一种新型补炉方法技术

本发明专利技术公开了一种新型补炉方法。属于钢铁冶金领域，具体步骤：将废钢、铁水加入炉中进行补炉前的炉次冶炼；进行下枪吹炼后，在炉中加入石灰、轻烧白云石进行造渣；采用挡渣出钢，出钢后进行倒渣操作；保留炉内留渣量在2～3吨；制备镁碳耐火砖的颗粒，将镁碳耐火颗粒撒如剩余的炉渣中；采用贴补器具将镁碳耐火颗粒与炉渣混合、且体贴补到炉壁的薄弱处；烧结10～15分钟后，将炉子摇直，下氧枪至只操作位，进行开氧烧结；烧结5

【技术实现步骤摘要】
一种新型补炉方法


[0001]本专利技术属于钢铁冶金领域，涉及一种新型补炉方法，更具体地，涉及一种快速高效的补炉方法。

技术介绍

[0002]现有技术中，顶底复吹转炉长期担负着重点品种的生产任务，低碳、低磷高氧化性是品种的冶炼的特点，但是长期的品种冶炼，给炉况维护带来的巨大的压力，钢水中的氧含量高，炉壁、炉底耐材侵蚀严重，采用补炉料补炉耐侵蚀性不足，冶炼30
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50炉后补炉效果会荡然无存，炉况很难保证长期的生产要求。因此如何解决上述问题，就成为现下需要解决的问题了。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：本专利技术的目的是提供了一种快速高效的补炉方法，通过将转炉耐火砖同等的材料，进行粒化处理，用与炉渣混合后专门针对炉况薄弱处进行贴补，达到快速高效的补炉的目的。
[0004]技术方案：本专利技术所述的一种新型补炉方法，其具体操作步骤如下：
[0005](1)、将废钢、铁水按比例加入炉中，进行补炉前的炉次冶炼；
[0006](2)、进行下枪吹炼后，在炉中加入石灰、轻烧白云石进行造渣；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型补炉方法，其特征在于，其具体操作步骤如下：(1)、将废钢、铁水按比例加入炉中，进行补炉前的炉次冶炼；(2)、进行下枪吹炼后，在炉中加入石灰、轻烧白云石进行造渣；(3)、采用挡渣出钢，出钢后进行倒渣操作；保留炉内留渣量在2～3吨；(4)、制备镁碳耐火砖的颗粒，将镁碳耐火颗粒撒如剩余的炉渣中；(5)、采用贴补器具将镁碳耐火颗粒与炉渣混合、且体贴补到炉壁的薄弱处，其中，如进行补炉底，则通过前后摇炉，均匀铺至炉底处；(6)、烧结10～15分钟后，将炉子摇直，下氧枪至只操作位，进行开氧烧结；(7)、烧结5
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10分钟后，进行下一炉次生产。2.根据权利要求1所述的一种新型补炉方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述废钢与铁水的比例是：1:4.5
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5.0；...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄亚鹤，朱守欣，程维玮，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：