一种具有夹紧功能的板料折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种折弯机，尤其涉及一种具有夹紧功能的板料折弯机。本实用新型专利技术提供一种具有对多个板料实现边夹紧固定和边输送在折弯功能的具有夹紧功能的板料折弯机。一种具有夹紧功能的板料折弯机，包括有支撑板、第一支撑杆、转动轴和传送带等，支撑板顶部的左右两侧均设有两个第一支撑杆，纵向同侧的两个第一支撑杆的上部之间均转动式地设有转动轴，两个转动式之间绕接有传送带。通过同时依次对转动杆向外侧拉动，使得扭簧将产生形变，随后工作人员将手动适量的板料放置到转动杆的下方等，便可方便对具有夹紧功能的板料折弯机进行使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有夹紧功能的板料折弯机


[0001]本技术涉及一种折弯机，尤其涉及一种具有夹紧功能的板料折弯机。

技术介绍

[0002]板料指由板坯轧制的光滑平面金属的半制品，其长度和宽度远远大于厚度。
[0003]目前公开了公开号为CN210280475U的一种具有防护功能的板料折弯机，涉及折弯机
，包括底座，所述底座的顶部一侧设置有竖板，所述竖板的一侧设置有连接装置，所述底座的顶部且位于连接装置的一侧设置有板料本体，所述底座的一侧设置有控制装置，所述控制装置的一侧设置有折弯轮，所述连接装置包括连接框，所述连接框的外表面一侧与竖板的一侧之间为滑动连接，所述连接框的内表面一侧设置有连接弹簧，所述连接弹簧的一端设置有滑动板，所述滑动板的一侧顶部设置有第一卡位板，所述滑动板的一侧底部设置有第二卡位板。解决了现有的折弯机在安全防护方面做得还是不够严格，可能在板料折弯时发生板料折断，控制电机失灵的问题。虽然上述专利解决了现有的折弯机在安全防护方面做得还是不够严格，可能在板料折弯时发生板料折断，控制电机失灵的问题，但上述装置未具有对多个板料实现边夹紧固定和边输送在折弯的功能。
[0004]为此，需参考现有技术上的问题来设计一种具有对多个板料实现边夹紧固定和边输送在折弯功能的具有夹紧功能的板料折弯机，从而达到优化上述问题的效果。

技术实现思路

[0005]为了克服在上述装置未具有对多个板料实现边夹紧固定和边输送在折弯的功能的缺点，本技术的技术问题是：提供一种具有对多个板料实现边夹紧固定和边输送在折弯功能的具有夹紧功能的板料折弯机。
[0006]本技术的技术实施方案为：一种具有夹紧功能的板料折弯机，包括有支撑板、第一支撑杆、转动轴、传送带、支撑块、第二支撑杆、扭簧、转动杆、第一支撑架、支撑圈、电机、皮带轮和平皮带，支撑板顶部的左右两侧均设有两个第一支撑杆，纵向同侧的两个第一支撑杆的上部之间均转动式地设有转动轴，两个转动式之间绕接有传送带，传送带的外侧上均匀间隔的设有八个支撑块，每个支撑块的顶部均均匀间隔的设有三个第二支撑杆，纵向同侧的三个第二支撑杆外侧的中间均转动式地设有转动杆，每个第二支撑杆与转动杆的前后两侧之间均连接有两个扭簧，相邻的两个扭簧均套在第二支撑杆上，支撑板与平皮带内侧的右侧之间设有第一支撑架，支撑板顶部右侧的后部均设有两个支撑圈，两个支撑圈的上部之间安装有电机，电机的输出轴与右侧转动轴的后侧均设有皮带轮，两个皮带轮的外侧之间绕接有平皮带。
[0007]进一步说明，包括有第二支撑架、第一液压缸、第一压板、第二液压缸和第二压板，支撑板顶部的右侧设有第二支撑架，第二支撑架内顶部的前后两侧均安装有第一液压缸，两个第一液压缸活塞缸的下部之间连接有第一压板，支撑板顶部右侧的前后两侧均设有第二液压缸，两个第二液压缸活塞缸的上部之间连接有第二压板。
[0008]进一步说明，还包括有档杆和轮子，支撑板顶部的左侧设有档杆，且支撑板底部的左右两侧均转动式地设有两个轮子。
[0009]进一步说明，每个第二支撑杆上均涂有防锈漆。
[0010]进一步说明，支撑板顶部的左侧设有把手。
[0011]进一步说明，四个轮子为万向轮。
[0012]采用上述技术方案后的有益效果是：1、通过同时依次对转动杆向上翻转，使得扭簧将产生形变，随后工作人员将手动适量的板料放置到转动杆的下方等，便可方便对具有夹紧功能的板料折弯机进行使用。
[0013]2、通过推动支撑板，使得支撑板上的轮子将进行转动，并且轮子将带动支撑板移动到指定位置，然后工作人员将停止对支撑板进行推动等，便可无需工作人员手动对转动杆向上翻转。
附图说明
[0014]图1为本技术的第一种立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的第二种立体结构示意图。
[0016]图3为本技术的部分立体结构示意图。
[0017]附图中的标记：1：支撑板，2：第一支撑杆，3：转动轴，5：传送带，6：支撑块，7：第二支撑杆，8：扭簧，9：转动杆，10：第一支撑架，11：支撑圈，12：电机，13：皮带轮，14：平皮带，15：第二支撑架，16：第一液压缸，17：第一压板，18：第二液压缸，19：第二压板，20：档杆，21：轮子。
具体实施方式
[0018]现在将参照附图在下文中更全面地描述本技术，在附图中示出了本技术当前优选的实施方式。然而，本技术可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本技术的范围充分地传达给技术人员。
[0019]实施例1
[0020]一种具有夹紧功能的板料折弯机，现参照图1至图3，包括有支撑板1、第一支撑杆2、转动轴3、传送带5、支撑块6、第二支撑杆7、扭簧8、转动杆9、第一支撑架10、支撑圈11、电机12、皮带轮13和平皮带14，支撑板1顶部的左侧设有把手，更好的对该装置进行推动，支撑板1顶部的左右两侧均焊接有两个第一支撑杆2，纵向同侧的两个第一支撑杆2的上部之间均通过轴承座连接有转动轴3，两个转动式之间绕接有传送带5，传送带5的外侧上均匀间隔的焊接有八个支撑块6，每个支撑块6的顶部均均匀间隔的焊接有三个第二支撑杆7，纵向同侧的三个第二支撑杆7外侧的中间均通过轴承座连接有转动杆9，每个第二支撑杆7上均涂有防锈漆，更好的防止转动杆9与第二支撑杆7转动时产生阻力，每个第二支撑杆7与转动杆9的前后两侧之间均连接有两个扭簧8，相邻的两个扭簧8均套在第二支撑杆7上，支撑板1与平皮带14内侧的右侧之间设有第一支撑架10，支撑板1顶部右侧的后部均焊接有两个支撑圈11，两个支撑圈11的上部之间安装有电机12，电机12的输出轴与右侧转动轴3的后侧均设有皮带轮13，两个皮带轮13的外侧之间绕接有平皮带14。
[0021]现参照图1和图2，包括有第二支撑架15、第一液压缸16、第一压板17、第二液压缸18和第二压板19，支撑板1顶部的右侧焊接有第二支撑架15，第二支撑架15内顶部的前后两侧均安装有第一液压缸16，两个第一液压缸16活塞缸的下部之间连接有第一压板17，支撑板1顶部右侧的前后两侧均设有第二液压缸18，两个第二液压缸18活塞缸的上部之间连接有第二压板19。
[0022]当工作人员对具有夹紧功能的板料折弯机进行使用时，可先同时依次对转动杆9向上翻转，使得扭簧8将产生形变，随后工作人员将手动适量的板料放置到转动杆9的下方，并且与传送带5接触，如此，这时工作人员将同时松开转动杆9，使得扭簧8将停止进行形变，并且将在扭簧8的复位作用下，带动转动杆9沿着第二支撑杆7反向转动复位，使得转动杆9将同时对传送带5上的板料实现夹紧和固定，随后工作人员便可启动电机12，使得电机12的输出轴将带动左侧的皮带轮13进行转动，同时左侧皮带轮13将带动平皮带14一起进行转动，当平皮带14处于转动的状态时，使得连接在平皮带14右侧的皮带轮13将带动右侧转动轴3进行转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有夹紧功能的板料折弯机，其特征在于，包括有支撑板(1)、第一支撑杆(2)、转动轴(3)、传送带(5)、支撑块(6)、第二支撑杆(7)、扭簧(8)、转动杆(9)、第一支撑架(10)、支撑圈(11)、电机(12)、皮带轮(13)和平皮带(14)，支撑板(1)顶部的左右两侧均设有两个第一支撑杆(2)，纵向同侧的两个第一支撑杆(2)的上部之间均转动式地设有转动轴(3)，两个转动式之间绕接有传送带(5)，传送带(5)的外侧上均匀间隔的设有八个支撑块(6)，每个支撑块(6)的顶部均均匀间隔的设有三个第二支撑杆(7)，纵向同侧的三个第二支撑杆(7)外侧的中间均转动式地设有转动杆(9)，每个第二支撑杆(7)与转动杆(9)的前后两侧之间均连接有两个扭簧(8)，相邻的两个扭簧(8)均套在第二支撑杆(7)上，支撑板(1)与平皮带(14)内侧的右侧之间设有第一支撑架(10)，支撑板(1)顶部右侧的后部均设有两个支撑圈(11)，两个支撑圈(11)的上部之间安装有电机(12)，电机(12)的输出轴与右侧转动轴(3)的后侧均设有皮带轮(13)，两个皮带轮(13)的外侧之间绕接有平皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘智峰，刘权，刘智勇，
申请(专利权)人：赣州腾锋机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：