一种刹车盘高精度高效率加工的车磨一体机制造技术

技术编号:43450791 阅读:23 留言:0更新日期:2024-11-27 12:53
本发明专利技术涉及刹车盘加工领域,具体为一种刹车盘高精度高效率加工的车磨一体机,包括第一U形架、移动架、外环、打磨件、驱动组件以及调节组件。本发明专利技术的一种刹车盘高精度高效率加工的车磨一体机,通过移动架上设置的驱动组件以及调节组件,驱动组件能够控制移动架的滑动轨迹,从而保持两个移动架同步滑动至刹车盘处,便于两个打磨件同步对刹车盘的上下面进行打磨,而调节组件通过对调节组件进行调节,使得两个打磨件能够对不同厚度的刹车盘进行同步打磨。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及刹车盘加工,具体涉及一种刹车盘高精度高效率加工的车磨一体机


技术介绍

1、刹车盘也叫刹车皮,在汽车的刹车系统中,刹车盘是极其关键的安全零件,所有刹车效果的好坏都是刹车盘起决定性作用,所以说好的刹车盘是人和汽车的保护神。

2、目前大多数的刹车盘是通过铸造制成,因此在铸造完成后需要对刹车盘进行打磨。刹车盘在打磨时最常用到的设备便是机床,操作者通过机床上的三爪卡盘对刹车盘进行装夹后,便通过移动高速旋转的磨盘来接触刹车盘的表面,磨盘便会对刹车盘进行打磨。

3、而部分车磨一体机,由于刹车盘安装在安装座上,然后先通过车削件进行车磨,再通过磨盘进行磨削,刹车盘通过磨盘磨削时,刹车盘需要不同的上下移动,从而对刹车盘的上表面以及下表面进行打磨,而磨盘上下移动时,需要驱动源不停的带动磨盘移动,从而能够加快驱动源的磨损,且磨盘不停上下移动,容易延长刹车盘打磨时长,从而容易降低刹车盘的打磨效率。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本专利技术提供一种刹车盘高精度高效率加工的车本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种刹车盘高精度高效率加工的车磨一体机,包括机床(10),机床(10)上设有车门(11),机床(10)的内部设有车削工装以及安装座(12),其特征在于,所述机床(10)的内部安装有第一U形架(13),第一U形架(13)上安装有两个移动架(14),移动架(14)的内部设有外环(15),外环(15)的内壁转动连接有打磨件(16),第一U形架(13)滑向安装座(12)时,两个移动架(14)滑动轨迹呈斜向,且相互靠近,移动架(14)移动至刹车盘表面时,两个移动架(14)滑动轨迹由斜向转为平行,移动架(14)滑动至极限位置后,打磨件(16)相互靠近抵在刹车盘表面,从而能够对不同厚度的刹车盘进行...

【技术特征摘要】

1.一种刹车盘高精度高效率加工的车磨一体机,包括机床(10),机床(10)上设有车门(11),机床(10)的内部设有车削工装以及安装座(12),其特征在于,所述机床(10)的内部安装有第一u形架(13),第一u形架(13)上安装有两个移动架(14),移动架(14)的内部设有外环(15),外环(15)的内壁转动连接有打磨件(16),第一u形架(13)滑向安装座(12)时,两个移动架(14)滑动轨迹呈斜向,且相互靠近,移动架(14)移动至刹车盘表面时,两个移动架(14)滑动轨迹由斜向转为平行,移动架(14)滑动至极限位置后,打磨件(16)相互靠近抵在刹车盘表面,从而能够对不同厚度的刹车盘进行同步打磨;

2.根据权利要求1所述的一种刹车盘高精度高效率加工的车磨一体机,其特征在于,所述驱动组件(20)包括两个固定在机床(10)内腔壁上的端板(27),且两个端板(27)以第一u形架(13)为中心对称,端板(27)朝向第一u形架(13)的一侧转动连接有两个连接框(21),且两个连接框(21)呈斜状设置在端板(27)上,且两个连接框(21)以端板(27)为中心对称,连接框(21)的内部滑动连接有第一滑动柱(22),且第一滑动柱(22)远离端板(27)一端转动连接在移动架(14)的外壁上,第一滑动柱(22)配合连接框(21)能够对移动架(14)进行导向,便于两个移动架(14)相互靠近,从而对不同厚度的刹车盘进行同步打磨。

3.根据权利要求2所述的一种刹车盘高精度高效率加工的车磨一体机,其特征在于,所述机床(10)的内腔壁上固定有多个弯折板(24),且弯折板(24)的数量与连接框(21)的数量相同,且多个连接框(21)和弯折板(24)一一对应,连接框(21)朝向弯折板(24)的一侧与弯折板(24)的弯折部之间固定有第一复位弹簧(23),用于对连接框(21)进行支撑,从而便于带动连接框(21)复位。

4.根据权利要求3所述的一种刹车盘高精度高效率加工的车磨一体机,其特征在于,所述调节组件(30)包括设置在连接框(21)上的第二u形架(31),第二u形架(31)的内壁转动连接有第一滚轮(32),第二u形架(31)朝向移动架(14)的一侧与移动架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿兴张玺
申请(专利权)人:南阳煜众精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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