本申请涉及激光精雕技术领域，尤其是涉及一种激光镭射精雕装置及工艺方法，包括激光雕刻机以及除尘机构，除尘机构包括除尘箱，除尘箱一侧连通有延伸至激光雕刻机加工工位处的进风管，另一侧连通有出风管，出风管内安装有抽风机；除尘箱内腔顶部安装有多组排列布置的喷淋头，除尘箱内腔底部安装有供水组件，除尘箱内腔安装有隔断组件，隔断组件包括多组第一隔断结构以及多组第二隔断结构，且多组第一隔断结构与多组第二隔断结构之间相互交叉间隔布置；除尘箱外部安装有用于调整隔断组件排布形式的调整组件，以令除尘箱内腔的空气传送路径作出调整。本申请能够降低出风管所排出空气的粉尘含量，降低对工作人员身体健康的影响。降低对工作人员身体健康的影响。降低对工作人员身体健康的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种激光镭射精雕装置及工艺方法
[0001]本申请涉及激光精雕
，尤其是涉及一种激光镭射精雕装置及工艺方法。
技术介绍
[0002]珠宝有广义与狭义之分，狭义的珠宝单指玉石制品，随着社会和经济的发展，除了天然宝石和人工宝石外，珠宝的概念应该扩大包含到金、银、首饰等，而经营上述物品的行业则统称为“珠宝行业”。
[0003]珠宝加工过程中，激光镭射精雕是广泛的加工方式。珠宝激光镭射精雕加工是指利用高能量密度的激光所产生的“光”对工件进行镭射，是通过表层物质的蒸发露出材质的本色，通过光能导致表层物质的化学物理变化而“刻”出痕迹烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案和文字。
[0004]公开号为CN113263266A的中国专利公开了一种珠宝加工用激光雕刻机，包括多轴激光雕刻机头、翻转雕刻托台和托台运轨，翻转雕刻托台的顶面固定安装有珠宝夹持机构，翻转雕刻托台的内部设有定位锁止机构；翻转雕刻托台包括托板、雕刻座以及固定安装于托板底面的翻转驱动箱，雕刻座底面的两侧设有扭转耳，翻转驱动箱的内部固定安装有翻转驱动缸；珠宝夹持机构包括夹持座、锁止螺套和同心夹臂，定位锁止机构包括液压夹缸和摩擦夹片。上述方案通过设置机械式珠宝定位结构，利用锁止螺套与同心夹臂的相对运动进行同心夹臂的偏转夹持，解决传统珠宝雕刻加工中胶泥固定效率低和繁琐的问题。
[0005]但是，珠宝激光镭射精雕装置在进行激光精雕的过程中，会产生粉尘喷射式飞溅且进入空气中，在焊接设备周边的空气中悬浮一定的时间，若工作人员长期处于粉尘悬浮区域且将部分粉尘吸入肺中，则严重影响工作人员的身体健康；因此，可作进一步改善。
技术实现思路
[0006]为了降低出风管所排出空气的粉尘含量，降低对工作人员身体健康的影响，本申请提供一种激光镭射精雕装置及工艺方法。
[0007]第一方面，本申请公开了一种激光镭射精雕装置。
[0008]一种激光镭射精雕装置，包括激光雕刻机以及除尘机构，所述除尘机构包括安装于激光雕刻机一侧的除尘箱，所述除尘箱一侧连通有延伸至激光雕刻机加工工位处的进风管，所述除尘箱背离进风管一侧连通有出风管，所述出风管内安装有抽风机；所述除尘箱内腔顶部安装有多组排列布置的喷淋头，所述除尘箱内腔底部安装有与喷淋头相连通的供水组件，所述除尘箱内腔安装有隔断组件，所述隔断组件包括多组第一隔断结构以及多组第二隔断结构，且多组第一隔断结构与多组第二隔断结构之间相互交叉间隔布置；所述除尘箱外部安装有用于调整隔断组件排布形式的调整组件，以令所述除尘箱内腔的空气传送路径作出调整。
[0009]通过采用上述技术方案，调整组件能够用于调整隔断组件排布形式，以令除尘箱内腔的空气传送路径作出调整，供水组件能够将预留在除尘箱内腔底部的喷淋水输送至喷
淋头进行循环喷洒，从而使悬浮在空气中的粉尘在流经除尘箱时溶解于喷淋水，进而使出风管所排出空气的粉尘含量降低，降低对工作人员身体健康的影响。
[0010]可选的，所述第一隔断结构包括多个固设于除尘箱内腔顶部的第一固定板、多个转动设置于除尘箱内腔中部的第一隔断板以及固设于第一隔断板底部的第一配重块；所述第二隔断结构包括多个固设于除尘箱内腔底部的第二固定板、多个转动设置于除尘箱内腔中部的第二隔断板以及固设于第二隔断板底部的第二配重块；其中，在第一隔断板、第二隔断板转动至竖直排布时，所述第一隔断板与第一固定板之间、第二隔断板与第二固定板之间相互分离。
[0011]通过采用上述技术方案，挡风板固设于调整杆一端，且挡风板封盖于出风管远离除尘箱一端，磁吸单元固设于出风管远离除尘箱一端且呈凸起状态，且在磁吸单元与挡风板相磁吸配合时，第一隔断板、第二隔断板转动至竖直排布，且此时的出风管与挡风板之间仍旧处于间隔布置状态，以便于出风管的空气流出。
[0012]可选的，所述调整组件包括调整杆、挡风板以及与挡风板相磁吸配合的磁吸单元；其中，所述第一隔断板、第二隔断板的转动轴均延伸至除尘箱外侧且固设有凸轮，每个所述凸轮边缘均固设有铰接轴，且多个铰接轴均铰接于所述调整杆，所述挡风板固设于调整杆且封盖于出风管远离除尘箱一端，所述磁吸单元固设于出风管，且在磁吸单元与挡风板相磁吸配合时，所述第一隔断板、第二隔断板转动至竖直排布。
[0013]通过采用上述技术方案，当空气中的粉尘含量较少时，抽风机以较小的功率运行，以节省能耗，此时，出风管的气流相对缓慢，挡风板所受到的空气推力较小，使磁吸单元与挡风板能够保持相磁吸配合，从而使第一隔断板、第二隔断板转动至竖直排布；当空气中的粉尘含量较多时，抽风机以较大的功率运行，此时，出风管的气流相对较快，挡风板所受到的空气推力较大，使磁吸单元与挡风板克服磁力作用相互分离，挡风板通过调整杆带动多个凸轮同步转动，使第一隔断板转动至与第一固定板前侧相抵接、第二隔断板转动至与第二固定板后侧相抵接，以令除尘箱内腔形成蜿蜒曲折的空气传送路，使空气在除尘箱内腔的喷淋时间延长，从而在粉尘含量较多时提高喷淋水对粉尘的溶解效果。
[0014]可选的，所述挡风板倾斜布置，所述除尘箱背离进风管一侧且位于挡风板下方固设有集水槽。
[0015]通过采用上述技术方案，装置运行时，部分的喷淋水随空气流动由出风管排出，且附着于挡风板表面，最终由挡风板底部滴落，且收集于集水槽，以免直接造成工作区域底面潮湿。此外，喷淋水附着于挡风板表面，空气直接作用于挡风板，使部分的粉尘溶解于挡风板表面的喷淋水，提高喷淋水对粉尘的溶解效果。此外，倾斜布置的挡风板能够改变空气流动方向，使空气朝下流动且直接作用于集水槽内收集的喷淋水水面，从而使部分的粉尘溶解于集水槽内收集的喷淋水，提高喷淋水对粉尘的溶解效果。
[0016]可选的，所述进风管内安装有清扫组件，所述清扫组件包括转动设置于进风管内的中心轴、固设于中心轴外周的连接杆、固设于连接杆一端且与进风管内壁相贴合的毛刷以及驱动电机，所述驱动电机固设于进风管内且用于驱动中心轴转动。
[0017]通过采用上述技术方案，装置运行时，驱动电机驱动中心轴转动，中心轴通过连接杆带动毛刷转动，以对进风管内壁进行清扫，从而实现由清扫组件对进风管内壁进行清扫，尽量避免粉尘附着于进风管内壁造成难以清理。
[0018]可选的，所述进风管远离除尘箱一端连通有吸尘罩，所述吸尘罩包括多个沿进风管中心均匀分布的支撑杆以及柔性罩体，所述支撑杆一端铰接于进风管外周，另一端铰接有推拉杆，多个所述推拉杆远离相对应支撑杆一端共同铰接有转动环，所述转动环转动套设于中心轴外周，且所述中心轴外周螺纹连接有与转动环相抵接的限位环；所述柔性罩体罩设于多个支撑杆外侧，所述柔性罩体一端固设于进风管外周，另一端固设有弹性收口条，且所述弹性收口条固设于支撑杆。
[0019]通过采用上述技术方案，螺纹旋转限位环调整位置，使限位环对转动环的支撑点位置调整，使弹性收口条的形状发生改变，即，使柔性罩体所形成的开口大小发生改变，从而实现对吸尘罩的进风口大小的调整，在抽风机所提供的抽送功率不变的情况下，通过调节柔性罩体的开口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光镭射精雕装置，其特征在于：包括激光雕刻机(1)以及除尘机构(2)，所述除尘机构(2)包括安装于激光雕刻机(1)一侧的除尘箱(21)，所述除尘箱(21)一侧连通有延伸至激光雕刻机(1)加工工位处的进风管(22)，所述除尘箱(21)背离进风管(22)一侧连通有出风管(23)，所述出风管(23)内安装有抽风机(24)；所述除尘箱(21)内腔顶部安装有多组排列布置的喷淋头(25)，所述除尘箱(21)内腔底部安装有与喷淋头(25)相连通的供水组件(3)，所述除尘箱(21)内腔安装有隔断组件(4)，所述隔断组件(4)包括多组第一隔断结构(41)以及多组第二隔断结构(42)，且多组第一隔断结构(41)与多组第二隔断结构(42)之间相互交叉间隔布置；所述除尘箱(21)外部安装有用于调整隔断组件(4)排布形式的调整组件(5)，以令所述除尘箱(21)内腔的空气传送路径作出调整。2.根据权利要求1所述的一种激光镭射精雕装置，其特征在于：所述第一隔断结构(41)包括多个固设于除尘箱(21)内腔顶部的第一固定板(411)、多个转动设置于除尘箱(21)内腔中部的第一隔断板(412)以及固设于第一隔断板(412)底部的第一配重块(413)；所述第二隔断结构(42)包括多个固设于除尘箱(21)内腔底部的第二固定板(421)、多个转动设置于除尘箱(21)内腔中部的第二隔断板(422)以及固设于第二隔断板(422)底部的第二配重块(423)；其中，在第一隔断板(412)、第二隔断板(422)转动至竖直排布时，所述第一隔断板(412)与第一固定板(411)之间、第二隔断板(422)与第二固定板(421)之间相互分离。3.根据权利要求2所述的一种激光镭射精雕装置，其特征在于：所述调整组件(5)包括调整杆(51)、挡风板(52)以及与挡风板(52)相磁吸配合的磁吸单元(53)；其中，所述第一隔断板(412)、第二隔断板(422)的转动轴均延伸至除尘箱(21)外侧且固设有凸轮(54)，每个所述凸轮(54)边缘均固设有铰接轴(55)，且多个铰接轴(55)均铰接于所述调整杆(51)，所述挡风板(52)固设于调整杆(51)且封盖于出风管(23)远离除尘箱(21)一端，所述磁吸单元(53)固设于出风管(23)，且在磁吸单元(53)与挡风板(52)相磁吸配合时，所述第一隔断板...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱毅刚，
申请(专利权)人：深圳市星宝缘珠宝文化发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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