一种新型T形金属化安全膜滤波电容器制造技术

一种新型T形金属化安全膜滤波电容器，包括直边铝壳以及上盖，所述上盖与直边铝壳合围限定出一电容腔，电容腔的底部设置有绝缘座，绝缘座的上方依次叠放有电容芯子，电容芯子与直边铝壳之间灌注有绝缘填充料；电容芯子的两端壁上设置有喷金层，喷金层上连接有铜片，电容芯子的两极通过铜片与两引出端电性连接；所述电容芯子包括有芯棒以及卷绕在芯棒上的双层T形金属化安全膜，每层T形金属化安全膜内设置有内串保险丝结构，本实用新型专利技术结构结实耐用，采用具有内串保险丝结构的T形金属化安全膜成型的电容芯子大大降低短路发生率，使电容器具有防爆性能，提高电容器的安全性，并且锁住电容内的电量，不易失电。不易失电。不易失电。

【技术实现步骤摘要】
一种新型T形金属化安全膜滤波电容器


[0001]本技术涉及电容器领域，具体是一种新型T形金属化安全膜滤波电容器。

技术介绍

[0002]电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电源滤波、信 号滤波、信号耦合、谐振、滤波、补偿、充放电、储能、隔直流等电路中， 现有电容器内电容芯子绝缘效果差，容易击穿短路，电容元件的两个电极被击穿时，容器或壳体变化因内部气压升高而膨胀变形，可能引发高温爆裂，甚至燃烧，因此，需要提供一种具有良好抗爆性能的电容器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的一种新型T形金属化安全膜滤波电容器，其主要作用是提高电容器的防爆性能以及使用稳定性。
[0004]一种新型T形金属化安全膜滤波电容器，包括直筒状的直边铝壳以及封盖在直边铝壳上开口的上盖，所述上盖设置有两引出端，所述上盖与直边铝壳合围限定出一电容腔，电容腔的底部设置有绝缘座，绝缘座的上方依次叠放有两个或两个以上的电容芯子，电容芯子与直边铝壳之间灌注有绝缘填充料；电容芯子的两端壁上设置有喷金层，喷金层上连接有铜片，电容芯子的两极通过铜片与两引出端电性连接；所述电容芯子包括有芯棒以及卷绕在芯棒上的双层T形金属化安全膜，每层T形金属化安全膜内设置有内串保险丝结构。
[0005]本技术的目的还可以采用以下技术措施解决：
[0006]所述T形金属化安全膜包括塑料薄膜，所述塑料薄膜的表面设置有金属镀层以及一留边； 所述金属镀层上沿塑料薄膜的长度方向排列的多个绝缘间隙组，通过多个绝缘间隙组将金属镀层分隔出镀层边部、以及多个镀层方阻。
[0007]每个绝缘间隙组包括第一T形间隙、第二T形间隙以及第三T形间隙，第一T形间隙、第二T形间隙以及第三T形间隙沿塑料薄膜的宽度方向排列并头尾相衔接；通过第一T形间隙、第二T形间隙以及第三T形间隙将镀层方阻分隔出第一方阻、第二方阻以及第三方阻；
[0008]相邻的两第一T形间隙的头部之间形成第一保险丝，第一方阻在第一保险丝的内侧位置设有留空间隙条，留空间隙条的两端部与相邻的头部之间形成第二保险丝，两个第二保险丝；
[0009]相邻的两第二T形间隙或第三T形间隙的头部之间形成第三保险丝和第四保险丝，第三保险丝和第四保险丝构成内串保险丝结构。
[0010]所述金属镀层包括靠侧边的金属加厚区以及靠向留边的金属非加厚区，所述第一保险丝和第二保险丝均设置在金属加厚区内，所述第一方阻的主要部分以及第二方阻和第三方阻设置在金属非加厚区内。
[0011]所述第一T形间隙的尾部衔接在第二T形间隙头部的左端，第二T形间隙的尾部衔接在第三T形间隙头部的右端，使第二方阻与第一方阻和第三方阻交错设置。
[0012]两层T形金属化安全膜上的留边和镀层边部设置在相反的侧边位置，且两层T形金属化安全膜呈左右错开叠放。
[0013]所述T形金属化安全膜上的留边与另一层T形金属化安全膜上第一T形间隙的头部、留空间隙条以及镀层边部对应设置。
[0014]所述电容腔内安装有并联设置的上电容芯子和下电容芯子，上电容芯子和下电容芯子的喷金层均连接有铜针，所述上电容芯子和下电容芯子相近端壁的铜针上各焊接有第一铜片，第一铜片与一引出端电性连接，上电容芯子和下电容芯子远离端壁的铜针通过第二铜片相连接，第二铜片与另一引出端电性连接。
[0015]所述电容芯子与直边铝壳之间设置有绝缘套。
[0016]所述绝缘填充料为环氧树脂。
[0017]本技术的有益效果如下：
[0018]本技术的一种新型T形金属化安全膜滤波电容器，该结构结实耐用，采用具有内串保险丝结构的T形金属化安全膜成型的电容芯子大大降低短路发生率，使电容器具有防爆性能，提高电容器的安全性。
附图说明
[0019]图1为本技术的剖面结构示意图。
[0020]图2为本技术的电容芯子卷绕示意图。
[0021]图3为本技术的T形金属化安全膜结构示意图。
[0022]图4为本技术的保险丝线路示例图。
[0023]图5为本技术的T形金属化安全膜剖面及平铺透视结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0025]如图1至图5所示，一种新型T形金属化安全膜滤波电容器，包括直筒状的直边铝壳1以及封盖在直边铝壳1上开口的上盖2，所述上盖2设置有两引出端3，所述上盖2与直边铝壳1合围限定出一电容腔，电容腔的底部设置有绝缘座4，绝缘座4的上方依次叠放有两个或两个以上的电容芯子5，电容芯子5与直边铝壳1之间灌注有环氧树脂6；电容芯子5的两端壁上设置有喷金层7，喷金层7上连接有铜片，电容芯子5的两极通过铜片与两引出端3电性连接；所述电容芯子5包括有芯棒8以及卷绕在芯棒8上的双层T形金属化安全膜9，每层T形金属化安全膜9内设置有内串保险丝结构。
[0026]该结构结实耐用，采用具有内串保险丝结构的T形金属化安全膜9成型的电容芯子5大大降低短路发生率，使电容器具有防爆性能，提高电容器的安全性，减小电极有效工作面积损失，降低制造工艺难度。
[0027]进一步说明，所述T形金属化安全膜9包括塑料薄膜10，所述塑料薄膜10的表面设置有金属镀层11以及一留边12； 所述金属镀层11上沿塑料薄膜10的长度方向排列的多个绝缘间隙组13，通过多个绝缘间隙组13将金属镀层11分隔出镀层边部14、以及多个镀层方阻15。
[0028]进一步说明，每个绝缘间隙组13包括第一T形间隙131、第二T形间隙132以及第三T
形间隙133，第一T形间隙131、第二T形间隙132以及第三T形间隙133沿塑料薄膜10的宽度方向排列并头尾相衔接；通过第一T形间隙131、第二T形间隙132以及第三T形间隙133将镀层方阻15分隔出第一方阻151、第二方阻152以及第三方阻153；
[0029]相邻的两第一T形间隙131的头部之间形成第一保险丝16，第一方阻151在第一保险丝16的内侧位置设有留空间隙条17，留空间隙条17的两端部与相邻的头部之间形成第二保险丝18，两个第二保险丝18；
[0030]相邻的两第二T形间隙132或第三T形间隙133的头部之间形成第三保险丝19和第四保险丝20，第三保险丝19和第四保险丝20构成内串保险丝结构。
[0031]该结构安全膜通过调整留空间隙条17的位置，从而形成不同熔点和数量的第一保险丝16和第二保险丝18，结构简单，不影响T形金属化安全膜9的主要结构，设置有第一保险丝16和第二保险丝18的双重保险结构，双重保险丝大大降低短路发生率，能够提高安全膜的安全性，起到防爆作用，并且每个绝缘间隙组13包括多个相衔接的T形间隙，使镀层方阻15分隔成内串连接的第一方阻151、第二方阻152以及第三方阻153，使单个镀层方阻15内还具备第三保险丝19和第四保险丝20构成内串保险，进一步提高安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型T形金属化安全膜滤波电容器，其特征在于：包括直筒状的直边铝壳以及封盖在直边铝壳上开口的上盖，所述上盖设置有两引出端，所述上盖与直边铝壳合围限定出一电容腔，电容腔的底部设置有绝缘座，绝缘座的上方依次叠放有两个或两个以上的电容芯子，电容芯子与直边铝壳之间灌注有绝缘填充料；电容芯子的两端壁上设置有喷金层，喷金层上连接有铜片，电容芯子的两极通过铜片与两引出端电性连接；所述电容芯子包括有芯棒以及卷绕在芯棒上的双层T形金属化安全膜，每层T形金属化安全膜内设置有内串保险丝结构。2.根据权利要求1所述的一种新型T形金属化安全膜滤波电容器，其特征在于：所述T形金属化安全膜包括塑料薄膜，所述塑料薄膜的表面设置有金属镀层以及一留边； 所述金属镀层上沿塑料薄膜的长度方向排列的多个绝缘间隙组，通过多个绝缘间隙组将金属镀层分隔出镀层边部、以及多个镀层方阻。3.根据权利要求2所述的一种新型T形金属化安全膜滤波电容器，其特征在于：每个绝缘间隙组包括第一T形间隙、第二T形间隙以及第三T形间隙，第一T形间隙、第二T形间隙以及第三T形间隙沿塑料薄膜的宽度方向排列并头尾相衔接；通过第一T形间隙、第二T形间隙以及第三T形间隙将镀层方阻分隔出第一方阻、第二方阻以及第三方阻；相邻的两第一T形间隙的头部之间形成第一保险丝，第一方阻在第一保险丝的内侧位置设有留空间隙条，留空间隙条的两端部与相邻的头部之间形成第二保险丝，两个第二保险丝；相邻的两第二T形间隙或第三T形间隙的头部之间形成第三保险丝和第四保险丝，第三保险丝和第四保险丝构成内串保险丝结构。4.根据权利要求3所述的一种新...

【专利技术属性】
技术研发人员：满运初，莫学优，吴泽斌，
申请(专利权)人：佛山市顺德区科晟电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：