便于废钢产品检验的打包机制造技术

技术编号:34500951 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-10 09:24
本实用新型专利技术公开了一种便于废钢产品检验的打包机,包括机座、以及分别安装在机座上的压缩组件与抽芯组件,机座上设有一压缩仓,压缩仓上方设有一开口,压缩组件包括滑动设置在压缩仓一端的第一侧压板、滑动设置在压缩仓一侧的第二侧压板、以及铰接在压缩仓上方用于盖设开口的垂直压板,抽芯组件包括滑动设置在压缩仓远离第一侧压板一端的移动块、与移动块伸缩连接的芯轴、以及用于驱动芯轴伸进或者抽出压缩仓的抽芯动力件;其能够在废钢打包块上形成贯穿的观察孔,以便于观察、检验废钢打包块的内部成分,还能够根据实际需求调整观察孔的位置。位置。位置。

【技术实现步骤摘要】
便于废钢产品检验的打包机


[0001]本技术涉及废钢打包设备相关
,尤其涉及一种便于废钢产品检验的打包机。

技术介绍

[0002]打包机总体结构主要由机械系统(主机)、液压系统、电气系统等组成。采用液压驱动将汽车壳破碎料、轻薄废钢破碎料、工业冲压边角料、汽车板边角料、建筑钢筋、重型工业废钢、中型工业废钢等散料挤压成规则形状及密度合格的炼钢炉料,既可降低运输和冶炼成本,又可提高炼钢投炉速度。
[0003]随着我国废钢加工行业的发展,废钢加工企业应用的金属液压打包机吨位逐步加大,废钢打包块密度逐步提高,特别是重型工业废钢也逐步采用打包的加工方式,导致下游钢厂在原料进厂时难以对包块进行拆解检验,增加钢厂原料检验成本。另外,目前我国废钢加工企业部分仍存在生产经营不规范导致废钢产品质量不稳定等问题,给下游应用废钢的冶炼企业带来担忧。因此,应用可打孔型大吨位金属液压打包机,实现废钢打包产品质量可视化、透明化,对于推动提高打包型废钢铁在炼钢中的应用比例、减少钢厂废钢检验成本、提高废钢铁的钢水收得率、减少炼钢能耗及排放等问题意义重大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于废钢产品检验的打包机,其能够在废钢打包块上形成贯穿的观察孔,以便于观察、检验废钢打包块的内部成分,以克服现有技术中存在的不足。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种便于废钢产品检验的打包机,包括机座、以及分别安装在所述机座上的压缩组件与抽芯组件,所述机座上设有一压缩仓,所述压缩仓上方设有一开口,所述压缩组件包括滑动设置在所述压缩仓一端的第一侧压板、滑动设置在所述压缩仓一侧的第二侧压板、以及铰接在所述压缩仓上方用于盖设所述开口的垂直压板,所述抽芯组件包括滑动设置在所述压缩仓远离所述第一侧压板一端的移动块、与所述移动块伸缩连接的芯轴、以及用于驱动所述芯轴伸进或者抽出所述压缩仓的抽芯动力件。
[0007]在其中一个实施例中,所述芯轴包括基部与成型部,所述基部设置在所述压缩仓外,所述成型部的一端与所述基部通过紧固件连接,另一端朝所述压缩仓延伸。
[0008]在其中一个实施例中,所述抽芯组件还包括滑动设置在所述机座一端的滑台、设置在所述滑台相对两端的第一固定板与第二固定板、两端分别连接所述第一固定板与第二固定板的导向柱、以及滑设于所述导向柱上的推板,所述移动块与所述第一固定板通过连接轴连接,所述芯轴远离所述机座的一端固定在所述推板上,所述抽芯动力件安装在所述第一固定板上,所述抽芯动力件用于驱动所述推板沿所述导向柱滑动。
[0009]在其中一个实施例中,所述抽芯组件还包括导轨与第四驱动件,所述导轨设置在
所述滑台的底部,所述滑台上设置有与所述导轨对应的滑块,所述第四驱动件用于驱动所述滑台沿所述导轨滑动。
[0010]在其中一个实施例中,所述机座上设置有所述移动块对应的滑轨。
[0011]在其中一个实施例中,所述机座上相对两侧设有与所述移动块对应的避空槽。
[0012]在其中一个实施例中,所述压缩组件还包括第一驱动件,所述第一驱动件安装在所述机座的一端,所述第一驱动件用于驱动所述第一侧压板在所述压缩仓内滑动。
[0013]在其中一个实施例中,所述压缩组件还包括第二驱动件,所述第二驱动件安装在所述机座的一侧,所述第二驱动件用于驱动所述第二侧压板在所述压缩仓内滑动。
[0014]在其中一个实施例中,所述第二侧压板与第二驱动件的数量均为两个,两个所述第二侧压板分别设置在所述压缩仓的相对两侧,两个所述第二驱动件分别一一对应两个第二侧压板。
[0015]在其中一个实施例中,所述压缩组件还包括第三驱动件,所述第三驱动件铰接在所述机座的顶部,所述第三驱动件用于驱动所述垂直压板翻转。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0017]本技术的便于废钢产品检验的打包机,通过第一侧压板在压缩仓的内部滑动,将压缩仓内的废钢朝芯轴压缩,使得废钢初步成型;当第一侧压板到达指定位置后,垂直压板翻转下压对初步成型的废钢进行二次压缩成型;当垂直压板到达指定位置后,第二侧压板在压缩仓内滑动对二次压缩成型的废钢进行最终压缩形成打包块;当第二侧压板到达指定位置之后,再由抽芯动力件将芯轴从打包块中抽出,在打包块中形成观察孔,更利于观察、检验打包块内部成分;此外,由于移动块与压缩仓滑动连接,还能根据实际需要调整观察孔在打包块的位置,更加灵活方便。
附图说明
[0018]图1是本技术的较佳实施例的便于废钢产品检验的打包机的整体结构示意图;
[0019]图2为图1所示的便于废钢产品检验的打包机的另一视角示意图;
[0020]图3为图1所示的便于废钢产品检验的打包机的A处结构放大示意图;
[0021]图4为图1所示的便于废钢产品检验的打包机中抽芯组件的结构示意图;
[0022]图5为图4所示的抽芯组件中芯轴的结构示意图。
[0023]附图标注说明:
[0024]便于废钢产品检验的打包机100;
[0025]机座10,压缩仓11,滑轨12,避空槽13;压缩组件20,第一侧压板21,第一驱动件22,第二侧压板23,第二驱动件24,垂直压板25,第三驱动件26;抽芯组件30,滑台31,第四驱动件32,第一固定板33,第二固定板34,导向柱35,推板36,移动块37,芯轴38,基部381,成型部382,抽芯动力件39。
具体实施方式
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分
理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件的数目被称为有“多个”,它可以为两个或两个以上的任意数目。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0028]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明:
[0030]请参阅图1至图5,为本技术一较佳实施方式的一种便于废钢产品检验的打包机100,包括机座10、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于废钢产品检验的打包机,其特征在于,包括机座、以及分别安装在所述机座上的压缩组件与抽芯组件,所述机座上设有一压缩仓,所述压缩仓上方设有一开口,所述压缩组件包括滑动设置在所述压缩仓一端的第一侧压板、滑动设置在所述压缩仓一侧的第二侧压板、以及铰接在所述压缩仓上方用于盖设所述开口的垂直压板,所述抽芯组件包括滑动设置在所述压缩仓远离所述第一侧压板一端的移动块、与所述移动块伸缩连接的芯轴、以及用于驱动所述芯轴伸进或者抽出所述压缩仓的抽芯动力件。2.如权利要求1所述的便于废钢产品检验的打包机,其特征在于,所述芯轴包括基部与成型部,所述基部设置在所述压缩仓外,所述成型部的一端与所述基部通过紧固件连接,另一端朝所述压缩仓延伸。3.如权利要求1所述的便于废钢产品检验的打包机,其特征在于,所述抽芯组件还包括滑动设置在所述机座一端的滑台、设置在所述滑台相对两端的第一固定板与第二固定板、两端分别连接所述第一固定板与第二固定板的导向柱、以及滑设于所述导向柱上的推板,所述移动块与所述第一固定板通过连接轴连接,所述芯轴远离所述机座的一端固定在所述推板上,所述抽芯动力件安装在所述第一固定板上,所述抽芯动力件用于驱动所述推板沿所述导向柱滑动。4.如权利要求3所述的便于废钢产品检验的打包机,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:田伟光许荣君徐佳林刘友利张海滔
申请(专利权)人:宝裕环境控股有限公司
类型:新型
国别省市:

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