【技术实现步骤摘要】
一种可双向同步加工及可单向切换的数控机床
[0001]本专利技术涉及数控机床
，尤其是涉及一种可双向同步加工及可单向切换的数控机床。
技术介绍
[0002]作为现代工业基石的机床产业，是工业经济发展过程中无论如何都不能绕过一个关键性问题，我国机床产业由于先天不足，一直在中高端机床项目发展上落于国外主流水准，正处于一个追赶的过程当中，我国数控机床仍然较为落后；我国的数控机床市场巨大，与国外产品相比，中国的差距主要是机床的高速高效化和精密化上，中国正处于工业化中期，即从解决短缺为主的开放逐步向建设经济强国转变，从脱贫向致富转变，煤炭、汽车、钢铁、房地产、建材、机械、电子、化工等一批以重工业为基础的高增长行业发展势头强劲，构成了对机床市场尤其是数控机床的巨大需求；数控机床广泛应用于诸多领域，数控机床在零件加工过程中仍存在一些缺陷，比如不能进行双向的同步加工以及不能切换加工方向等，因而在成批量的生产过程中效率势必会降低；为此设计一种可双向同步加工及可单向切换的数控机床来解决上述中所提到的问题。
技术实现思路
[...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可双向同步加工及可单向切换的数控机床，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端设有托板（32），托板（32）前端设有滑箱（24），滑箱（24）前端设有套座（4），套座（4）内设有多个夹板（18），套座（4）上还设有可转动的主动直齿轮（3），所述主动直齿轮（3）转动时可构成多个夹板（18）同步向内侧移动的结构；滑箱（24）下端设有可转动的第一螺纹杆（27），所述第一螺纹杆（27）转动时可构成套座（4）边翻转边向上移动的结构，所述托板（32）下端设有可转动的小带轮（35），底座（1）上端还设有与套座（4）相配合的第一夹持部件，所述小带轮（35）转动时可构成套座（4）往复前后移动、第一夹持部件间歇性渐进向上移动的结构。2.如权利要求1所述的一种可双向同步加工及可单向切换的数控机床，其特征在于：所述套座（4）一侧固接有第一电机（2），主动直齿轮（3）固接在第一电机（2）上，主动直齿轮（3）前端啮合有从动直齿轮（5），套座（4）的右侧内壁转动连接有第一夹盘（6），从动直齿轮（5）固接在第一夹盘（6）的一侧，第一夹盘（6）的另一侧固接有涡状齿条（7），套座（4）中部转动连接有第二夹盘（8），第二夹盘（8）内壁滑动连接有四个分布均匀的长滑块（10），长滑块（10）右端表面分别固接有与涡状齿条（7）相啮合的第一滑销（11），套座（4）左端内壁固接有固定盘（9），长滑块（10）左端内壁分别设有第二滑销（14），固定盘（9）内壁开设有四段分布均匀且与对应的第二滑销（14）相啮合的键形滑槽；所述夹板（18）分别安装在对应的长滑块（10）内侧端。3.如权利要求2所述的一种可双向同步加工及可单向切换的数控机床，其特征在于：所述长滑块（10）内壁分别滑动连接有锲块（12），所述第二滑销（14）分别滑动连接在对应的长滑块（10）内壁，长滑块（10）左端内壁分别设有与对应的第二滑销（14）相配合的第一弹簧（15），第二滑销（14）右端分别固接有第三滑销（13），锲块（12）上分别开设有与对应的第三滑销（13）相配合的V形槽，所述锲块（12）内侧端分别固接有内滑杆（17），内滑杆（17）内侧端分别贯穿对应的长滑块（10）内侧端面且滑动连接在长滑块（10）内壁，内滑杆（17）外表面分别套有与锲块（12）相配合拉簧（16），夹板（18）分别固接在对应的内滑块内侧端面上，锲块（12）外侧端面分别固接有复位杆（19），复位杆（19）外侧端面分别固接有复位垫（20）。4.如权利要求1所述的一种可双向同步加工及可单向切换的数控机床，其特征在于：所述滑箱（24）内壁滑动连接有连接柱（21），套座（4）固接在连接柱（21）前端表面，滑箱（24）前端表面滑动连接有第一滑板（25），第一滑板（25）上端固接有第二电机（26），第一螺纹杆（27）固接在第二电机（26）上，第一螺纹杆（27）外表面螺纹连接有与第一滑板（25）滑动连接的螺纹滑块（28），螺纹滑块（28）上固接有长滑销（29），连接柱（21）外表面前端设有摆臂（30），摆臂（30）内壁开设有与长滑销（29）相配合的键形滑槽；所述连接柱（21）外表面后端固接有第一直齿轮（22），滑箱（24）内壁固接...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛党勤，耿兴，时斌杰，朱元刚，何杰，张建伟，
申请(专利权)人：南阳煜众精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。