一种安全防爆的环形电容器制造技术

技术编号:33366553 阅读:11 留言:0更新日期:2022-05-11 22:27
一种安全防爆的环形电容器,包括内置有环形容腔的环形绝缘壳以及若干个并联地置于环形容腔内的电容芯子,所述电容芯子与环形绝缘壳之间的空隙通过环氧树脂填充密封,所述环形绝缘壳的外侧壁沿圆周方向设置有若干个散热凹部;本实用新型专利技术结构通过散热凹部增加环形绝缘壳与空气接触的表面积,提高散热效率。提高散热效率。提高散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种安全防爆的环形电容器


[0001]本技术涉及电容器领域,具体是一种安全防爆的环形电容器。

技术介绍

[0002]目前马达启动电容器结构如中国专利文献,专利号为:CN202021201398.2的“一种便于走线的马达启动电容”结构所示,该结构的启动电容器在使用过程中会产生热量,而热量会影响启动电容器的工作效率,甚至持续高温会导致启动电容器爆裂,因此需要对该结构的启动电容器作进一步改进,以提高启动电容器的散热效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决上述现有的问题,提供一种结构简单、合理的一种安全防爆的环形电容器,其主要作用是提高环形电容器的散热效率。
[0004]一种安全防爆的环形电容器,包括内置有环形容腔的环形绝缘壳以及若干个并联地置于环形容腔内的电容芯子,所述电容芯子与环形绝缘壳之间的空隙通过环氧树脂填充密封,所述环形绝缘壳的外侧壁沿圆周方向设置有若干个散热凹部。
[0005]本技术的目的还可以采用以下技术措施解决:
[0006]所述散热凹部沿环形绝缘壳的高度方向延伸设置,若干个散热凹部在环形绝缘壳的外侧壁沿周向均布设置或者局部等间设置。
[0007]所述散热凹部呈弧形结构,且往环形容腔方向凸出。
[0008]所述电容芯子通过两张上下叠放的T形金属化安全膜卷绕成型,卷绕成型后的电容芯子的两端面分别设置有喷金层,两喷金层各自与一张T形金属化安全膜电性连接。
[0009]所述T形金属化安全膜包括塑料薄膜,所述塑料薄膜的表面设置有金属镀层以及一留边,所述金属镀层沿其长度方向排列设有多个T形空隙,T形空隙的尾部与留边导通,通过T形空隙将金属镀层分隔出多个并联设置的镀层方阻、以及镀层边部。
[0010]所述 T形空隙相邻的两头部之间、在同一直线上设置有留空隔条,通过留空隔条将两头部之间分隔出两保险丝,所述镀层方阻通过两保险丝与镀层边部连接。
[0011]上层的T形金属化安全膜和下层的T形金属化安全膜内的镀层边部和留边均设置在相反侧,且上层的T形金属化安全膜和下层的T形金属化安全膜左右错开叠放后进行卷绕。
[0012]所述金属镀层包括靠侧边的金属加厚区以及靠向留边的金属非加厚区,所述T形空隙的头部、镀层边部和留空隔条设置在金属加厚区内。
[0013]上层的T形金属化安全膜的T形空隙头部与下层的T形金属化安全膜的留边对应设置;下层的T形金属化安全膜的T形空隙头部与上层的T形金属化安全膜的留边对应设置。
[0014]所述环形绝缘壳内设置有与环形容腔相分隔的引线通道,并联后的电容芯子设置有引出线,所述引出线通过引线通道引出环形电容器的外侧。
[0015]本技术的有益效果如下:
[0016]本技术的一种安全防爆的环形电容器,该结构通过散热凹部增加环形绝缘壳与空气接触的表面积,提高散热效率,并且散热凹部能够起到防滑作用,使环形电容器更加容易操作,且环形电容器内的电容芯子采用T形金属化安全膜卷绕成型,T形金属化安全膜内置有保险结构,能够防止电容芯子短路甚至爆炸情况出现。
附图说明
[0017]图1为本技术的环形电容器结构示意图。
[0018]图2为本技术的电容芯子卷绕结构示意图。
[0019]图3为本技术的T形金属化安全膜结构示意图。
[0020]图4为图3中A

A处放大结构示意图。
[0021]图5为本技术的保险丝线路示例图。
[0022]图6为本技术的T形金属化安全膜剖面及叠放透视结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0024]如图1至图6所示,一种安全防爆的环形电容器,包括内置有环形容腔2的环形绝缘壳1以及若干个并联地置于环形容腔2内的电容芯子3,所述电容芯子3与环形绝缘壳1之间的空隙通过环氧树脂填充密封,所述环形绝缘壳1的外侧壁沿圆周方向设置有若干个散热凹部4;该结构通过散热凹部4增加环形绝缘壳1与空气接触的表面积,提高散热效率。
[0025]进一步说明,所述散热凹部4沿环形绝缘壳1的高度方向延伸设置,若干个散热凹部4在环形绝缘壳1的外侧壁沿周向均布设置或者局部等间设置;所述环形电容器用于多应用于马达,而马达会驱动风扇叶,而散热凹部4的设置方向与风扇叶的空气流动方向一致,能够使气流沿散热凹部4流动,提高散热效率。
[0026]进一步说明,所述散热凹部4呈弧形结构,且往环形容腔2方向凸出;同时能够增加散热凹部4与环氧树脂的接触面积,提高吸热能力。
[0027]进一步说明,所述电容芯子3通过两张上下叠放的T形金属化安全膜5卷绕成型,卷绕成型后的电容芯子3的两端面分别设置有喷金层6,两喷金层6各自与一张T形金属化安全膜5电性连接;喷金层6能够与T形金属化安全膜5任一位置形成电连接。
[0028]进一步说明,所述T形金属化安全膜5包括塑料薄膜51,所述塑料薄膜51的表面设置有金属镀层53以及一留边52,所述金属镀层53沿其长度方向排列设有多个T形空隙54,T形空隙54的尾部与留边52导通,通过T形空隙54将金属镀层53分隔出多个并联设置的镀层方阻55、以及镀层边部58;通过留边52使两层T形金属化安全膜5上的金属镀层53只能与其中一端面的喷金层6电性连接,通过镀层边部58使镀层方阻55与喷金层6电性连接。
[0029]进一步说明,所述 T形空隙54相邻的两头部541之间、在同一直线上设置有留空隔条56,通过留空隔条56将两头部541之间分隔出两保险丝57,所述镀层方阻55通过两保险丝57与镀层边部58连接;当镀层方阻55内出现故障点,局部范围出现自愈击穿,该保险丝57能够快速熔断,使其与周围的镀层方阻55断开,防止自愈范围的不断扩大,甚至击穿塑料薄膜51后与另外一层T形金属化安全膜5导电造成短路,最后出现爆炸等情况。
[0030]进一步说明,上层的T形金属化安全膜5和下层的T形金属化安全膜5内的镀层边部
58和留边52均设置在相反侧,且上层的T形金属化安全膜5和下层的T形金属化安全膜5左右错开叠放后进行卷绕。
[0031]进一步说明,所述金属镀层53包括靠侧边的金属加厚区H1以及靠向留边52的金属非加厚区H2,所述T形空隙54的头部541、镀层边部58和留空隔条56设置在金属加厚区H1内;由于金属加厚区H1电阻小,安全性高。
[0032]进一步说明,上层的T形金属化安全膜5的T形空隙54头部541与下层的T形金属化安全膜5的留边52对应设置;下层的T形金属化安全膜5的T形空隙54头部541与上层的T形金属化安全膜5的留边52对应设置;留边52不设置有金属镀层53,使金属加厚区H1上的金属镀层53或者保险丝57的金属镀层53即使自愈击穿后,不会与另一层的T形金属化安全膜5连通造成短路。
[0033]进一步说明,所述环形绝缘壳1内设置有与环形容腔2相分隔的引线通道11,并本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全防爆的环形电容器,包括内置有环形容腔的环形绝缘壳以及若干个并联地置于环形容腔内的电容芯子,所述电容芯子与环形绝缘壳之间的空隙通过环氧树脂填充密封,其特征在于:所述环形绝缘壳的外侧壁沿圆周方向设置有若干个散热凹部。2.根据权利要求1所述的一种安全防爆的环形电容器,其特征在于:所述散热凹部沿环形绝缘壳的高度方向延伸设置,若干个散热凹部在环形绝缘壳的外侧壁沿周向均布设置或者局部等间设置。3.根据权利要求1所述的一种安全防爆的环形电容器,其特征在于:所述散热凹部呈弧形结构,且往环形容腔方向凸出。4.根据权利要求1所述的一种安全防爆的环形电容器,其特征在于:所述电容芯子通过两张上下叠放的T形金属化安全膜卷绕成型,卷绕成型后的电容芯子的两端面分别设置有喷金层,两喷金层各自与一张T形金属化安全膜电性连接。5.根据权利要求4所述的一种安全防爆的环形电容器,其特征在于:所述T形金属化安全膜包括塑料薄膜,所述塑料薄膜的表面设置有金属镀层以及一留边,所述金属镀层沿其长度方向排列设有多个T形空隙,T形空隙的尾部与留边导通,通过T形空隙将金属镀层分隔出多个并联设置的镀层方阻、以及镀层边部。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫学优吴泽斌满运初
申请(专利权)人:佛山市顺德区科晟电子股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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