一种集约型五轴雕刻机制造技术

技术编号:34506964 阅读:46 留言:0更新日期:2022-08-13 20:50
本实用新型专利技术属于雕刻机设备技术领域,提出一种集约型五轴雕刻机,包括加工台,加工台上设置有横向传动机构,横向传动机构的动力输出侧设置有纵向传动机构,纵向传动机构的动力输出侧设置有机头座,机头座的内部设置有纵向的机头,横向传动机构的一侧设置有与其独立分布的立向传动机构,立向传动机构设置在与加工台垂直连接的立台,立向传动机构的动力输出侧设置有移动座,移动座上设置有翻转机构,翻转机构的翻转座上设置有平转机构,平转机构的传动箱的动力输出端设置有装夹机构。本装置能够对小型工件进行多方向加工,而且设计合理、结构简单、空间利用率较高、装夹方便、成本较低且实用性较强,适合大规模推广。适合大规模推广。适合大规模推广。

【技术实现步骤摘要】
一种集约型五轴雕刻机


[0001]本技术属于雕刻机设备
,尤其涉及一种集约型五轴雕刻机。

技术介绍

[0002]雕刻机是代替传统手工雕刻来对工件进行机加工的设备。一般来说,激光雕刻机是目前使用范围更加广泛,而且雕刻精度更高,雕刻速度也更加快捷,而且相对于传统的手工雕刻方式,激光雕刻也可以将雕刻效果做到很细腻,丝毫不亚于手工雕刻的工艺水平。其中,激光雕刻机包括机架、多向传动机构和机头,机头能够在多向传动机构的带动下进行X、Y和Z向的移动,进而完成高效的机加工。
[0003]现有的机加工用雕刻机主要用于大型或特大型工件的加工,而这些雕刻机对于小型工件来说,如铜章料坯、小型板件以及饮具等,不仅占空较大,还不容易保证加工精度,并且也存在装夹不方便以及成本较高等问题。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述在加工雕刻小型工件方面所存在的技术问题,提出一种设计合理、结构简单、空间利用率较高、装夹方便、成本较低且实用性较强的一种集约型五轴雕刻机。
[0005]为了达到上述目的,本技术采用的技术方案为,本技术提供的一种集约型五轴雕刻机,包括加工台,所述加工台上设置有横向传动机构,所述横向传动机构的动力输出侧设置有纵向传动机构,所述纵向传动机构的动力输出侧设置有机头座,所述机头座的内部设置有纵向的机头,所述横向传动机构的一侧设置有与其独立分布的立向传动机构,所述立向传动机构设置在与加工台垂直连接的立台,所述立向传动机构的动力输出侧设置有移动座,所述移动座上设置有翻转机构,所述翻转机构包括横向的翻转电机和设置在翻转电机的动力输出侧的翻转座,所述翻转座上设置有平转机构,所述平转机构包括平转电机和设置在平转电机的动力输出端的传动箱,所述传动箱的动力输出端设置有装夹机构,所述装夹机构朝向机头的加工端,所述装夹机构包括三爪卡盘。
[0006]作为优选,所述移动座包括滑台,所述滑台背向立向传动机构的一侧设置有连接槽板,所述连接槽板的两侧均设置有一对连接耳板,所述连接耳板通过螺栓与翻转电机连接。
[0007]作为优选,所述翻转座的纵截面呈L型。
[0008]作为优选,所述机头座包括方头,所述方头的中心设置有机头孔,所述方头的底部与纵向传动机构活动连接,所述方头的顶部设置有横向贯通方头与机头孔的变隙口,所述方头的两侧棱上均设置有连接槽,所述连接槽中设置有连接孔,所述连接孔中设置有螺栓,所述方头的内部设置有关于机头孔对称分布的壁套,所述方头的两侧面上均设置有壁套连通的进水嘴和出水嘴。
[0009]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0010]1、本技术提供的一种集约型五轴雕刻机,通过在加工台上集成横向传动机构、纵向传动机构、立向传动机构、翻转机构、平转机构和装夹机构提供了多个方向的加工能力,由机头直接对三爪卡盘上的工件进行加工,从而便于本装置高效加工小型工件。本装置能够对小型工件进行多方向加工,设计合理、结构简单、空间利用率较高、装夹方便、成本较低且实用性较强,适合大规模推广。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为实施例提供的一种集约型五轴雕刻机的轴测图;
[0013]图2为实施例提供的一种集约型五轴雕刻机在另一方向上的轴测图;
[0014]图3为实施例提供的一种集约型五轴雕刻机的俯视图;
[0015]图4为实施例提供的一种集约型五轴雕刻机的主视图;
[0016]以上各图中:
[0017]1、加工台;2、横向传动机构;3、纵向传动机构;4、机头座;41、方头;42、机头孔;43、变隙口;44、连接槽;45、螺栓;46、壁套;47、进水嘴;48、出水嘴;5、机头;6、立台;7、立向传动机构;8、移动座;81、滑台;82、连接槽板;83、连接耳板;9、翻转机构;91、翻转电机;92、翻转座;10、平转机构;101、平转电机;102、传动箱;11、装夹机构;111、三爪卡盘。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例,如图1、图2、图3和图4所示,本技术提供的一种集约型五轴雕刻机,包括加工台1,所述加工台1上设置有横向传动机构2,横向传动机构2的动力输出侧设置有纵向传动机构3,纵向传动机构3的动力输出侧设置有机头座4,机头座4的内部设置有纵向的机头5,横向传动机构2的一侧设置有与其独立分布的立向传动机构7,立向传动机构7设置在与加工台1垂直连接的立台6,立向传动机构7的动力输出侧设置有移动座8,移动座8上设置有翻转机构9,翻转机构9包括横向的翻转电机91和设置在翻转电机91的动力输出侧的翻转座92,翻转座92上设置有平转机构10,平转机构10包括平转电机101和设置在平转电机101的动力输出端的传动箱102,传动箱102的动力输出端设置有装夹机构11,装夹机构11朝向机头5的加工端,装夹机构11包括三爪卡盘111。其中,加工台1与立台6构成T字形的结构,二者共同为本技术其它机构的集成基础,其体积本身比一般的雕刻机的体积要小。进
一步地,在加工台1集成横向传动机构2和纵向传动机构3为机头5提供了横向运动能力和纵向运动能力,而立向传动机构7、翻转机构9和平转机构10分别为工件提供了立向移动能力以及两个自由度方向的旋转能力;而装夹机构11则直接用来装夹工件。也就是说,机头5具有两个直线自由度,工件具有一个直线自由度和两个旋转自由度,本技术的五轴设计大大提高了加工效率,特别是能完成对小型工件的加工。本装置设计合理、结构简单、空间利用率较高、装夹方便、成本较低且实用性较强。
[0021]为了提高本装置的空间利用率,本技术提供的移动座8包括滑台81,滑台81背向立向传动机构7的一侧设置有连接槽板82,连接槽板82的两侧均设置有一对连接耳板83,连接耳板83通过螺栓与翻转电机91连接。通过从连接耳板83位置穿入螺栓可以直接与翻转电机91上的开孔实现连接,而滑台81本身在立向传动机构7的丝杠驱动下能够作上下直线移动。这样的话,立向传动机构7、移动座8以及翻转机构9就具有较小的占空体积,空间利用率较高。
[0022]为了提高加工安全本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集约型五轴雕刻机,其特征在于,包括加工台,所述加工台上设置有横向传动机构,所述横向传动机构的动力输出侧设置有纵向传动机构,所述纵向传动机构的动力输出侧设置有机头座,所述机头座的内部设置有纵向的机头,所述横向传动机构的一侧设置有与其独立分布的立向传动机构,所述立向传动机构设置在与加工台垂直连接的立台,所述立向传动机构的动力输出侧设置有移动座,所述移动座上设置有翻转机构,所述翻转机构包括横向的翻转电机和设置在翻转电机的动力输出侧的翻转座,所述翻转座上设置有平转机构,所述平转机构包括平转电机和设置在平转电机的动力输出端的传动箱,所述传动箱的动力输出端设置有装夹机构,所述装夹机构朝向机头的加工端,所述装夹机构包括三爪卡盘。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建勇李颖周厚波
申请(专利权)人:聊城市神笔马良数控设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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