本实用新型专利技术公开了一种压力锅内胆的激光蚀刻装置，包括：主体，所述主体上设置有第一转轴，所述主体中设置有驱动所述第一转轴的第一驱动装置；转盘，所述转盘固定于所述第一转轴上，所述转盘上设置有加工工位，所述加工工位中设置有夹具以固定压力锅内胆；调节杆，所述调节杆设置于所述转盘一侧，所述调节杆上设置有激光发生器，所述调节杆连接第二驱动装置，所述第二驱动装置驱动所述调节杆；控制系统，所述控制系统设置于所述主体内，所述控制系统连接所述激光发生器、所述第一驱动装置和所述调节杆。这一设置灵活多变，自动化程度高，有利于节省人力资源，提高压力锅内胆的蚀刻效率。提高压力锅内胆的蚀刻效率。提高压力锅内胆的蚀刻效率。
【技术实现步骤摘要】
压力锅内胆的激光蚀刻装置
[0001]本技术涉及压力锅生产领域，特别涉及一种压力锅内胆的激光蚀刻装置。
技术介绍
[0002]压力锅内胆在生产完成后，需要使用激光蚀刻装置进行打标，标注品牌、材料和刻度等信息。目前的激光蚀刻装置，一般采用一个固定位置固定压力锅内胆，然后采用激光发生器对其进行蚀刻，激光发生器虽然具有角度调节功能，但是在对压力锅不同方向均需蚀刻的情形，则需要人工多次转动压力锅内胆，较为麻烦，需要浪费人力资源，且降低了蚀刻效率。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种压力锅内胆的激光蚀刻装置，能够灵活多变，自动化程度高，有利于节省人力资源，提高压力锅内胆的蚀刻效率。
[0004]根据本技术的实施例的压力锅内胆的激光蚀刻装置，包括：主体，所述主体上设置有第一转轴，所述主体中设置有驱动所述第一转轴的第一驱动装置；转盘，所述转盘固定于所述第一转轴上，所述转盘上设置有加工工位，所述加工工位中设置有夹具以固定压力锅内胆；调节杆，所述调节杆设置于所述转盘一侧，所述调节杆上设置有激光发生器，所述调节杆连接第二驱动装置，所述第二驱动装置驱动所述调节杆；控制系统，所述控制系统设置于所述主体内，所述控制系统连接所述激光发生器、所述第一驱动装置和所述调节杆。
[0005]根据本技术实施例的压力锅内胆的激光蚀刻装置，至少具有如下有益效果：工作时，通过夹具将压力国内胆固定于加工工位上，激光发生器对压力锅内胆进行蚀刻，当压力锅一侧蚀刻完成后，控制系统控制第一驱动装置驱动第一转轴，使转盘转动，带动固定于转盘上的压力锅内胆转动，进行压力锅内胆下一方向的蚀刻；需要对同一方向不同高度进行蚀刻时，控制系统可驱动第二驱动装置驱动调节杆进行激光发生器高度的调节，可蚀刻压力锅内胆不同高度的位置。这一设置灵活多变，自动化程度高，有利于节省人力资源，提高压力锅内胆的蚀刻效率。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述夹具包括设置于所述加工工位四周的夹紧片，所述夹紧片连接第三驱动装置，所述夹紧片与所述压力锅内胆的外径尺寸配合，所述第三驱动装置连接所述控制系统，夹紧片在第三驱动装置的驱动下压向压力锅内胆，使压力锅内胆可固定于转盘上，不会在转动的过程中发生位移，影响蚀刻效果，提高了加工过程的稳定性。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述调节杆包括伸缩杆，所述伸缩杆垂直设置于所述主体，伸缩杆结构简单，成本低廉，且便于调节激光发生器的高度。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述伸缩杆顶部设置有第二转轴，所述第二转轴垂直于所述伸缩杆，所述激光发生器固定于所述第二转轴，所述第二转轴连接有第四驱动
装置，所述第四驱动装置连接所述控制系统，设置第二转轴更加便于调节激光发生器的角度，使激光发生器的可调节角度更宽广，而且转轴集成于伸缩杆顶部，节省了空间，使结构更为简单。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述主体一侧设置有触摸显示屏，所述触摸显示屏连接所述控制系统，触摸显示屏用于输入参数和观察蚀刻效果，以便于调节激光蚀刻装置的工作流程。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述激光发生器四周设置有射灯，所述射灯对准所述加工工位，便于人眼观测加工位置的加工效果，便于及时对激光蚀刻装置进行调节。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述转盘一侧设置有喷枪，以向所述压力锅内胆喷射冷却液，在激光发生器加工过程中进行冷却降温，防止过热，造成压力锅内胆产品的损坏。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置包括电机，输出稳定，便于调节。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0015]图1为本技术实施例的压力锅内胆的激光蚀刻装置的正面示意图；
[0016]图2为本技术实施例的压力锅内胆的激光蚀刻装置的俯视示意图。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0020]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0021]参照图1和图2，本技术的实施例的压力锅内胆的激光蚀刻装置，包括：主体
100，所述主体100上设置有第一转轴110，所述主体100中设置有驱动所述第一转轴110的第一驱动装置；转盘200，所述转盘200固定于所述第一转轴 110上，所述转盘200上设置有加工工位210，所述加工工位210中设置有夹具 220以固定压力锅内胆；调节杆300，所述调节杆300设置于所述转盘200一侧，所述调节杆300上设置有激光发生器310，所述调节杆300连接第二驱动装置，所述第二驱动装置驱动所述调节杆300；控制系统，所述控制系统设置于所述主体100内，所述控制系统连接所述激光发生器310、所述第一驱动装置和所述调节杆300。
[0022]根据本技术实施例的压力锅内胆的激光蚀刻装置，至少具有如下有益效果：工作时，通过夹具220将压力国内胆固定于加工工位210上，激光发生器 310对压力锅内胆进行蚀刻，当压力锅一侧蚀刻完成后，控制系统控制第一驱动装置驱动第一转轴110，使转盘200转动，带动固定于转盘200上的压力锅内胆转动，进行压力锅内胆下一方向的蚀刻；需要对同一方向不同高度进行蚀刻时，控制系统可驱动第二驱动装置驱动调节杆300进行激光发生器310高度的调节，可蚀刻压力锅内胆不同高度的位置。这一设置灵活多变，自动化程度高，有利于节省人力资源，提高压力锅内胆的蚀刻效率。
[0023]根据本技术的一些实施例，所述夹具220包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压力锅内胆的激光蚀刻装置，其特征在于，包括：主体，所述主体上设置有第一转轴，所述主体中设置有驱动所述第一转轴的第一驱动装置；转盘，所述转盘固定于所述第一转轴上，所述转盘上设置有加工工位，所述加工工位中设置有夹具以固定压力锅内胆；调节杆，所述调节杆设置于所述转盘一侧，所述调节杆上设置有激光发生器，所述调节杆连接第二驱动装置，所述第二驱动装置驱动所述调节杆；控制系统，所述控制系统设置于所述主体内，所述控制系统连接所述激光发生器、所述第一驱动装置和所述调节杆。2.根据权利要求1所述的压力锅内胆的激光蚀刻装置，其特征在于：所述夹具包括设置于所述加工工位四周的夹紧片，所述夹紧片连接第三驱动装置，所述夹紧片与所述压力锅内胆的外径尺寸配合，所述第三驱动装置连接所述控制系统。3.根据权利要求1所述的压力锅内胆的激光蚀刻装置，其特征在于：所述调...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖华勇，
申请(专利权)人：江门市锦润金属制品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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