装配式折叠板吊装工装制造技术

本实用新型专利技术涉及装配式折叠板吊装工装，包括托板，所述托板上推拉滑动连接有调节板，所述托板和调节板均拆卸式连接在提升机构上，所述调节板上表面与托板在同一水平面上，所述调节板上设置有便于折叠板滑动的第二滚动机构。本实用新型专利技术通过第一滚动机构和第二滚动机构的设置，将折叠板移动至托板和调节板上时，通过推动折叠板能快速的将折叠板滑动至托板和调节板上，此时通过提升机构能将托板和调节板吊起，能对折叠板进行拖动式吊装，避免在吊装时出现断裂的情况，提升安全性，以防对工作人员造成损伤，且调节板滑动式设置在托板上，能扩大储存折叠板的长度，便于储存不同尺寸的折叠板，提升吊装的使用效率。提升吊装的使用效率。提升吊装的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
装配式折叠板吊装工装


[0001]本技术涉及吊装
，尤其涉及装配式折叠板吊装工装。

技术介绍

[0002]吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。装配式折叠板在安装时都需要使用到吊装工装，将其移动至所需处，而现有技术中所使用的吊装工装多是采用挂钩式挂起的方式，采用这种方式在将折叠板吊起时会导致折叠板出现断裂的情况，容易出现安全隐患，降低了安全性，现有技术中也有采用托盘式的方式，但这种方式不便于将折叠板移动至托盘上，从而不便于吊起折叠板，降低了吊装工装的使用效率。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的不足，提供了装配式折叠板吊装工装，具体技术方案如下：
[0004]装配式折叠板吊装工装，包括托板，所述托板上推拉滑动连接有调节板，所述托板和调节板均拆卸式连接在提升机构上，所述调节板上表面与托板在同一水平面上，所述调节板上设置有便于折叠板滑动的第二滚动机构，所述托板上设置有便于折叠板滑动的第一滚动机构。
[0005]作为上述技术方案的改进，所述托板和调节板均为L型结构，所述托板上开设有供调节板滑动的滑槽，所述托板和调节板上均固定连接有防滑凸块，所述托板和调节板之间插接有限位插板，所述调节板上开设有供限位插板插接的第二插孔，所述托板上开设有多组第一插孔，所述第一插孔间歇式与第二插孔相通，所述托板和调节板顶端均开设有供提升机构挂接的挂孔。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述第一滚动机构包括第一电动伸缩杆、第一支撑板以及第一滚珠，所述托板开设有供第一支撑板滑动的第一凹槽，所述第一电动伸缩杆固定连接在第一凹槽槽底和第一支撑板之间，所述第一滚珠转动连接在第一支撑板顶端。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述第二滚动机构包括第二电动伸缩杆、第二支撑板以及第二滚珠，所述调节板上开设有供第二支撑板滑动的第二凹槽，所述第二电动伸缩杆固定连接在第二凹槽槽底和第二支撑板之间，所述第二滚珠转动连接在第二支撑板顶端。
[0008]本技术的有益效果：通过第一滚动机构和第二滚动机构的设置，将折叠板移动至托板和调节板上时，通过推动折叠板能快速的将折叠板滑动至托板和调节板上，此时通过提升机构能将托板和调节板吊起，能对折叠板进行拖动式吊装，避免在吊装时出现断裂的情况，提升安全性，以防对工作人员造成损伤，且调节板滑动式设置在托板上，能扩大储存折叠板的长度，便于储存不同尺寸的折叠板，提升吊装的使用效率。
附图说明
[0009]图1为本技术主视剖切图；
[0010]图2为本技术托板俯视图；
[0011]图3为本技术调节板俯视图；
[0012]图4为本技术图1中A区域放大结构示意图；
[0013]图5为本技术图1中B区域放大结构示意图。
[0014]附图标记：1、托板；11、挂孔；12、第一凹槽；13、滑槽；14、第一插孔；2、调节板；21、防滑凸块；22、第二插孔；221、限位插板；23、第二凹槽；3、第一滚动机构；31、第一电动伸缩杆；32、第一支撑板；33、第一滚珠；4、第二滚动机构；41、第二电动伸缩杆；42、第二支撑板；43、第二滚珠。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]如图1、图4和图5所示，图1为本技术主视剖切图；图4为本技术图1中A区域放大结构示意图；图5为本技术图1中B区域放大结构示意图。
[0017]装配式折叠板吊装工装，包括托板1，所述托板1上推拉滑动连接有调节板2，所述托板1和调节板2均拆卸式连接在提升机构上，所述调节板2上表面与托板1在同一水平面上，所述调节板2上设置有便于折叠板滑动的第二滚动机构4，所述托板1上设置有便于折叠板滑动的第一滚动机构3。
[0018]通过第一滚动机构3和第二滚动机构4的设置，将折叠板移动至托板1和调节板2上时，通过推动折叠板能快速的将折叠板滑动至托板1和调节板2上，此时通过提升机构能将托板1和调节板2吊起，能对折叠板进行拖动式吊装，避免在吊装时出现断裂的情况，提升安全性，以防对工作人员造成损伤，且调节板2滑动式设置在托板2上，能扩大储存折叠板的长度，便于储存不同尺寸的折叠板，提升吊装的使用效率。
[0019]如图1、图2和图3所示，图1为本技术主视剖切图；图2为本技术托板俯视图；图3为本技术调节板俯视图。
[0020]所述托板1和调节板2均为L型结构，所述托板1上开设有供调节板2滑动的滑槽13，所述托板1和调节板2上均固定连接有防滑凸块21，所述托板1和调节板2之间插接有限位插板221，所述调节板2上开设有供限位插板221插接的第二插孔22，所述托板1上开设有多组第一插孔14，所述第一插孔14间歇式与第二插孔22相通，所述托板1和调节板2顶端均开设有供提升机构挂接的挂孔11。
[0021]其中，调节板2上的防滑凸块21设置在第二滚动机构4之间，托板1上的防滑凸块21设置在第二滚动机构4和第一滚动机构3之间，通过防滑凸块21的设置，能增加防滑性能，将折叠板移动至托板1和调节板2上后在防滑凸块21的作用下能避免折叠板脱落，当吊装尺寸不同的折叠板时，通过将限位插板221抽出，然后拉动调节板2，根据折叠板尺寸的大小使得第二插孔22与第一插孔14相通，此时将限位插板221插接在第二插孔22和第一插孔14内，对调节板2进行定位此时能扩大储存折叠板的空间。
[0022]如图1、图4和图5所示，图1为本技术主视剖切图；图4为本技术图1中A区域放大结构示意图；图5为本技术图1中B区域放大结构示意图。
[0023]所述第一滚动机构3包括第一电动伸缩杆31、第一支撑板32以及第一滚珠33，所述托板1开设有供第一支撑板32滑动的第一凹槽12，所述第一电动伸缩杆31固定连接在第一凹槽12槽底和第一支撑板32之间，所述第一滚珠33转动连接在第一支撑板32顶端。
[0024]所述第二滚动机构4包括第二电动伸缩杆41、第二支撑板42以及第二滚珠43，所述调节板2上开设有供第二支撑板42滑动的第二凹槽23，所述第二电动伸缩杆41固定连接在第二凹槽23槽底和第二支撑板42之间，所述第二滚珠43转动连接在第二支撑板42顶端。
[0025]通过开启第一电动伸缩杆31和第二电动伸缩杆41能带动第一支撑板32和第二支撑板42移动，从而能带动第一滚珠33和第二滚珠43移动，使得第一滚珠33和第二滚珠43顶端突出防滑凸块21，此时折叠板在第一滚珠33和第二滚珠43上便于移动，从而便于将折叠板移动至托板1和调节板2上，完成移动后通过开启第一电动伸缩杆31和第二电动伸缩杆41能使得折叠板与防滑凸块21接触，具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.装配式折叠板吊装工装，包括托板(1)，其特征在于：所述托板(1)上推拉滑动连接有调节板(2)，所述托板(1)和调节板(2)均拆卸式连接在提升机构上，所述调节板(2)上表面与托板(1)在同一水平面上，所述调节板(2)上设置有便于折叠板滑动的第二滚动机构(4)，所述托板(1)上设置有便于折叠板滑动的第一滚动机构(3)。2.根据权利要求1所述的装配式折叠板吊装工装，其特征在于：所述托板(1)和调节板(2)均为L型结构，所述托板(1)上开设有供调节板(2)滑动的滑槽(13)，所述托板(1)和调节板(2)上均固定连接有防滑凸块(21)，所述托板(1)和调节板(2)之间插接有限位插板(221)，所述调节板(2)上开设有供限位插板(221)插接的第二插孔(22)，所述托板(1)上开设有多组第一插孔(14)，所述第一插孔(14)间歇式与第二插孔(22)相通，所述托板(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴大鹏，章文睿，
申请(专利权)人：铜陵有色建安钢构有限责任公司，
类型：新型
国别省市：