本实用新型专利技术公开了一种用于折弯机的升降装置，包括底座，底座顶端的两侧分别固定设有夹紧板和工作台，工作台顶端的两侧均固定设有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的伸缩端分别固定设置在压板顶端的两侧，底座一侧的两端均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动连接有滑块，两个滑块分别固定设置在挡板一侧的两端，本实用新型专利技术一种用于折弯机的升降装置，通过挡板、弹簧和缓冲板的配合使用，在滑块的作用下带动挡板的运动，然后在第一磁铁和第二磁铁的配合下，将挡板固定，同时将限位杆从缓冲板内拔出，此时在弹簧和缓冲板的作用下，即可对工件进行防护遮挡，避免在折弯过程中发生脱落而造成安全事故，提高了折弯时的安全性。提高了折弯时的安全性。提高了折弯时的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于折弯机的升降装置
[0001]本技术涉及折弯机，特别涉及一种用于折弯机的升降装置。
技术介绍
[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
[0003]现有技术中，折弯机用于对工件进行折弯，使其得到想要的形状，在折弯过程中，主要存在以下缺陷：
[0004]1、在折弯时，若工件固定不牢固，在折弯力的作用下，容易使工件发生脱落弹起，在弹起过程中容易碰撞到工作人员而造成伤害，降低了工件折弯的安全性；
[0005]2、在折弯过程中，工件在发生变形时，会持续的产生噪音，噪音的传播，会对工作人员的工作造成影响，不便于工作人员的正常工作，降低了工作人员的舒适度。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种用于折弯机的升降装置，以解决上述
技术介绍
中提出的脱落弹起和产生噪音的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于折弯机的升降装置，包括底座，所述底座顶端的两侧分别固定设有夹紧板和工作台，所述工作台顶端的两侧均固定设有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端分别固定设置在压板顶端的两侧，所述底座一侧的两端均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块分别固定设置在挡板一侧的两端，所述挡板另一侧的中部开设有凹槽，所述凹槽内设有缓冲板；
[0008]所述缓冲板的一侧开设有多个音孔，所述缓冲板的顶端开设有内槽，所述内槽内壁的底端设有底板，所述底板顶端的两侧均固定设有吸音棉，两个所述吸音棉的顶端分别设置在盖板底端的两侧，所述盖板设置在缓冲板的顶端。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板的顶端固定设有第一磁铁，所述第一磁铁磁性连接有第二磁铁，所述第二磁铁固定设置在工作台底端的一侧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述凹槽内壁的一侧固定设有多个弹簧，多个所述弹簧的一端均固定设置在缓冲板的另一侧。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲板顶端的两侧均穿插连接有限位杆，两个所述限位杆分别穿插设置在挡板顶端的两侧。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的底端固定设有固定块，所述固定块卡合连接有固定槽，所述固定槽开设在内槽内壁的底端。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲板顶端的两侧均开设有连接槽，两个所述连接槽均卡合连接有连接块，两个所述连接块分别固定设置在盖板底端的两侧。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述盖板底端的中部固定设有稳固板，所述稳固板底端的两侧分别与两个吸音棉的顶端穿插连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过挡板、弹簧和缓冲板的配合使用，在滑块的作用下带动挡板的运动，然后在第一磁铁和第二磁铁的配合下，将挡板固定，同时将限位杆从缓冲板内拔出，此时在弹簧和缓冲板的作用下，即可对工件进行防护遮挡，避免在折弯过程中发生脱落而造成安全事故，提高了折弯时的安全性。
[0017]2、本技术通过底板、吸音棉、稳固板和盖板的配合使用，将吸音棉放置在内槽内，在固定块、固定槽和稳固板的配合下，对吸音棉进行固定，当噪音产生时，噪音通过音孔传播至吸音棉内，即可通过吸音棉对噪音进行吸附处理，减小折弯过程中噪音的传播，方便工作人员的正常工作，提高了工作人员折弯过程中的舒适度。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的挡板结构示意图；
[0020]图3为本技术的缓冲板平面结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、夹紧板；3、工作台；4、电动伸缩杆；5、压板；6、挡板；7、缓冲板；8、底板；9、吸音棉；10、盖板；11、第一磁铁；12、第二磁铁；13、弹簧；14、限位杆；15、固定块；16、连接块；17、稳固板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术
[0023]方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供了一种用于折弯机的升降装置的技术方案：
[0025]实施例一：
[0026]根据图1和图2所示，包括底座1，底座1顶端的两侧分别固定设有夹紧板2和工作台3，工作台3顶端的两侧均固定设有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4通过开关与外接电源电性连接，两个电动伸缩杆4的伸缩端分别固定设置在压板5顶端的两侧，底座1一侧的两端均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动连接有滑块，通过滑块的滑动，带动挡板6对工作台3进行遮挡，同时在弹簧13和缓冲板7的作用下，进行防护遮挡，避免在折弯过程中发生脱落而造成安全事故，提高了折弯时的安全性，两个滑块分别固定设置在挡板6一侧的两端，挡板6另一侧的中部开设有凹槽，凹槽内设有缓冲板7，挡板6的顶端固定设有第一磁铁11，第一磁铁11磁性连接有第二磁铁12，通过第一磁铁11和第二磁铁12的使用，对挡板6进行固定，第二磁铁12固定设置在工作台3底端的一侧，凹槽内壁的一侧固定设有多个弹簧13，多个弹簧13的一端均固定设置在缓冲板7的另一侧，缓冲板7顶端的两侧均穿插连接有限位杆14，限位杆14对
挡板6在上下运动时的位置进行限定，避免发生干涉，两个限位杆14分别穿插设置在挡板6顶端的两侧。
[0027]使用时，在对工件折弯时，滑动滑块，滑块带动挡板6向上运动，运动至指定位置时，将限位杆14拔出，此时缓冲板7在弹簧13的作用下，处于松弛状态，然后将第一磁铁11与第二磁铁12连接，即可将挡板6固定，在折弯过程中，若工件固定不牢固而发生脱落时，即可通过挡板6和缓冲板7对工件进行遮挡防护，避免工件脱落弹起而造成安全事故，提高了工件折弯的安全性。
[0028]实施例二：
[0029]在实施例一的基础上，根据图1和图3所示，缓冲板7的一侧开设有多个音孔，缓冲板7的顶端开设有内槽，内槽内壁的底端设有底板8，底板8顶端的两侧均固定设有吸音棉9，在工件折弯过程中，噪音通过音孔传递至吸音棉9内，通过吸音棉9进行降噪隔音，减小折弯过程中噪音的传播，方便工作人员的正常工作，提高了工作人员折弯过程中的舒适度，两个吸音棉9的顶端分别设置在盖板10底端的两侧，盖板10设置在缓冲板7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于折弯机的升降装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端的两侧分别固定设有夹紧板（2）和工作台（3），所述工作台（3）顶端的两侧均固定设有电动伸缩杆（4），两个所述电动伸缩杆（4）的伸缩端分别固定设置在压板（5）顶端的两侧，所述底座（1）一侧的两端均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块分别固定设置在挡板（6）一侧的两端，所述挡板（6）另一侧的中部开设有凹槽，所述凹槽内设有缓冲板（7）；所述缓冲板（7）的一侧开设有多个音孔，所述缓冲板（7）的顶端开设有内槽，所述内槽内壁的底端设有底板（8），所述底板（8）顶端的两侧均固定设有吸音棉（9），两个所述吸音棉（9）的顶端分别设置在盖板（10）底端的两侧，所述盖板（10）设置在缓冲板（7）的顶端。2.根据权利要求1所述的一种用于折弯机的升降装置，其特征在于：所述挡板（6）的顶端固定设有第一磁铁（11），所述第一磁铁（11）磁性连接有第二磁铁（12），所述第二磁铁（12）固定设置在工作台（3）底端的一侧。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海军，王加芳，
申请(专利权)人：青岛楠大洋激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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