用于卧式车床的扩展径向铣刀座制造技术

本实用新型专利技术揭示了用于卧式车床的扩展径向铣刀座，径向刀具座具备分设在夹送料旋转主轴两侧的两个载座主体，至少一个载座主体上可拆卸设置有扩展径向轴位，扩展径向轴位包括扩展载座，扩展载座包括锁固载板和铣刀载座，铣刀载座内设有径向朝向夹送料旋转主轴的径向轴通道，径向轴通道内设有侧铣机加工主轴，侧铣机加工主轴具备在径向轴通道内的轴向调节位移。本实用新型专利技术能实现卧式车床的径向铣刀轴位扩容，满足对轴料件的径向钻孔与修扁自动化作业需求，降低了硬件成本与控制成本。扩展径向轴位的线性驱动与旋转驱动相结合设计巧妙，结构紧凑运行稳定，同时易于预对位搭载与维修维护。尤为适用于老旧设备改造升级，具备较高地经济价值。地经济价值。地经济价值。

【技术实现步骤摘要】
用于卧式车床的扩展径向铣刀座


[0001]本技术涉及用于卧式车床的扩展径向铣刀座，属于卧式车床改造的


技术介绍

[0002]卧式车床主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
[0003]目前存在一种用于轴杆类零件加工的卧式车床，其包括用于夹持轴杆料进行旋转并步进式送料的夹送料旋转主轴、用于与该夹送料旋转主轴相配合的径向刀具座和轴向刀具座，其中径向刀具座上具备若干径向朝向该夹送旋转主轴的若干线性径向工位，线性径向工位用于进行各类外周车铣，进行外周壁铣磨、环凹成型、凸台成型等，而轴向刀具座主要用于轴类零件的轴向打孔、攻丝等，其能实现各种螺栓、螺销等紧固件成型。
[0004]紧固件形式格式各样，尤其是随着现代化工业不断提升，很多紧固件存在径向通孔、外周壁铣边等需求，此类紧固件为非标工件，结构较为复杂，通过传统卧式车床很难一次成型，需要进行二次钻孔等加工作业或利用轴位较为丰富的机加工中心成型。
[0005]机加工中心成本非常昂贵，无疑造成了机加工成本上涨，影响到市场竞争力，而二次机加工成型也会造成成本上涨，同时存在成本良品率低的情况。
[0006]针对此情况，目前也存在一些针对卧式车床的增加轴位改造，一般是在基台主体上增加一个侧铣轴位，通过侧铣轴位实现电机搭载，从而满足一个加工钻头搭载需求，实现一些径向孔道及外周铣扁作业。传统径向刀具座具备与夹送料旋转主轴的相对轴向位移，即利用径向刀具座的轴向位移与其上线性径向工位的径向线性位移相配合，满足在轴料上的成型需求，当加装一个独立侧铣轴位时，该侧铣轴位需要进行轴向位移、径向位移的调节配合需求，因此需要至少增加一个线性行程设计，无疑增加了侧铣轴位的成本，同时相对位置度和调节精度无法得到保障。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统卧式车床增加侧铣轴位困难及行程控制困难等问题，提出用于卧式车床的扩展径向铣刀座。
[0008]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：
[0009]用于卧式车床的扩展径向铣刀座，所述卧式车床包括夹送料旋转主轴、用于与所述夹送料旋转主轴相配合的径向刀具座，所述径向刀具座具备沿所述夹送料旋转主轴轴向的轴向机加工位移，
[0010]所述径向刀具座具备分设在所述夹送料旋转主轴两侧的两个载座主体，任意所述载座主体上设有至少两个锁固螺孔，至少一个所述载座主体上可拆卸设置有扩展径向轴位，
[0011]所述扩展径向轴位包括扩展载座，所述扩展载座包括锁固载板和设置在所述锁固
载板上的铣刀载座，所述锁固载板上设有与所述锁固螺孔一一对应设置的锁固销孔，所述铣刀载座内设有径向朝向所述夹送料旋转主轴的径向轴通道，所述径向轴通道内设有侧铣机加工主轴，所述侧铣机加工主轴具备在所述径向轴通道内的轴向调节位移。
[0012]优选地，所述侧铣机加工主轴包括活动配接在所述径向轴通道内的活动管套、固定设置在所述活动管套背离所述夹送料旋转主轴一侧的侧铣电机、位于所述活动管套内的具备自由旋转位移的侧铣旋转轴，所述侧铣旋转轴的一端与所述侧铣电机相传动连接、另一端具备朝向所述夹送料旋转主轴的用于可拆卸搭载刀具的刀具装载部。
[0013]优选地，所述侧铣机加工主轴包括用于锁固在所述径向轴通道内的锁固管套，所述活动管套与所述侧铣电机位于所述锁固管套内，所述锁固管套背离所述夹送料旋转主轴的一侧设有线性驱动源，所述线性驱动源与所述侧铣电机相传动连接，所述锁固管套上设有供所述侧铣电机的导线贯穿引出的外露孔道。
[0014]优选地，所述侧铣旋转轴与所述活动管套的内腔之间设有至少两个配接旋转轴承。
[0015]优选地，所述锁固管套与所述活动管套之间轴向活动且周向限位配接。
[0016]优选地，所述线性驱动源为伸缩气缸。
[0017]优选地，所述铣刀载座上设有与所述径向轴通道相径向连通的锁紧通道，所述锁紧通道内设有用于将所述锁固管套锁固在所述径向轴通道内的锁紧销栓。
[0018]优选地，所述锁固管套背离所述夹送料旋转主轴的一侧设有径向外扩管段。
[0019]优选地，所述扩展载座上设有用于与所述载座主体的底壁相配合的固定凸板，所述固定凸板与所述锁固载板形成L型固定架结构。
[0020]优选地，所述锁固载板朝向所述载座主体的壁面上设有至少一个预对位销桩，所述载座主体上设有与所述预对位销桩相配合的预对位销孔。
[0021]本技术的有益效果主要体现在：
[0022]1.能实现卧式车床的径向铣刀轴位扩容，扩展径向轴位与径向刀具座相结合巧妙且牢固，机加工成型精度和可靠性得到保障。
[0023]2.通过径向刀具座与扩展径向轴位的机加工位移结合，满足对轴料件的径向钻孔与修扁自动化作业需求，同时降低了扩展径向轴位的位移硬件成本与控制成本。
[0024]3.扩展径向轴位的线性驱动与旋转驱动相结合设计巧妙，结构紧凑运行稳定，同时易于预对位搭载与维修维护。
[0025]4.尤为适用于老旧设备改造升级，具备较高地经济价值。
附图说明
[0026]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0027]图1是本技术用于卧式车床的扩展径向铣刀座的结构示意图。
[0028]图2是本技术用于卧式车床的扩展径向铣刀座中扩展径向轴位的结构示意图。
[0029]图3是本技术用于卧式车床的扩展径向铣刀座中扩展载座的结构示意图。
[0030]图4是本技术用于卧式车床的扩展径向铣刀座中侧铣机加工主轴的结构示意
图。
[0031]图5是本技术用于卧式车床的扩展径向铣刀座中侧铣机加工主轴的优选实施例结构示意图。
[0032]图6是现有技术中卧式车床的结构示意图。
具体实施方式
[0033]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0035]本技术提供了用于卧式车床的扩展径向铣刀座，如图6所示，卧式车床1包括夹送料旋转主轴11、用于与夹送料旋转主轴11相配合的径向刀具座12，径向刀具座12具备沿夹送料旋转主轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于卧式车床的扩展径向铣刀座，所述卧式车床包括夹送料旋转主轴、用于与所述夹送料旋转主轴相配合的径向刀具座，所述径向刀具座具备沿所述夹送料旋转主轴轴向的轴向机加工位移，其特征在于：所述径向刀具座具备分设在所述夹送料旋转主轴两侧的两个载座主体，任意所述载座主体上设有至少两个锁固螺孔，至少一个所述载座主体上可拆卸设置有扩展径向轴位，所述扩展径向轴位包括扩展载座，所述扩展载座包括锁固载板和设置在所述锁固载板上的铣刀载座，所述锁固载板上设有与所述锁固螺孔一一对应设置的锁固销孔，所述铣刀载座内设有径向朝向所述夹送料旋转主轴的径向轴通道，所述径向轴通道内设有侧铣机加工主轴，所述侧铣机加工主轴具备在所述径向轴通道内的轴向调节位移。2.根据权利要求1所述用于卧式车床的扩展径向铣刀座，其特征在于：所述侧铣机加工主轴包括活动配接在所述径向轴通道内的活动管套、固定设置在所述活动管套背离所述夹送料旋转主轴一侧的侧铣电机、位于所述活动管套内的具备自由旋转位移的侧铣旋转轴，所述侧铣旋转轴的一端与所述侧铣电机相传动连接、另一端具备朝向所述夹送料旋转主轴的用于可拆卸搭载刀具的刀具装载部。3.根据权利要求2所述用于卧式车床的扩展径向铣刀座，其特征在于：所述侧铣机加工主轴包括用于锁固在所述径向轴通道内的锁固管套，所述活动管套与所述侧铣电机位于所述锁固管套内，所述锁固管套...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖永华，肖能铨，古新才，
申请(专利权)人：深圳市欣天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：