一种用于聚醚多元醇生产的闪蒸槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于聚醚多元醇生产的闪蒸槽，包括闪蒸槽罐体，所述闪蒸槽罐体内腔内壁均匀安装有三个回流环，所述回流环内侧中央固定安装有安装板，且安装板顶面中央固定安装有连接柱，并且连接柱顶端固定安装有锥形板，所述回流环上方设置有固定安装在闪蒸槽罐体内壁上的窄口斗，所述窄口斗上方对称设有安装在闪蒸槽罐体侧壁上的出液管，且出液管上安装有出液阀。有益效果：本实用新型专利技术设置有回流环和窄口斗，使用时，当蒸汽中含有的聚醚多元醇接触到锥形板时，蒸汽排出速率降低，使得沸点较高的聚醚多元醇蒸汽冷凝变为液滴，并沿锥形板和回流环滴落，从而避免了聚醚多元醇成分随蒸汽排出造成产量下降和聚醚多元醇资源的浪费。的浪费。的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚醚多元醇生产的闪蒸槽


[0001]本技术涉及闪蒸槽
，具体来说，涉及一种用于聚醚多元醇生产的闪蒸槽。

技术介绍

[0002]聚醚多元醇是主链含有醚键(—R—O—R—)，端基或侧基含有大于2个羟基(—OH)的低聚物，是以低分子量多元醇、多元胺或含活泼氢的化合物为起始剂，与氧化烯烃在催化剂作用下开环聚合而成，在聚醚多元醇生产过程中多需使用闪蒸槽，能够将粗聚和物聚醚多元醇经闪蒸槽、蒸出塔和降膜蒸发器干燥得到精聚合物聚醚多元醇，现多使用一种用于聚醚多元醇生产的闪蒸槽。
[0003]在对粗聚和物聚醚多元醇进行闪蒸作业时，由于粗聚和物聚醚多元醇内含有多种不同沸点的醇类物质副产物和饱和水，且传统的一种用于聚醚多元醇生产的闪蒸槽大多结构简单，所以当闪蒸出的蒸汽过快排出会带走大量可回收利用的醇类物质副产物甚至带走较高沸点的聚醚多元醇成分，从而造成了聚醚多元醇的产量下降以及其他可利用资源的浪费。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于聚醚多元醇生产的闪蒸槽，具备能够对闪蒸出的蒸汽中含有的可回收利用的醇类物质副产物和聚醚多元醇成分进行冷凝回流回收，降低可利用资源的浪费，且能够将蒸汽冷凝时释放的热量进行回收利用，降低管道输出蒸汽时所产生的热损耗，节约了能源的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能够对闪蒸出的蒸汽中含有的可回收利用的醇类物质副产物和聚醚多元醇成分进行冷凝回流回收，降低可利用资源的浪费，且能够将蒸汽冷凝时释放的热量进行回收利用，降低管道输出蒸汽时所产生的热损耗，节约了能源的优点，本技术采用的具体技术方案如下：一种用于聚醚多元醇生产的闪蒸槽，包括闪蒸槽罐体，所述闪蒸槽罐体内腔内壁均匀安装有三个回流环，所述回流环内侧中央固定安装有安装板，且安装板顶面中央固定安装有连接柱，并且连接柱顶端固定安装有锥形板，所述回流环上方设置有固定安装在闪蒸槽罐体内壁上的窄口斗，所述窄口斗上方对称设有安装在闪蒸槽罐体侧壁上的出液管，且出液管上安装有出液阀。
[0008]进一步的，所述闪蒸槽罐体侧面顶部安装有换热器，且换热器进口连接安装有换热管一端，并且换热器出口连接安装有换热管另一端，所述换热管位于窄口斗正上方。
[0009]进一步的，所述闪蒸槽罐体顶面中央安装有蒸汽出管，且蒸汽出管上安装有出气阀。
[0010]进一步的，所述闪蒸槽罐体底面中央安装有出料管，且出料管上安装有出料泵。
[0011]进一步的，所述闪蒸槽罐体两侧侧面底端对称安装有进料管，且进料管上安装有进料阀，所述进料管一端连通安装在闪蒸槽罐体内腔侧壁上的匀液板内腔，且匀液板上均匀安装有若干个雾化喷头。
[0012]进一步的，所述窄口斗内侧壁安装有温度传感器。
[0013]进一步的，所述窄口斗为倒置漏斗型。
[0014]进一步的，所述闪蒸槽罐体内壁底部安装有液位传感器。
[0015]进一步的，所述闪蒸槽罐体侧壁上安装有压力表。
[0016]进一步的，所述闪蒸槽罐体底端固定安装有固定安装架。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种用于聚醚多元醇生产的闪蒸槽，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术设置有回流环和窄口斗，使用时，工人先打开进料阀，将高压的粗聚和物聚醚多元醇饱和液通过进料管导入匀液板内，并利用匀液板上均匀安装的若干个雾化喷头将粗聚和物聚醚多元醇饱和液均匀喷洒在闪蒸槽罐体内腔当中，此时高压高温的粗聚和物聚醚多元醇饱和液进入低压的闪蒸槽罐体内腔后，其内部含有的多种不同沸点的醇类物质副产物和饱和水闪蒸成为蒸汽向上移动，因闪蒸槽罐体内壁上均匀安装有三个回流环，且回流环中央安装的安装板上通过连接柱安装有锥形板，当蒸汽中含有的聚醚多元醇接触到锥形板时，蒸汽排出速率降低，使得沸点较高的聚醚多元醇蒸汽冷凝变为液滴，并沿锥形板和回流环滴落至闪蒸槽罐体内腔底部，当液位传感器感知闪蒸槽罐体内腔底部液位到达一定高度时，可将得到的精聚合物聚醚多元醇可通过打开出料管上的出料泵进行导出，而其他蒸汽则继续上升至窄口斗处，并沿窄口斗顶部开口进入闪蒸槽罐体内腔顶部，窄口斗内壁安装有温度传感器，可监测通过的蒸汽温度，通过控制粗聚和物聚醚多元醇饱和液的进料速度，保障通过此处的蒸汽温度低于聚醚多元醇的沸点，从而避免了聚醚多元醇随蒸汽排出造成产量下降和聚醚多元醇资源的浪费。
[0020](2)、本技术设置有换热器、换热管和出液管，如上所述，当蒸汽去除聚醚多元醇成分并通过窄口斗顶部开口进入闪蒸槽罐体内腔顶部时，会与换热管进行接触，此时部分含有水蒸汽和不同沸点的醇类物质副产物蒸汽会因为与换热管发生热交换而产生冷凝，生产的冷凝液滴能够会窄口斗外壁滑落，并最终可通过打开出液管上安装的出液阀进行导出回收利用，而换热管因与换热器进行连接安装，所以能够将吸收的热量通过换热器进行回收利用，从而能够将蒸汽冷凝时释放的热量进行回收利用，降低管道输出蒸汽时所产生的热损耗，节约了能源，闪蒸槽罐体上安装有压力表，当闪蒸槽罐体内腔压力较高时，可打开蒸汽出管上的出气阀排出部分蒸汽，以保障闪蒸槽罐体内腔压力处于所需范围。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是根据本技术实施例的一种用于聚醚多元醇生产的闪蒸槽的结构示意
图；
[0023]图2是根据本技术实施例的一种用于聚醚多元醇生产的闪蒸槽的回流环立体图；
[0024]图3是根据本技术实施例的图1的A处放大图；
[0025]图4是根据本技术实施例的图1的B处放大图。
[0026]图中：
[0027]1、闪蒸槽罐体；2、窄口斗；3、换热器；4、蒸汽出管；5、出气阀；6、换热管；7、压力表；8、回流环；9、进料管；10、进料阀；11、出料管；12、出料泵；13、固定安装架；14、安装板；15、连接柱；16、锥形板；17、温度传感器；18、出液管；19、出液阀；20、匀液板；21、雾化喷头；22、液位传感器。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了一种用于聚醚多元醇生产的闪蒸槽。
[0030]现结合附图和具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于聚醚多元醇生产的闪蒸槽，包括闪蒸槽罐体(1)，其特征在于，所述闪蒸槽罐体(1)内腔内壁均匀安装有三个回流环(8)，所述回流环(8)内侧中央固定安装有安装板(14)，且安装板(14)顶面中央固定安装有连接柱(15)，并且连接柱(15)顶端固定安装有锥形板(16)，所述回流环(8)上方设置有固定安装在闪蒸槽罐体(1)内壁上的窄口斗(2)，所述窄口斗(2)上方对称设有安装在闪蒸槽罐体(1)侧壁上的出液管(18)，且出液管(18)上安装有出液阀(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于聚醚多元醇生产的闪蒸槽，其特征在于，所述闪蒸槽罐体(1)侧面顶部安装有换热器(3)，且换热器(3)进口连接安装有换热管(6)一端，并且换热器(3)出口连接安装有换热管(6)另一端，所述换热管(6)位于窄口斗(2)正上方。3.根据权利要求1所述的一种用于聚醚多元醇生产的闪蒸槽，其特征在于，所述闪蒸槽罐体(1)顶面中央安装有蒸汽出管(4)，且蒸汽出管(4)上安装有出气阀(5)。4.根据权利要求1所述的一种用于聚醚多元醇生产的闪蒸槽，其特征在于，所述闪蒸槽罐体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马先坤，黄燕，胡良芸，
申请(专利权)人：武汉帕浦安科技有限公司，
类型：新型
国别省市：