括PLC控制器（1），所述PLC控制器（1）与主线驱动模块（2）、安全急停模块（3）、第一副线驱动电机（4）、第一副线传感器（5）、第二副线驱动电机（6）、第二副线传感器（7）、第三副线驱动电机（8）、第三副线传感器（9）、第四副线驱动电机（10）和第四副线传感器（11）相连接；所述PLC控制器（1）用于控制主线驱动模块（2）、安全急停模块（3）、第一副线驱动电机（4）、第二副线驱动电机（6）、第三副线驱动电机（8）、第四副线驱动电机（10）工作及接收主线驱动模块（2）、安全急停模块（3）、第一副线传感器（5）、第二副线传感器（7）、第三副线传感器（9）、第四副线传感器（11）反馈的信号；所述安全急停模块（3）与第一副线驱动电机（4）、第二副线驱动电机（6）、第三副线驱动电机（8）、第四副线驱动电机（10）相连接用于停止电机运转。2.根据权利要求1所述的一种料线生产控制系统，其特征在于：所述PLC控制器（1）包括CPU模块及与CPU模块相连接的电源模块与输入输出接口模块；所述CPU模块通过输入输出接口...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄淑兴，
申请(专利权)人：长沙兴牧机械有限公司，
类型：新型
国别省市：