本实用新型专利技术提供一种实现高纯度磷铁回收的除尘装置。所述实现高纯度磷铁回收的除尘装置包括底座；多个液压杆，多个所述液压杆设置在所述底座上；壳体，所述壳体设置在多个所述液压杆的输出轴上；两个转轴，两个所述转轴对称转动安装在所述壳体上；调节机构，所述调节机构设置在所述壳体上；两个转动杆，两个所述转动杆对称固定套设在两个所述转轴上；两个吸尘机构，两个所述吸尘机构对称设置在所述壳体上。本实用新型专利技术提供的实现高纯度磷铁回收的除尘装置具有可以通过弧形设置的吸尘罩，吸尘范围广，吸尘效果好的优点。吸尘效果好的优点。吸尘效果好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种实现高纯度磷铁回收的除尘装置
[0001]本技术涉及高纯度磷铁
，尤其涉及一种实现高纯度磷铁回收的除尘装置。
技术介绍
[0002]电炉法生产黄磷即将磷矿石、硅石、碳质还原剂混合料加入密闭的电炉中，在高温下熔融，进行化学还原反应，生成元素磷、一氧化碳等气态物并挟带粉尘逸出，称磷炉气。含磷炉气经除尘、冷凝洗涤、精制分离得到成品磷。由于黄磷电炉出口炉气中含有大量粉尘，造成严重的环境污染。
[0003]传统的除尘设备一般通过吸尘罩进行吸尘，吸尘范围较小，除尘效果一般。
[0004]因此，有必要提供一种新的实现高纯度磷铁回收的除尘装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有可以通过弧形设置的吸尘罩，吸尘范围广，吸尘效果好的实现高纯度磷铁回收的除尘装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的实现高纯度磷铁回收的除尘装置包括：底座；多个液压杆，多个所述液压杆设置在所述底座上；壳体，所述壳体设置在多个所述液压杆的输出轴上；两个转轴，两个所述转轴对称转动安装在所述壳体上；调节机构，所述调节机构设置在所述壳体上；两个转动杆，两个所述转动杆对称固定套设在两个所述转轴上；两个吸尘机构，两个所述吸尘机构对称设置在所述壳体上。
[0007]优选的，所述调节机构包括推杆电机、连接杆、两个齿条和两个齿轮，所述推杆电机固定安装在所述壳体的一侧内壁上，所述连接杆固定安装在所述推杆电机的输出轴上，两个所述齿条对称固定安装在所述连接杆的两侧，两个所述齿轮分别固定套设在两个所述转轴上，且两个所述齿条分别与两个所述齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述吸尘机构包括弧形吸尘罩、集尘壳、风机、灰尘过滤网和波纹管，所述弧形吸尘罩固定安装在所述转动杆的一端，所述集尘壳固定安装在所述壳体的一侧外壁上，所述风机固定安装在所述集尘壳的一侧外壁上，所述风机的进风口延伸至所述集尘壳内，所述灰尘过滤网设置在所述集尘壳中，所述波纹管分别与所述集尘壳和所述弧形吸尘罩相连通。
[0009]优选的，两个所述弧形吸尘罩相互靠近的一侧均开设有多个吸尘口。
[0010]优选的，所述底座的底部四角位置均设有行走轮。
[0011]优选的，所述底座的顶部设有配重块。
[0012]优选的，所述底座上设有蓄电池。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的实现高纯度磷铁回收的除尘装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种实现高纯度磷铁回收的除尘装置，通过行走轮可以方便的将
该装置移动到除尘口，通过启动推杆电机，两个转动杆带动两个弧形吸尘罩进行相反反向的转动，进而可以根据需要罩在除尘口的两侧，这样配合多个环形设置的吸尘口吸尘范围更贱广，吸尘效果更加的好；
[0015]通过启动风机，被灰尘过滤网过滤，留在集尘壳中，起到除尘效果，吸尘范围广，吸尘效果好。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的实现高纯度磷铁回收的除尘装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0018]图3为图1所示的弧形吸尘罩的剖视示意图；
[0019]图4为图1所示的正视结构示意图。
[0020]图中标号：1、底座；2、液压杆；3、壳体；4、推杆电机；5、连接杆；6、齿条；7、转轴；8、齿轮；9、转动杆；10、弧形吸尘罩；11、吸尘口；12、集尘壳；13、风机；14、灰尘过滤网；15、波纹管。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的实现高纯度磷铁回收的除尘装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的弧形吸尘罩的剖视示意图；图4为图1所示的正视结构示意图。实现高纯度磷铁回收的除尘装置包括：底座1；多个液压杆2，多个所述液压杆2设置在所述底座1上；壳体3，所述壳体3设置在多个所述液压杆2的输出轴上；两个转轴7，两个所述转轴7对称转动安装在所述壳体3上；调节机构，所述调节机构设置在所述壳体3上；两个转动杆9，两个所述转动杆9对称固定套设在两个所述转轴7上；两个吸尘机构，两个所述吸尘机构对称设置在所述壳体3上。
[0023]所述调节机构包括推杆电机4、连接杆5、两个齿条6和两个齿轮8，所述推杆电机4固定安装在所述壳体3的一侧内壁上，所述连接杆5固定安装在所述推杆电机4的输出轴上，两个所述齿条6对称固定安装在所述连接杆5的两侧，两个所述齿轮8分别固定套设在两个所述转轴7上，且两个所述齿条6分别与两个所述齿轮8相啮合。
[0024]所述吸尘机构包括弧形吸尘罩10、集尘壳12、风机13、灰尘过滤网14和波纹管15，所述弧形吸尘罩10固定安装在所述转动杆9的一端，所述集尘壳12固定安装在所述壳体3的一侧外壁上，所述风机13固定安装在所述集尘壳12的一侧外壁上，所述风机13的进风口延伸至所述集尘壳12内，所述灰尘过滤网14设置在所述集尘壳12中，所述波纹管15分别与所述集尘壳12和所述弧形吸尘罩10相连通。
[0025]两个所述弧形吸尘罩10相互靠近的一侧均开设有多个吸尘口11，多个吸尘口11环形设置，通过多个环形设置的吸尘口11吸尘范围更贱广，吸尘效果更加的好。
[0026]所述底座1的底部四角位置均设有行走轮，通过行走轮可以方便的移动该装置。
[0027]所述底座1的顶部设有配重块，配重块用于进行平衡配重。
[0028]所述底座1上设有蓄电池，所述蓄电池用于对动力装置供电。
[0029]本技术提供的实现高纯度磷铁回收的除尘装置的工作原理如下：
[0030]使用时，通过行走轮可以方便的将该装置移动到除尘口，通过启动推杆电机4，推杆电机4的输出轴进行长度变化，推杆电机4带动连接杆5进行水平移动，连接杆5带动两个齿条6进行同步运动，两个齿条6带动两个齿轮8进行反向转动，两个齿轮8带动两个转轴7进行反向转动，两个转轴7带动两个转动杆9反向转动，两个转动杆9带动两个弧形吸尘罩10进行相反反向的转动，进而可以根据需要罩在除尘口的两侧，这样配合多个环形设置的吸尘口11吸尘范围更贱广，吸尘效果更加的好；
[0031]通过启动风机13，灰尘通过吸尘口11进入到弧形吸尘罩10中，最后经过波纹管15进入到集尘壳12中，被灰尘过滤网14过滤，留在集尘壳12中，起到除尘效果，吸尘范围广，吸尘效果好。
[0032]与相关技术相比较，本技术提供的实现高纯度磷铁回收的除尘装置具有如下有益效果：
[0033]本技术提供一种实现高纯度磷铁回收的除尘装置，通过行走轮可以方便的将该装置移动到除尘口，通过启动推杆电机4，两个转动杆9带动两个弧形吸尘罩10进行相反反向的转动，进而可以根据需要罩在除尘口的两侧，这样配合多个环形设置的吸尘口11吸尘范围更贱广，吸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种实现高纯度磷铁回收的除尘装置，其特征在于，包括：底座；多个液压杆，多个所述液压杆设置在所述底座上；壳体，所述壳体设置在多个所述液压杆的输出轴上；两个转轴，两个所述转轴对称转动安装在所述壳体上；调节机构，所述调节机构设置在所述壳体上；两个转动杆，两个所述转动杆对称固定套设在两个所述转轴上；两个吸尘机构，两个所述吸尘机构对称设置在所述壳体上。2.根据权利要求1所述的实现高纯度磷铁回收的除尘装置，其特征在于，所述调节机构包括推杆电机、连接杆、两个齿条和两个齿轮，所述推杆电机固定安装在所述壳体的一侧内壁上，所述连接杆固定安装在所述推杆电机的输出轴上，两个所述齿条对称固定安装在所述连接杆的两侧，两个所述齿轮分别固定套设在两个所述转轴上，且两个所述齿条分别与两个所述齿轮相啮合。3.根据权利要求1所述的实现高纯度磷铁回收的除尘装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：伏宝，
申请(专利权)人：云南江宝磷合金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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