本实用新型专利技术涉及橡胶生产技术领域，且公开了一种橡胶生产废烟净化装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有处理箱，所述处理箱右侧面底部固定连接有处理装置，所述处理箱左侧面的底部插接有辅助装置。该橡胶生产废烟净化装置，通过控制风机启动，使得烟气穿过第一处理层过滤掉灰尘，再穿过第二处理层将有毒气体吸收，增强了该装置处理烟气的效果，缩短了处理烟气所需要的时间，提升了该装置的工作效率，通过控制水泵启动，使得水沿着出水管再排入水区内，而后控制传动电机启动，使搅拌杆转动对进风箱内的烟气进行搅拌，进而对进风箱内的烟气进行加速冷却，避免了因烟气温度较热而导致零部件损坏的情况发生。导致零部件损坏的情况发生。导致零部件损坏的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶生产废烟净化装置
[0001]本技术涉及橡胶生产
，具体为一种橡胶生产废烟净化装置。
技术介绍
[0002]目前，很多橡胶生产企业由于环保设备的设备成本高，运行费用高等因素未对其设备配备环保设备；现有技术中，由于该装置处理烟气的效果较差，从而降低了该装置的工作效率。
[0003]例如，中国专利公告号CN208757130U公开了一种橡胶生产废烟净化装置，其基本描述为：本技术的橡胶生产废烟净化装置，通过在净化装置内部设置有第一连接管和第二连接管，并且分别在第一连接管和第二连接管填充有活性炭过滤层和玻纤过滤层，便于对烟气进行充分过滤净化，提高过滤净化效果；实际上在使用时，由于处理过程中烟气温度较高容易造成过滤网的损坏，导致过滤效果有所下降，从而对处理结果造成一定影响。
[0004]于是，专利技术人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种橡胶生产废烟净化装置。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种橡胶生产废烟净化装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶生产废烟净化装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有处理箱，所述处理箱右侧面底部固定连接有处理装置，所述处理箱左侧面的底部插接有辅助装置，所述底板下表面的四角均固定连接有万向轮，所述处理箱正面顶部的左右两侧均通过合页铰接有箱体门，所述箱体门正面的内侧固定连接有箱门把手，所述处理箱外侧面的中部固定连接有拖动把手，所述处理箱左侧面的顶部插接有出气管。
[0009]所述处理装置包括分隔板，所述处理箱右侧面的底部固定连接有水泵，所述水泵的输出端和输入端分别固定连接有出水管和入水管，所述出水管的前端与处理箱背面右侧的底部插接，所述入水管的左端与处理箱右侧面的底部插接，所述处理箱右侧面的底部连通有进水管，所述进水管的右端设置有箱体盖，所述分隔板右侧面的顶部和处理箱内右侧壁的顶部均固定连接有连接框，所述连接框的内部设置有第一处理层，所述处理箱上表面的右侧固定连接有风机，所述风机的输出端和输入端分别固定连接有出风管和入风管，所述出风管和入风管的底端分别与处理箱上表面的左右两侧插接，所述处理箱上表面的左侧插接有第二处理层，所述分隔板的下表面设置有水区。
[0010]所述辅助装置包括进风箱，所述分隔板上表面的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的正面固定连接有传动电机，所述进风箱上表面的左侧插接有搅拌杆，所述传动电机
的输出端与搅拌杆的顶端插接。
[0011]优选的，所述箱门把手和拖动把手的外表面均设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑凸粒。
[0012]优选的，所述进水管的外表面设置有外螺纹，箱体盖的内部设置有内螺纹，进水管与箱体盖螺纹连接。
[0013]优选的，所述进风箱上表面的左侧开设有圆孔，圆孔的内部开设有密封槽，搅拌杆的外表面设置有密封垫，进风箱与搅拌杆转动连接。
[0014]优选的，所述连接框为C形滑框，第一处理层为方形滑板，连接框与第一处理层滑动连接。
[0015]优选的，所述第二处理层和第一处理层的内部分别设置有处理物和处理网，处理物由椰壳活性炭制作而成，处理网由聚四氟乙烯制作而成。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种橡胶生产废烟净化装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该橡胶生产废烟净化装置，通过控制风机启动，使得烟气穿过第一处理层过滤掉灰尘，再穿过第二处理层将有毒气体吸收，增强了该装置处理烟气的效果，缩短了处理烟气所需要的时间，提升了该装置的工作效率，通过控制水泵启动，使得水沿着出水管再排入水区内，而后控制传动电机启动，使搅拌杆转动对进风箱内的烟气进行搅拌，进而对进风箱内的烟气进行加速冷却，避免了因烟气温度较热而导致零部件损坏的情况发生。
[0019]2、该橡胶生产废烟净化装置，通过操纵拖动把手经过万向轮将整体移动至预定位置，使得该装置在使用时更便于操作人员进行移动，进而提高了该装置的机动性能。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术处理装置竖剖结构示意图；
[0022]图3为本技术辅助装置竖剖结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、处理箱；3、处理装置；301、分隔板；302、水泵；303、出水管；304、入水管；305、进水管；306、箱体盖；307、连接框；308、第一处理层；309、风机；310、出风管；311、入风管；312、第二处理层；4、辅助装置；401、进风箱；402、支撑板；403、传动电机；404、搅拌杆；5、万向轮；6、箱体门；7、箱门把手；8、拖动把手；9、出气管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种橡胶生产废烟净化装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有处理箱2，处理箱2右侧面底部固定连接有处理装置3，处理箱2左侧面的底部插接有辅助装置4，底板1下表面的四角均固定连接有万向轮5，处理箱2
正面顶部的左右两侧均通过合页铰接有箱体门6，箱体门6正面的内侧固定连接有箱门把手7，处理箱2外侧面的中部固定连接有拖动把手8，操纵拖动把手8经过万向轮5将整体移动至预定位置，使得该装置在使用时更便于操作人员进行移动，进而提高了该装置的机动性能，处理箱2左侧面的顶部插接有出气管9。
[0026]处理装置3包括分隔板301，处理箱2右侧面的底部固定连接有水泵302，水泵302的型号为150QJ20
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48/8，控制水泵302启动，使得水沿着出水管303再排入水区内，而后控制传动电机403启动，使搅拌杆404转动对进风箱401内的烟气进行搅拌，进而对进风箱401内的烟气进行加速冷却，避免了因烟气温度较热而导致零部件损坏的情况发生，水泵302的输出端和输入端分别固定连接有出水管303和入水管304，出水管303的前端与处理箱2背面右侧的底部插接，入水管304的左端与处理箱2右侧面的底部插接，处理箱2右侧面的底部连通有进水管305，进水管305的右端设置有箱体盖306，分隔板301右侧面的顶部和处理箱2内右侧壁的顶部均固定连接有连接框307，连接框307的内部设置有第一处理层308，处理箱2上表面的右侧固定连接有风机309，风机309的型号为CF
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11，控制风机3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶生产废烟净化装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有处理箱(2)，所述处理箱(2)右侧面底部固定连接有处理装置(3)，所述处理箱(2)左侧面的底部插接有辅助装置(4)，所述底板(1)下表面的四角均固定连接有万向轮(5)，所述处理箱(2)正面顶部的左右两侧均通过合页铰接有箱体门(6)，所述箱体门(6)正面的内侧固定连接有箱门把手(7)，所述处理箱(2)外侧面的中部固定连接有拖动把手(8)，所述处理箱(2)左侧面的顶部插接有出气管(9)；所述处理装置(3)包括分隔板(301)，所述处理箱(2)右侧面的底部固定连接有水泵(302)，所述水泵(302)的输出端和输入端分别固定连接有出水管(303)和入水管(304)，所述出水管(303)的前端与处理箱(2)背面右侧的底部插接，所述入水管(304)的左端与处理箱(2)右侧面的底部插接，所述处理箱(2)右侧面的底部连通有进水管(305)，所述进水管(305)的右端设置有箱体盖(306)，所述分隔板(301)右侧面的顶部和处理箱(2)内右侧壁的顶部均固定连接有连接框(307)，所述连接框(307)的内部设置有第一处理层(308)，所述处理箱(2)上表面的右侧固定连接有风机(309)，所述风机(309)的输出端和输入端分别固定连接有出风管(310)和入风管(311)，所述出风管(310)和入风管(311)的底端分别与处理箱(2)上表面的左右两侧插接，所述处理箱(2)上表面的左侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐德康，
申请(专利权)人：北京优耐德铁道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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