本实用新型专利技术属于塑木地板加工领域，尤其是一种塑木地板加工用混合装置，针对现有的混合装置只含有一个搅拌轴，无法对原料进行充分混合，造成混合原料的时间较长，导致混合的效率低，时间浪费的问题，同时由于原料中含有腐蚀成分，会造成装置的内部被腐蚀损坏，导致设备的使用寿命短，成本浪费的问题，现提出如下方案，其包括混合罐，所述混合罐的上方设置有第一电机，且第一电机输出轴上传动连接有变速器，本实用新型专利技术较之传统的塑木地板加工用混合装置，混合轴设置多个，多个混合轴不仅可以公转，还可以自转，大大提高了混合的效率，方便对混合罐的内部进行清洗，避免原料间的相互干扰，还可以延长部件的使用寿命。还可以延长部件的使用寿命。还可以延长部件的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种塑木地板加工用混合装置
[0001]本技术涉及塑木地板加工
，尤其涉及一种塑木地板加工用混合装置。
技术介绍
[0002]塑木地板是以塑料为原料，通过添加木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经过挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材，塑木地板具有良好的防潮耐水、耐酸碱、抑真菌、抗静电、防虫蛀等性能，在生产塑木地板的过程中，需要将塑料与废植物纤维进行混合，此时需要使用到原料混合装置。
[0003]在使用混合装置对生产塑木地板的原料进行混合的过程中，由于混合装置只含有一个搅拌轴，无法对原料进行充分混合，造成混合原料的时间较长，导致混合的效率低，时间浪费的问题，同时由于原料中含有腐蚀成分，会造成装置的内部被腐蚀损坏，导致设备的使用寿命短，成本浪费，所以我们提出了一种塑木地板加工用混合装置，用以解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在混合装置只含有一个搅拌轴，无法对原料进行充分混合，造成混合原料的时间较长，导致混合的效率低，时间浪费的问题，同时由于原料中含有腐蚀成分，会造成装置的内部被腐蚀损坏，导致设备的使用寿命短，成本浪费的缺点，而提出的一种塑木地板加工用混合装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种塑木地板加工用混合装置，包括混合罐，所述混合罐的上方设置有第一电机，且第一电机输出轴上传动连接有变速器，所述变速器的底部和混合罐的顶部固定安装，且变速器上传动连接有驱动轴，所述驱动轴的底部贯穿混合罐的顶部并延伸至混合罐的内部，且驱动轴的底部固定安装有公转盘，所述公转盘为中空设置，且公转盘的底部转动安装有呈环形排布的多个混合轴，多个混合轴上传动连接有同一个自转组件，且多个混合轴的两侧均固定安装有呈纵向排列的多个搅拌板，所述混合罐的内壁上固定安装有环形清洗管，所述环形清洗管位于公转盘的上方，且环形清洗管位于驱动轴的外侧，所述环形清洗管的底部密封连通有呈环形排布的多个清洗头，所述环形清洗管上密封连通有清洗组件。
[0007]优选的，为了方便观看混料过程，所述混合罐的外侧开设有可视窗，所述混合罐的底部固定安装有呈环形排布的三个支腿，且混合罐的底部固定安装有对称设置的两个安装板，两个安装板相互靠近的一侧固定安装有同一个卸料板，且卸料板呈倾斜设置。
[0008]优选的，为了方便进行进料和出料，提高可实施性，所述混合罐的一侧内壁上密封固定安装有进料管，所述进料管的一端贯穿混合罐的一侧内壁并延伸至混合罐的一侧，所述混合罐的底部内壁呈锥形设置，且混合罐的底部内壁上密封固定安装有下料管，所述下料管的底部延伸至混合罐的下方，且下料管的外侧设置有电磁阀，所述下料管位于卸料板
的正上方。
[0009]优选的，为了提高混料效果和效率，所述自转组件包括固定安装在公转盘顶部的第二电机，所述第二电机输出轴的底部贯穿公转盘的顶部并延伸至公转盘的内部，所述公转盘的顶部内壁上转动安装有呈环形排布的多个同步轴，多个同步轴和第二电机输出轴的外侧均固定套设有同步轮，多个同步轮的外侧传动连接有同一个同步带，多个同步轴的底部分别和多个混合轴的顶部固定安装。
[0010]优选的，为了方便对混合罐的内部进行清洗，所述清洗组件包括固定安装在混合罐一侧的水泵，所述水泵的输入端密封连通有自来水管，且水泵的输出端密封连通有U型出水管，所述U型出水管的底部贯穿混合罐的顶部并和环形清洗管的内部密封相连通。
[0011]优选的，为了有效的对第二电机进行防护，所述公转盘的顶部固定安装有防水块，所述防水块的底部开设有保护槽，第二电机位于防水块的保护槽内部。
[0012]本技术中，第一电机、第二电机、水泵和电磁阀的型号可以根据实际需求进行选择，需要对塑木地板原料进行混合时，将待混合的塑木地板原料经由设置的进料管添加至混合罐的内部，按下第一电机和变速器的开关，经由设置的变速器调节驱动轴和公转盘的转速，多个混合轴会跟随公转盘围绕着驱动轴进行转动，实现塑木地板原料的混合作业，与此同时，按下第二电机的开关，经由设置的多个同步轮和同步带的传动关系，可以实现多个同步轴同步跟随第二电机输出轴转动的目的，多个同步轴会带动多个混合轴进行自转，混合轴上的搅拌板会进一步的对个塑木地板原料进行混合搅拌，下料时，操作电磁阀，混合完成的原料会落入卸料板上进行收集，水泵、U型出水管、环形清洗管和清洗头可以对混合罐、混合轴和搅拌板进行冲洗，冲洗过后的废水经由下料管排出，较之传统的塑木地板加工用混合装置，混合轴设置多个，多个混合轴不仅可以公转，还可以自转，大大提高了混合的效率，方便对混合罐的内部进行清洗，避免原料间的相互干扰，还可以延长部件的使用寿命；
[0013]为了解决混合过程中不方便观看混料状况的问题，通过在混合罐的一侧设置的可视窗，能过直观清晰的了解混料状况，对混料的质量能够严格把控；
[0014]为了解决清洗头在喷淋过程中会影响第二电机使用寿命的问题，通过在公转盘的顶部设置的防水块，防水块中含有疏水因子，能够有效的对第二电机进行防护，延长第二电机的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种塑木地板加工用混合装置的部分结构立体图；
[0016]图2为本技术提出的一种塑木地板加工用混合装置的主视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种塑木地板加工用混合装置的公转盘结构剖视图；
[0018]图4为本技术提出的一种塑木地板加工用混合装置的图2中A部分结构放大示意图。
[0019]图中：1混合罐、2可视窗、3进料管、4下料管、5电磁阀、6卸料板、7第一电机、8变速器、9公转盘、10防水块、11第二电机、12同步轮、13同步轴、14同步带、15混合轴、16搅拌板、17驱动轴、18水泵、19U型出水管、20环形清洗管、21清洗头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
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4，一种塑木地板加工用混合装置，包括混合罐1，混合罐1的上方设置有第一电机7，且第一电机7输出轴上传动连接有变速器8，变速器8的底部和混合罐1的顶部固定安装，且变速器8上传动连接有驱动轴17，驱动轴17的底部贯穿混合罐1的顶部并延伸至混合罐1的内部，且驱动轴17的底部固定安装有公转盘9，公转盘9为中空设置，且公转盘9的底部转动安装有呈环形排布的多个混合轴15，多个混合轴15上传动连接有同一个自转组件，且多个混合轴15的两侧均固定安装有呈纵向排列的多个搅拌板16，混合罐1的内壁上固定安装有环形清洗管20，环形清洗管20位于公转盘9的上方，且环形清洗管20位于驱动轴17的外侧，环形清洗管20的底部密封连通有呈环形排布的多个清洗头21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑木地板加工用混合装置，包括混合罐(1)，其特征在于，所述混合罐(1)的上方设置有第一电机(7)，且第一电机(7)输出轴上传动连接有变速器(8)，所述变速器(8)的底部和混合罐(1)的顶部固定安装，且变速器(8)上传动连接有驱动轴(17)，所述驱动轴(17)的底部贯穿混合罐(1)的顶部并延伸至混合罐(1)的内部，且驱动轴(17)的底部固定安装有公转盘(9)，所述公转盘(9)为中空设置，且公转盘(9)的底部转动安装有呈环形排布的多个混合轴(15)，多个混合轴(15)上传动连接有同一个自转组件，且多个混合轴(15)的两侧均固定安装有呈纵向排列的多个搅拌板(16)，所述混合罐(1)的内壁上固定安装有环形清洗管(20)，所述环形清洗管(20)位于公转盘(9)的上方，且环形清洗管(20)位于驱动轴(17)的外侧，所述环形清洗管(20)的底部密封连通有呈环形排布的多个清洗头(21)，所述环形清洗管(20)上密封连通有清洗组件。2.根据权利要求1所述的一种塑木地板加工用混合装置，其特征在于，所述混合罐(1)的外侧开设有可视窗(2)，所述混合罐(1)的底部固定安装有呈环形排布的三个支腿，且混合罐(1)的底部固定安装有对称设置的两个安装板，两个安装板相互靠近的一侧固定安装有同一个卸料板(6)，且卸料板(6)呈倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种塑木地板加工用混合装置，其特征在于，所述混合罐(1)的一侧内壁上密封固定安装有进料管(3)，所述进料管(3)的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪志强，马云海，赵梦婕，
申请(专利权)人：宜兴汉东建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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