转炉补炉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了转炉补炉装置，包括动力车，动力车的一侧可拆卸连接有旋转连接件，旋转连接件远离动力车的一侧可拆卸连接有送料杆，送料杆的杆身固接有放料盘；还包括送料辊，送料辊的两端连接有支撑架，送料辊的长度方向与送料杆的长度方向垂直。本实用新型专利技术能够减轻员工劳动强度，避免高温作业风险，降低企业人工成本；采用循环水冷却，作业过程设备耐用不易损坏、保养维护无需要专人管理；设计支撑件，使内外层钢管受力均匀，支撑内层管，确保冷却水畅通；在炉前挡火门安装送料辊减轻设备磨损、减少阻力；设备结构简单、操作便捷，有利于生产节奏的调节。生产节奏的调节。生产节奏的调节。

【技术实现步骤摘要】
转炉补炉装置


[0001]本技术属于钢铁冶炼设备
，具体涉及转炉补炉装置。

技术介绍

[0002]炉龄是转炉炼钢中一项综合性重点经济技术指标，影响转炉炉龄的主要因素是转炉炉衬被侵蚀的速度及补炉工艺制度。转炉冶炼是在高温条件下的一系列物理、化学反应过程，在这个过程中炉衬受到一系列强烈的机械、物理、化学作用而侵蚀。炉衬侵蚀原因有：铁水和废钢对炉衬大面产生强烈的冲击；冶炼过程高温钢水、炉渣及炉气对炉衬的机械冲刷；炉渣、炉气对炉衬的化学侵蚀；急冷急热对炉衬的损害；氧气射流对炉衬的冲刷。
[0003]炉衬工作环境恶劣、在生产中受到众多因素的影响有不同程度的破坏和侵蚀，从而使炉衬逐渐变薄，当炉衬减薄至一定厚度，影响正常生产，增加转炉安全风险。为了保证补炉质量炼钢厂转炉车间主要采用料补、喷补、砖补工艺组合，以渣补、生铁补炉为辅助，填补被侵蚀部位，使炉衬厚度达到安全厚度、保持炉型，实现转炉安全稳定生产。
[0004]而在补炉过程中人力作业环节较多，由于炉内温度高、炉口处高温烟气、高空吊物交叉作业、补炉质量等因素，经常发生塌料、垮料、烫伤等安全事故，补炉质量差时甚至发生穿炉事故，并且人工操作效率低、补炉料消耗大、补炉质量差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供转炉补炉装置，能够减轻工人劳动强度，避免高温作业风险。
[0006]本技术所采用的技术方案是，转炉补炉装置，包括动力车，动力车的一侧可拆卸连接有旋转连接件，旋转连接件远离动力车的一侧可拆卸连接有送料杆，送料杆的杆身固接有放料盘；
[0007]还包括送料辊，送料辊的两端连接有支撑架，送料辊的长度方向与送料杆的长度方向垂直。
[0008]本技术的特点还在于，
[0009]旋转连接件包括“U”型连接架，连接架内侧固接有支撑杆，连接架的闭口端和支撑杆均开设有穿孔，两个穿孔内穿设有连接杆，连接杆的杆身套接有弹簧，弹簧设置于两个穿孔之间，连接杆的一端固接有卡件，卡件远离连接杆的一侧固接有连接环，连接环与动力车可拆卸连接，连接杆远离卡件的一端开设有销孔，销孔内插设有卡销，连接架的开口端相对开设有连接孔，连接孔与送料杆可拆卸连接。
[0010]动力车靠近连接环的一侧固接有卡环，卡环和连接环通过插销连接。
[0011]送料杆包括外管，外管的长度方向与送料辊的长度方向垂直，外管内套设有内管，放料盘固接于外管的外壁上，内管的两端与外管的两端固接，内管和外管的一连接点开设有通孔，通孔与连接孔通过插销连接，内管的管壁开设有进水口，外管的管壁开设有出水口，内管的管壁开设有穿水孔，进水口和出水口分别连接有进水管和出水管，进水管远离进
水口的端部连接有冷却系统，出水管远离出水口的端部与冷却系统连接。
[0012]冷却系统包括冷却水池，冷却水池的侧壁分别开设有冷却水出口和冷却水进口，出水管与冷却水进口连接，冷却水出口通过连接管连接有水泵，水泵与进水管连接。
[0013]内管和外管之间固接有支撑板，支撑板的板面开设有穿水孔。
[0014]外管的外壁固接有导向杆，导向杆远离外管的端部固接有导向头。
[0015]两个穿孔内均设置有垫片。
[0016]动力车远离旋转连接件的一侧设置有配重块。
[0017]本技术的有益效果是，转炉补炉装置，能够减轻员工劳动强度，避免高温作业风险，提高补炉质量及效率、降低企业人工成本；采用循环水冷却，作业过程设备耐用不易损坏、保养维护无需要专人管理；设计支撑件，使内外层钢管受力均匀，支撑内层管，确保冷却水畅通；在炉前挡火门安装送料辊减轻设备磨损、减少阻力；设备结构简单、操作便捷，有利于生产节奏的调节。
附图说明
[0018]图1是本技术转炉补炉装置的局部结构示意图；
[0019]图2是本技术转炉补炉装置中旋转连接件的结构示意图；
[0020]图3是本技术转炉补炉装置中送料杆的剖面图；
[0021]图4是本技术转炉补炉装置中冷却系统的连接结构示意图；
[0022]图5是本技术转炉补炉装置的工作状态示意图。
[0023]图中，1.导向杆，11.导向头，2.旋转连接件，21.连接环，22.穿孔，221.垫片，23.支撑杆，24.弹簧，25.连接杆，26.连接架，27.卡销，28.卡件，29.销孔，210.连接孔，3.冷却水池，31.冷却水出口，32.冷却水进口，33.水泵，4.送料杆，41.内管，42.外管，43.穿水孔，44.进水口，45.出水口，46.进水管，47.出水管，48.通孔，49.支撑板，5.送料辊，51.支撑架，6.动力车，61.卡环，62.配重块，7.放料盘。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0025]本技术转炉补炉装置，如图1所示，包括动力车6，动力车6的一侧可拆卸连接有旋转连接件2，旋转连接件2远离动力车6的一侧可拆卸连接有送料杆4，送料杆4的杆身固接有放料盘7；
[0026]还包括送料辊5，送料辊5的两端连接有支撑架51，送料辊5的长度方向与送料杆4的长度方向垂直。送料辊5设置在炉内的挡火门前，与炉口正对，送料杆4带动放料盘7沿着送料辊5进入炉内。送料辊5的设置，减少送料杆4送料时的阻力，减轻设备磨损，起到支撑和导向的作用。
[0027]如图2所示，旋转连接件2包括“U”型连接架26，连接架26内侧固接有支撑杆23，连接架26的闭口端和支撑杆23均开设有穿孔22，两个穿孔22内穿设有连接杆25，连接杆25的杆身套接有弹簧24，弹簧24设置于两个穿孔22之间，连接杆25的一端固接有卡件28，卡件28远离连接杆25的一侧固接有连接环21，连接环21与动力车6可拆卸连接，连接杆25远离卡件28的一端开设有销孔29，销孔29内插设有卡销27，连接架26的开口端相对开设有连接孔
210，连接孔210与送料杆4可拆卸连接。旋转连接件2可以实现送料杆4旋转的，旋转角度由导向杆12控制，实现送料杆4左右、上下自由活动，可满足补炉料在炉内不同位置的投放。
[0028]动力车6靠近连接环21的一侧固接有卡环61，卡环61和连接环21通过插销连接。
[0029]如图3
‑
4所示，送料杆4包括外管42，外管42的长度方向与送料辊5的长度方向垂直，外管42内套设有内管41，放料盘7固接于外管42的外壁上，内管41的两端与外管42的两端固接，内管41和外管42的一连接点开设有通孔48，通孔48与连接孔210通过插销连接，内管41的管壁开设有进水口44，外管42的管壁开设有出水口45，内管41的管壁开设有穿水孔43，穿水孔43远离旋转连接件2的端部设置，进水口44和出水口45分别连接有进水管46和出水管47，进水管46穿过外管42的外壁与进水口44连接，进水管46远离进水口44的端部连接有冷却系统，出水管47远离出水口45的端部与冷却系统连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.转炉补炉装置，其特征在于，包括动力车(6)，所述动力车(6)的一侧可拆卸连接有旋转连接件(2)，所述旋转连接件(2)远离动力车(6)的一侧可拆卸连接有送料杆(4)，所述送料杆(4)的杆身固接有放料盘(7)；还包括送料辊(5)，所述送料辊(5)的两端连接有支撑架(51)，所述送料辊(5)的长度方向与送料杆(4)的长度方向垂直。2.根据权利要求1所述的转炉补炉装置，其特征在于，所述旋转连接件(2)包括“U”型连接架(26)，所述连接架(26)内侧固接有支撑杆(23)，所述连接架(26)的闭口端和支撑杆(23)均开设有穿孔(22)，两个所述穿孔(22)内穿设有连接杆(25)，所述连接杆(25)的杆身套接有弹簧(24)，所述弹簧(24)设置于两个穿孔(22)之间，所述连接杆(25)的一端固接有卡件(28)，所述卡件(28)远离连接杆(25)的一侧固接有连接环(21)，所述连接环(21)与动力车(6)可拆卸连接，所述连接杆(25)远离卡件(28)的一端开设有销孔(29)，所述销孔(29)内插设有卡销(27)，所述连接架(26)的开口端相对开设有连接孔(210)，所述连接孔(210)与送料杆(4)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的转炉补炉装置，其特征在于，所述动力车(6)靠近连接环(21)的一侧固接有卡环(61)，所述卡环(61)和连接环(21)通过插销连接。4.根据权利要求1所述的转炉补炉装置，其特征在于，所述送料杆(4)包括外管(42)，所述外管(42)的长度方向与送料辊(5)的长度方向垂直，所述外管(42)内套设有内管(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：白浩斯额尔敦，张萨如拉，杨魁，周详，刘静，邓锐，焦涛，许珂，曹振民，
申请(专利权)人：陕钢集团汉中钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：