一种集装箱起重机便于吊装的吊具制造技术

一种集装箱起重机便于吊装的吊具，包括：吊具主体、耳座、套筒、锁头头部、弹簧、锁销、锁头尾部、密封端盖；吊具主体的顶部焊接连接有耳座，耳座分别设置在吊具主体的顶部四角，吊具主体的两端四角分别固定焊接有套筒，套筒的内部沿套筒轴向安装有锁头尾部，锁头尾部与套筒的内壁间隙配合，锁头尾部与筒内部采用导向键形式连接，在锁头尾部的下方安装有锁销，锁销侧面上与套筒内部采用导向键形式连接，沿套筒的轴线方向，在锁销的下方安装有弹簧，锁头尾部与锁头头部采用螺纹形式连接，套筒的顶部有螺纹连接的密封端盖。本实用新型专利技术解决了集装箱吊具在吊装的过程中需要人工进行辅助操作的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱起重机便于吊装的吊具


[0001]本技术涉及港口物流装备领域，具体为一种港口起重机用的便于集装箱吊装的集装箱吊具。

技术介绍

[0002]集装箱吊具是集装箱装卸转运的大型专用机具，适合货运仓储、水运港口和码头，因其为专用设备所以具有可靠性高、运行平稳、作业效率高等特点。是起重设备重要的辅助机具。集装箱吊具是装卸集装箱的专用属具。它通过其端梁四角的转锁与集装箱的连接由司机操作控制旋锁的开闭，实现起吊集装箱。集装箱吊具按其结构特点，可分为固定式、主从式、子母式、伸缩式4种型式。在伸缩式吊具基础上又派生出旋转式吊具、双箱吊具、可移动双箱吊具。除了按结构特点分类外，吊具还可以按动力提供方式分为：有电缆式和无电缆式两种。有缆式是通过电缆和电缆转筒向吊具提供动力。无缆式是通过吊具上的动滑轮产生的动能向吊具上的液压系统和发电机提供动力，通过遥控实施控制。集装箱吊具是岸边集装箱起重机、集装箱门式起重机、集装箱跨运车和集装箱正面吊运机等专用机械的重要取物装置。
[0003]标准吊具有四个旋锁，由两个双出油缸驱动，分别设置在两端梁箱体内。旋锁油缸由两个2位4通电磁阀控制。当旋锁轴头插入箱角的椭圆孔内，司机接到信号后，转动旋锁轴，液压缸带动旋转法兰旋转，进而带动锁头旋转。锁头旋转90
°
，锁住集装箱。现有结构的集装箱吊具虽然能通过电液控制达到吊具锁头的旋转，但是仍需要司机在得到指示信号后扭转旋梭轴辅助作业，效率较低。本技术提出一种无需司机辅助操作的集装箱起重机吊具方案，具有操作简单，可靠性强的特点。r/>
技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于吊装的集装箱起重机吊具，达到使用简单，便于操作，无需人工辅助操作的目的。
[0005]一种集装箱起重机便于吊装的吊具，其特征包括：吊具主体、耳座、套筒、锁头头部、弹簧、锁销、锁头尾部、密封端盖；所述吊具主体的顶部焊接有耳座，所述耳座分别设置在吊具主体的顶部四角，所述吊具主体的两端四角分别焊接有套筒，所述套筒的内部沿套筒轴向安装有锁头尾部，所述锁头尾部截面为圆形，所述锁头尾部侧面与所述套筒的内壁间隙配合，在所述锁头尾部的下方安装有锁销，所述锁销侧面上设置有导向键，所述套筒内部设置有导向键槽，所述锁销侧面上的导向键与所述套筒内部的导向键槽间隙配合，所述锁销侧面上设置有导向键槽，所述套筒内部设置有导向键，所述锁销侧面上的导向键槽与所述套筒内部的导向键间隙配合，在所述锁销的下方安装有弹簧，所述锁头尾部与锁头头部采用螺纹形式连接，所述套筒的顶部有螺纹连接的密封端盖。
[0006]进一步，所述的一种集装箱起重机便于吊装的吊具，其特征在于：所述的耳座、套筒、锁销、弹簧、锁头头部和锁头尾部的数量均为四个。
[0007]进一步，所述的一种集装箱起重机便于吊装的吊具，其特征在于：所述的锁头尾部的导向斜面与所述的锁销侧面上导向键斜面以及所述的套筒的导向键斜面相重合。
[0008]进一步，所述的一种集装箱起重机便于吊装的吊具，其特征在于：所述的锁头头部、弹簧、锁销以及锁头尾部同轴心装配，所述的锁头头部沿轴线穿过所述的弹簧和锁销。
[0009]进一步，所述的一种集装箱起重机便于吊装的吊具，其特征在于：所述的弹簧的外径小于所述的锁头头部圆形台阶的直径，大于锁销的底部内直径。
[0010]有益效果
[0011](1)本技术提供了一种集装箱起重机便于吊装的吊具，可以依靠重力和自身机构特性，在起吊过程中锁头自动旋转90
°
锁紧集装箱，使得起吊过程不在需要人工辅助。
[0012](2)本技术提供了一种集装箱起重机便于吊装的吊具，可以依靠弹簧与机构间的作用力，在卸箱过程中锁头再自动旋转90
°
锁紧集装箱，使得集装箱卸箱过程不再需要人工辅助。
附图说明
[0013]图1为本技术一种集装箱起重机便于吊装的吊具示意图。
[0014]图2为本技术套筒处装配放大剖视图。
[0015]图3为本技术套筒示意图。
[0016]图4为本技术锁头尾部示意图。
[0017]图5为本技术锁销示意图。
[0018]图6为本技术锁头头部示意图。
[0019]图7为本技术密封端盖示意图。
[0020]图8为本实用锁头尾部与锁头头部组合体示意图。
[0021]图9为本实用锁头尾部、锁头头部与锁销组合体示意图。
[0022]图10本实用锁头尾部、锁头头部、锁销与弹簧组合体示意图。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
10所示，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种集装箱起重机便于吊装的吊具，其特征包括：吊具主体1、耳座2、套筒3、锁头头部4、弹簧5、锁销6、锁头尾部7、密封端盖8；所述吊具主体1的顶部焊接有耳座2，所述耳座2分别设置在吊具主体1的顶部四角，所述吊具主体1的两端四角分别焊接有套筒3，所述套筒3的内部沿套筒轴向安装有锁头尾部7，所述锁头尾部7截面为圆形，所述锁头尾部7侧面与所述套筒3的内壁间隙配合，在所述锁头尾部7的下方安装有锁销6，所述锁销6侧面上设置有导向键61，所述套筒3内部设置有导向键槽32，所述锁销6的导向键61与套筒3的导向键槽32间隙配合，所述锁销6侧面上设置有导向键槽62，所述套筒3内部设置有导向键31，所述锁销6侧面上的导向键槽62与所述套筒3内部的导向键31间隙配合，在所述锁销6的下方安装有弹簧5，所述锁头尾部7与锁头头部4采用螺纹形式连接，所述套筒3的顶部有螺纹连接的密封端盖8。
[0025]进一步，所述的一种集装箱起重机便于吊装的吊具，其特征在于：所述的耳座2、套筒3、锁销6、弹簧5、锁头头部4和锁头尾部4的数量均为四个。
[0026]进一步，所述的一种集装箱起重机便于吊装的吊具，其特征在于：所述的锁头尾部7的导向斜面71与所述的锁销6侧面上导向键61的斜面63以及所述的套筒3的导向键斜面33相重合。
[0027]进一步，所述的一种集装箱起重机便于吊装的吊具，其特征在于：所述的锁头头部4、弹簧5、锁销6以及锁头尾部7同轴心装配，所述的锁头头部4沿轴线穿过所述的弹簧5和锁销6。
[0028]进一步，所述的一种集装箱起重机便于吊装的吊具，其特征在于：所述的弹簧5的外径小于所述的锁头头部4的圆形台阶42的直径，大于所述的锁销6的底部内直径。
[0029]具体实施如下：使用时，当起重机吊具对准集装箱顶部四个锁孔时，吊具下落，吊具下落到锁头头部4的第一个台阶41与集装箱腰形锁孔的上端接触时在重力的作用下弹簧5产生反作用力，推动锁销6以及锁头头部4连同锁头尾7部沿套筒轴线向上运动，直到套筒3底部与集装箱腰形孔外沿相接处，锁头头部4、弹簧5、锁销6以及锁头尾部7停止向上移动，起重机起吊，吊具向上被拉起，由重力的作用，锁头头部4、弹簧5、锁销6以及锁头尾部7沿套筒3内壁向下滑动。由于锁头尾部7的导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装箱起重机便于吊装的吊具，其特征包括：吊具主体、耳座、套筒、锁头头部、弹簧、锁销、锁头尾部、密封端盖；所述吊具主体的顶部焊接有耳座，所述耳座分别设置在吊具主体的顶部四角，所述吊具主体的两端四角分别焊接有套筒，所述套筒的内部沿套筒轴向安装有锁头尾部，所述锁头尾部截面为圆形，所述锁头尾部侧面与所述套筒的内壁间隙配合，在所述锁头尾部的下方安装有锁销，所述锁销侧面上设置有导向键，所述套筒内部设置有导向键槽，所述锁销侧面上的导向键与所述套筒内部的导向键槽间隙配合，所述锁销侧面上设置有导向键槽，所述套筒内部设置有导向键，所述锁销侧面上的导向键槽与所述套筒内部的导向键间隙配合，在所述锁销的下方安装有弹簧，所述锁头尾部与锁头头部采用螺纹形...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡雄，胡涛，顾邦平，孙德建，
申请(专利权)人：上海海事大学，
类型：新型
国别省市：