一种高承载精密型轴承座制造技术

本实用新型专利技术公开一种高承载精密型轴承座，属于轴承座技术领域，其包括轴承座，所述轴承座上设有安装管，其特征在于，所述安装管上转动安装有四个呈环形均匀分布的螺纹管，所述螺纹管的一端延伸至所述安装管内并螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动安装有夹持板，所述夹持板上安装有与所述螺纹杆平行设置的导杆，所述导杆与所述安装管滑动连接，所述安装管的顶部固定安装有两个支撑柱，两个支撑柱的顶部之间固定安装有顶板；本实用新型专利技术实现轴承的安装，可以用于不同大小规格的轴承安装，安装兼容性好，对轴承的安装进行紧固，安装牢靠。靠。靠。

【技术实现步骤摘要】
一种高承载精密型轴承座


[0001]本技术涉及轴承座
，尤其涉及一种高承载精密型轴承座。

技术介绍

[0002]转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。
[0003]现有的高承载精密型轴承座在安装轴承时，只能安装特定型号大小的轴承，安装兼容性差，为此我们提出一种高承载精密型轴承座。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高承载精密型轴承座，克服了现有技术的不足，旨在解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高承载精密型轴承座，包括轴承座，所述轴承座上设有安装管，其特征在于，所述安装管上转动安装有四个呈环形均匀分布的螺纹管，所述螺纹管的一端延伸至所述安装管内并螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动安装有夹持板，所述夹持板上安装有与所述螺纹杆平行设置的导杆，所述导杆与所述安装管滑动连接，所述安装管的顶部固定安装有两个支撑柱，两个支撑柱的顶部之间固定安装有顶板，顶板上转动安装有操作杆，所述操作杆与其中一个螺纹管传动连接，所述顶板上设有限制所述操作杆转动的限位组件，所述安装管上转动套设有大齿轮，所述安装管的一侧设有与所述安装管固定连接的固定块，固定块上转动安装有横轴，横轴固定安装有小齿轮和锥齿轮一，大齿轮与小齿轮啮合，所述螺纹管上套设有锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位组件包括安装于所述操作杆上的手柄和安装于顶板上的支撑杆，所述支撑杆上安装有连接块，所述连接块的一侧开设有夹持槽，所述手柄位于所述夹持槽内，所述夹持槽内设有用于夹持手柄的夹持组件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持组件包括螺纹安装于所述连接块上的两个螺纹轴，螺纹轴的一端延伸至所述夹持槽内并固定有夹持块，两个夹持块分别位于所述手柄的顶部和底部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接块远离所述夹持块的一端安装有转盘。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装管内侧开设有四个呈环形设置的导向装置，导向装置包括设置于所述螺纹管两侧的导向槽，所述导杆远离所述夹持板的一端与所述导向槽的内壁滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持板远离所述导杆的一侧设有均匀分布的防滑纹。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持板为橡胶材质制成，所述夹持板的横截面为弧形结构设置。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]通过手动转动手柄带动操作杆转动，带动其中一个螺纹管转动，带动螺纹管上的锥齿轮二转动，锥齿轮二带动锥齿轮一转动，使得横轴转动，带动其中一个小齿轮转动，带动大齿轮转动，四个小齿轮均转动，四个横轴、锥齿轮一和锥齿轮二均转动，使得四个螺纹管同时转动，带动螺纹杆水平移动，带动四个夹持板相互靠拢对轴承进行夹持固定，实现轴承的安装，可以用于不同大小规格的轴承安装，安装兼容性好。
[0014]轴承安装后，转动转盘带动螺纹轴转动，带动夹持块移动，夹持手柄，限制手柄的转动，即可限制操作杆的转动，实现对夹持板的位置固定，对轴承的安装进行紧固，安装牢靠。
[0015]本技术实现轴承的安装，可以用于不同大小规格的轴承安装，安装兼容性好，对轴承的安装进行紧固，安装牢靠。
附图说明
[0016]图1为本技术的部分结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的安装管部分结构侧视示意图。
[0019]图中：1、轴承座；2、安装管；3、螺纹管；4、螺纹杆；5、夹持板；6、导杆；7、导向槽；8、支撑柱；9、顶板；10、大齿轮；11、操作杆；12、手柄；13、支撑杆；14、连接块；15、夹持槽；16、螺纹轴；17、夹持块；18、固定块；19、横轴；20、小齿轮；21、锥齿轮一；22、锥齿轮二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1，一种高承载精密型轴承座，包括轴承座1，轴承座1上设有安装管2，安装管2上转动安装有四个呈环形均匀分布的螺纹管3，螺纹管3的一端延伸至安装管2内并螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4的一端转动安装有夹持板5，夹持板5远离导杆6的一侧设有均匀分布的防滑纹，夹持板5为橡胶材质制成，夹持板5的横截面为弧形结构设置。
[0022]参照图1，夹持板5上安装有与螺纹杆4平行设置的导杆6，导杆6与安装管2滑动连接，安装管2内侧开设有四个呈环形设置的导向装置，导向装置包括设置于螺纹管3两侧的导向槽7，导杆6远离夹持板5的一端与导向槽7的内壁滑动连接。
[0023]参照图2
‑
3，安装管2的顶部固定安装有两个支撑柱8，两个支撑柱8的顶部之间固定安装有顶板9，顶板9上转动安装有操作杆11，操作杆11与其中一个螺纹管3传动连接，顶板9上设有限制操作杆11转动的限位组件，安装管2上转动套设有大齿轮10，安装管2的一侧设有与安装管2固定连接的固定块18，固定块18上转动安装有横轴19，横轴19固定安装有小齿轮20和锥齿轮一21，大齿轮10与小齿轮20啮合，螺纹管3上套设有锥齿轮二22，锥齿轮一
21与锥齿轮二22啮合。
[0024]参照图2，限位组件包括安装于操作杆11上的手柄12和安装于顶板9上的支撑杆13，支撑杆13上安装有连接块14，连接块14的一侧开设有夹持槽15，手柄12位于夹持槽15内，夹持槽15内设有用于夹持手柄12的夹持组件，夹持组件包括螺纹安装于连接块14上的两个螺纹轴16，螺纹轴16的一端延伸至夹持槽15内并固定有夹持块17，两个夹持块17分别位于手柄12的顶部和底部，连接块14远离夹持块17的一端安装有转盘。
[0025]工作原理：通过手动转动手柄12带动操作杆11转动，带动其中一个螺纹管3转动，带动螺纹管3上的锥齿轮二22转动，锥齿轮二22带动锥齿轮一21转动，使得横轴19转动，带动其中一个小齿轮20转动，带动大齿轮10转动，四个小齿轮20均转动，四个横轴19、锥齿轮一21和锥齿轮二22均转动，使得四个螺纹管3同时转动，带动螺纹杆4水平移动，带动四个夹持板5相互靠拢对轴承进行夹持固定，实现轴承的安装，可以用于不同大小规格的轴承安装，安装兼容性好。轴承安装后，转动转盘带动螺纹轴16转动，带动夹持块17移动，夹持手柄12，限制手柄12的转动，即可限制操作杆11的转动，实现对夹持板5的位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高承载精密型轴承座，包括轴承座(1)，所述轴承座(1)上设有安装管(2)，其特征在于，所述安装管(2)上转动安装有四个呈环形均匀分布的螺纹管(3)，所述螺纹管(3)的一端延伸至所述安装管(2)内并螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的一端转动安装有夹持板(5)，所述夹持板(5)上安装有与所述螺纹杆(4)平行设置的导杆(6)，所述导杆(6)与所述安装管(2)滑动连接，所述安装管(2)的顶部固定安装有两个支撑柱(8)，两个支撑柱(8)的顶部之间固定安装有顶板(9)，顶板(9)上转动安装有操作杆(11)，所述操作杆(11)与其中一个螺纹管(3)传动连接，所述顶板(9)上设有限制所述操作杆(11)转动的限位组件，所述安装管(2)上转动套设有大齿轮(10)，所述安装管(2)的一侧设有与所述安装管(2)固定连接的固定块(18)，固定块(18)上转动安装有横轴(19)，横轴(19)固定安装有小齿轮(20)和锥齿轮一(21)，大齿轮(10)与小齿轮(20)啮合，所述螺纹管(3)上套设有锥齿轮二(22)，所述锥齿轮一(21)与锥齿轮二(22)啮合。2.根据权利要求1所述的一种高承载精密型轴承座，其特征在于，所述限位组件包括安装于所述操作杆(11)上的手柄(12)和安装于顶板(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍春涛，朱成建，王鑫，
申请(专利权)人：响水县创诚紧定套有限公司，
类型：新型
国别省市：