一种水冷抛光夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水冷抛光夹具，包括轴向相对固定、周向相对转动的装配在一起的夹具主体和环形接水槽，夹具主体的下端具有用于安装待抛光复合片的安装槽，夹具主体的上端对应于安装槽开设有冷却水槽，冷却水槽在周向上的至少部分槽壁为包含水平外延部分和竖向延伸部分的台阶型槽壁，竖向延伸部分在水平外延部分的边缘位置包围水平外延部分，水平外延部分低于冷却水槽的槽口，水平外延部分上设有过水孔，冷却水槽内的冷却水能够漫到水平外延部分上并通过过水孔向下流到环形接水槽内，并通过环形接水槽上的出水孔向外引流。本实用新型专利技术中的水冷抛光夹具使得冷却水不容易飞溅到环形接水槽外面，无需设置较大尺寸的环形接水槽，便于抛光使用。便于抛光使用。便于抛光使用。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷抛光夹具


[0001]本技术涉及一种用于对PCD复合片抛光的夹具，尤其涉及一种水冷抛光夹具。

技术介绍

[0002]现有技术中，在使用抛光机对聚晶金刚石复合片进行抛光时，由于摩擦作用会产生大量热，导致抛光夹具本身以及抛光夹具上安装的聚晶金刚石复合片产品温度偏高，由于聚晶金刚石复合片的厚度通常较薄，温度偏高的情况下容易造成聚晶金刚石复合片发生变形。同时，对于一些厚度更薄的聚晶金刚石复合片来说，温度偏高会使得聚晶金刚石复合片产品边缘翘起，使得聚晶金刚石复合片边缘位置高于中心位置，导致下方的金刚石砂轮仅能够接触到聚晶金刚石复合片的边缘位置，这样，在开始“下量抛光”时，即抛光夹具下压聚晶金刚石复合片与金刚石砂轮接触，抛光过程中，聚晶金刚石复合片的抛光面从边缘位置逐渐向中心延伸，并无法对聚晶金刚石复合片的整个端面进行抛光，不仅抛光效率低，而且也无法保证抛光质量。
[0003]为解决上述问题，现有技术中出现了水冷抛光夹具，如授权公告号为CN203956731U的技术专利所公开的一种用于PCD复合片抛光的自动间歇供水冷却夹具装置，通过对夹具进行冷却，来对夹具上安装的聚晶金刚石复合片进行降温。该夹具包括冷却胎体和从冷却胎体下方套装在冷却胎体外的环形接水槽，冷却胎体即为夹具主体，夹具主体的底部开设有用于安装聚晶金刚石复合片的安装槽，夹具主体的顶部中心具有压头槽以及位于压头槽外围的冷却水槽，使用时，下压驱动机构的压头伸入压头槽中，压头转动并带动夹具主体旋转，安装在夹具主体底部的聚晶金刚石复合片也跟着转动，聚晶金刚石复合片与下方旋转的金刚石砂轮摩擦进而实现抛光。该水冷却夹具在使用时，冷却水槽中的水会漫过夹具主体的上端面进而流入外围环形接水槽的环形接水槽中，环形接水槽固定不动，并通过环形接水槽底部的水嘴向外排出。
[0004]上述水冷却夹具装置能够对聚晶金刚石复合片冷却，但是其也存在一定的问题。在实际抛光过程中，严格要求聚晶金刚石复合片和金刚石砂轮之间不能进入水分，否则将直接导致无法进行抛光，或者磨具和抛光零件损坏。而由于上述的水冷却夹具在使用过程中，夹具主体不仅旋转而且也会发生振动，这样，冷却水槽内的水在漫过夹具主体的上端面过程中，容易向外飞溅到环形接水槽外面，即使将环形接水槽的外径设置的更大，也存在一定风险，而且这种方式将导致夹具的尺寸过大，不便抛光使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种水冷抛光夹具，以解决现有技术中水分容易溅出落到磨具上而直接影响抛光的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术所提供的的技术方案是：
[0007]一种水冷抛光夹具，包括转动轴线沿上下方向延伸的夹具主体，夹具主体的下端具有用于安装待抛光复合片的安装槽，夹具主体的上端对应于安装槽开设有冷却水槽，冷
却水槽内的中部位置设置有用于与下压驱动机构连接的连接端；水冷抛光夹具还包括从夹具主体的下方套设在夹具主体外围的环形接水槽，环形接水槽与夹具主体轴向相对固定、周向相对转动的装配在一起，环形接水槽的槽口朝上，环形接水槽上还开设有出水孔；在环形接水槽以上的位置，冷却水槽在周向上的至少部分槽壁为包含水平外延部分和竖向延伸部分的台阶型槽壁，竖向延伸部分在水平外延部分的边缘位置包围所述水平外延部分，所述水平外延部分低于所述冷却水槽的槽口，水平外延部分上设有至少一个过水孔，且过水孔与环形接水槽的槽口上下对应，冷却水槽内的冷却水能够漫到水平外延部分上并通过过水孔向下流到环形接水槽内，并通过环形接水槽上的出水孔向外引流。
[0008]有益效果是：本技术通过将冷却水槽设置为至少部分为台阶型槽壁，冷却水槽内的冷却水能够漫到水平外延部分上并通过过水孔向下流到环形接水槽内，相比现有技术来说，冷却水不再漫出整个夹具主体而进入环形接水槽中，从过水孔中向下进入环形接水槽中的冷却水不再具有径向向外的初速度，而只有向下和转动方向上的初速度，进而在抛光过程中不容易出现冷却水飞溅到环形接水槽外面的现象，这样就无需设置很大直径的环形接水槽，一定程度上可以减少环形接水槽的外径尺寸，便于抛光使用。
[0009]作为进一步地改进，在环形接水槽以上的位置，冷却水槽在周向上的全部槽壁均为包含水平外延部分和竖向延伸部分的台阶型槽壁，而使水平外延部分形成环形边沿，使竖向延伸部分形成环形围壁。
[0010]有益效果是：使得夹具主体呈周向回转结构，简化结构。
[0011]作为进一步地改进，水平外延部分上的过水孔有多个，且在周向上均布。
[0012]有益效果是：通过均匀间隔设置多个过水孔，能够保证水均匀且快速地流入环形接水槽中。
[0013]作为进一步地改进，所述环形接水槽的外侧壁与所述环形围壁的外侧壁平齐。
[0014]有益效果是：使得环形边沿和环形接水槽在夹具的轴向上完全重合，尽可能地减少夹具的外径尺寸。
[0015]作为进一步地改进，所述水平外延部分的下端面上于过水孔的内侧设置有向下延伸的内挡沿、于过水孔的外侧设置有向下延伸的外挡沿，内挡沿和外挡沿为同轴设置的环形结构。
[0016]有益效果是：通过内外设置的挡沿，能够引导水从过水孔下端孔口向下流入下方的环形接水槽中，避免水分向其他位置流动。
[0017]作为进一步地改进，所述内挡沿和外挡沿的下端均伸入环形接水槽内。
[0018]有益效果是：进一步引导冷却水进入环形接水槽中。
[0019]作为进一步地改进，所述连接端包括由冷却水槽的槽底向上延伸的凸柱，所述凸柱的上端开设有用于供压头伸入的压头槽，所述压头槽的侧壁上开设有止转槽，所述止转槽用于与伸入压头槽中的压头上的止转结构挡止配合以使压头带动夹具主体转动。
[0020]有益效果是：以插装止转配合的方式实现压头与夹具主体的传动连接，结构简单且方便拆装。
[0021]作为进一步地改进，所述凸柱的上端面高于所述水平外延部分的上端面，且低于竖向延伸部分的上端面。
[0022]有益效果是：一方面提高压头与夹具主体的连接强度，另一方面又尽可能地减少
凸柱露出水面的部分，提高冷却效果。
[0023]作为进一步地改进，所述环形接水槽的外侧槽壁上开设有安装孔，安装孔中连接有悬伸至径向外侧的固定杆，通过固定杆与水冷抛光设备的其他固定结构的配合实现对环形接水槽的固定。
[0024]有益效果是：以简单结构实现环形接水槽的固定设置。
[0025]作为进一步地改进，所述环形接水槽的槽壁为薄壁结构，所述安装孔为贯通外侧槽壁的通孔，所述通孔靠近环形接水槽的槽口位置。
[0026]有益效果是：降低环形接水槽制造成本，减轻环形接水槽重量，在此基础上，将安装孔开设在靠近环形接水槽槽口的位置能够防止水从安装孔向外流出。
附图说明
[0027]图1为本技术中水冷抛光夹具的实施例1的立体结构示意图；
[0028]图2为本技术中水冷抛光夹具的实施例1的剖视图；
[0029]图3为本技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷抛光夹具，包括转动轴线沿上下方向延伸的夹具主体(1)，夹具主体(1)的下端具有用于安装待抛光复合片的安装槽(10)，夹具主体(1)的上端对应于安装槽(10)开设有冷却水槽(17)，冷却水槽(17)内的中部位置设置有用于与下压驱动机构连接的连接端；水冷抛光夹具还包括从夹具主体(1)的下方套设在夹具主体(1)外围的环形接水槽(2)，环形接水槽(2)与夹具主体(1)轴向相对固定、周向相对转动的装配在一起，环形接水槽(2)的槽口朝上，环形接水槽(2)上还开设有出水孔(23)；其特征在于，在环形接水槽(2)以上的位置，冷却水槽(17)在周向上的至少部分槽壁为包含水平外延部分和竖向延伸部分的台阶型槽壁，竖向延伸部分在水平外延部分的边缘位置包围所述水平外延部分，所述水平外延部分低于所述冷却水槽(17)的槽口，水平外延部分上设有至少一个过水孔(16)，且过水孔(16)与环形接水槽(2)的槽口上下对应，冷却水槽(17)内的冷却水能够漫到水平外延部分上并通过过水孔(16)向下流到环形接水槽(2)内，并通过环形接水槽(2)上的出水孔(23)向外引流。2.根据权利要求1所述的水冷抛光夹具，其特征在于，在环形接水槽(2)以上的位置，冷却水槽(17)在周向上的全部槽壁均为包含水平外延部分和竖向延伸部分的台阶型槽壁，而使水平外延部分形成环形边沿(11)，使竖向延伸部分形成环形围壁(12)。3.根据权利要求2所述的水冷抛光夹具，其特征在于，水平外延部分上的过水孔(16)有多个，且在周向上均布。4.根据权利要求2所述的水冷抛光夹具，其特征在于，所述环形接水槽(2)的外侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏广智，高华，
申请(专利权)人：河南四方达超硬材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：