一种3D打印机环形零件加工用内径开设装置制造方法及图纸

技术编号:34500222 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-10 09:23
本实用新型专利技术涉及3D打印技术领域,且公开了一种3D打印机环形零件加工用内径开设装置,包括底仓,所述底仓的内底壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有主动锥形轮,所述主动锥形轮的左右两侧均啮合有从动锥形轮,所述从动锥形轮相背的一侧均固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆相背的一侧均与底仓轴承连接,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的底部与底仓滑动连接,所述螺纹块的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至底仓顶部的移动架,所述移动架的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有连接架。该3D打印机环形零件加工用内径开设装置,整体达到了夹持效果好的目的。效果好的目的。效果好的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机环形零件加工用内径开设装置


[0001]本技术涉及3D打印
,具体为一种3D打印机环形零件加工用内径开设装置。

技术介绍

[0002]3D打印即快速成型技术的一种,又称增材制造,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
[0003]3D打印技术都需要3D打印机在进行,3D打印机的零部件多种多样,对于环形零件则需要用到内径开设装置来进行内径的打磨开设处理,现有市场上的内径开设装置具有夹持效果差缺点,因传统的内径开设装置在进行夹持间距的调节处理时,往往需要进行繁琐的操作,且大部分是由推杆驱动,无法精确定位夹持间距,从而大幅度的降低了内架开设装置对于物料零件的夹持效果。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种3D打印机环形零件加工用内径开设装置,具备夹持效果好等优点,解决了传统的内径开设装置夹持效果差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述夹持效果好目的,本技术提供如下技术方案:一种3D打印机环形零件加工用内径开设装置,包括底仓,所述底仓的内底壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有主动锥形轮,所述主动锥形轮的左右两侧均啮合有从动锥形轮,所述从动锥形轮相背的一侧均固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆相背的一侧均与底仓轴承连接,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的底部与底仓滑动连接,所述螺纹块的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至底仓顶部的移动架,所述移动架的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有连接架,所述连接架相对的一侧均固定连接有夹持组件,所述夹持组件相对的一侧之间活动连接有待打磨零件,所述底仓的顶部固定连接有连接件,所述连接件的左右两侧均固定连接有稳定伸缩架,所述稳定伸缩架相背的一侧均与连接架固定连接。
[0008]优选的,所述螺纹块的内侧壁开设有螺纹槽,所述螺纹槽与螺纹杆外侧的螺纹条相适配。
[0009]优选的,所述稳定伸缩架的数量为两个,两个所述稳定伸缩架呈对称等距分布。
[0010]优选的,所述稳定伸缩架由稳定外架与稳定内架组成,所述稳定外架的内部活动连接有一端贯穿并延伸至稳定外架外部的稳定内架。
[0011]优选的,所述底仓内底壁的左右两侧均固定连接有限位滑座,所述限位滑座的顶部开设有限位滑槽,所述螺纹块的底部固定连接有限位滑块,所述限位滑槽与限位滑块相适配。
[0012]优选的,所述夹持组件由夹持杆与U形防滑夹持垫组成,所述连接架相对的一侧均固定连接有夹持杆,所述夹持杆相对的一侧均固定连接有U形防滑夹持垫。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种3D打印机环形零件加工用内径开设装置,具备以下有益效果:
[0015]该3D打印机环形零件加工用内径开设装置,通过启动伺服电机带动主动锥形轮正反转动,主动锥形轮与从动锥形轮啮合,带动从动锥形轮与螺纹杆正反转动,由于两个从动锥形轮为对向放置,因此在啮合过程中会带动螺纹杆进行对向转动,此时螺纹杆外侧的螺纹条与螺纹块内侧壁开设的螺纹槽进行螺纹式接触,通过设置限位滑块限定螺纹块的位置,且由于左侧螺纹杆与右侧螺纹杆转向相反,因此带动螺纹块向着相对或者相背的一侧位移,当螺纹块向着相背的一侧进行持续位移时,即可对待打磨零件进行夹持处理,而向着相背的一侧进行位移时,则可以灵活调节夹持间距,便于适配不同规格的零件使用,该装置采用伺服电机作为驱动源,可以精准的控制夹持精度,避免出现过度刚性接触造成损害的情况发生,整体达到了夹持效果好的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术外观图。
[0018]图中:1、底仓;2、伺服电机;3、主动锥形轮;4、从动锥形轮;5、螺纹杆;6、螺纹块;7、移动架;8、支撑架;9、连接架;10、夹持组件;11、待打磨零件;12、连接件;13、稳定伸缩架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

2,本技术提供如下技术方案:一种3D打印机环形零件加工用内径开设装置,包括底仓1,底仓1内底壁的左右两侧均固定连接有限位滑座,限位滑座的顶部开设有限位滑槽,螺纹块6的底部固定连接有限位滑块,限位滑槽与限位滑块相适配,底仓1的内底壁固定连接有伺服电机2,通过启动伺服电机2带动主动锥形轮4正反转动,主动锥形轮4与从动锥形轮4啮合,带动从动锥形轮4与螺纹杆5正反转动,由于两个从动锥形轮4为对向放置,因此在啮合过程中会带动螺纹杆5进行对向转动,此时螺纹杆5外侧的螺纹条与螺纹块6内侧壁开设的螺纹槽进行螺纹式接触,通过设置限位滑块限定螺纹块6的位置,且由于左侧螺纹杆5与右侧螺纹杆5转向相反,因此带动螺纹块6向着相对或者相背的一侧位移,当螺纹块6向着相背的一侧进行持续位移时,即可对待打磨零件11进行夹持处理,而向着相背的一侧进行位移时,则可以灵活调节夹持间距,便于适配不同规格的零件使用,该装置采用伺服电机2作为驱动源,可以精准的控制夹持精度,避免出现过度刚性接触造成损害的情况发生,整体达到了夹持效果好的目的,伺服电机2的输出轴固定连接有主动锥形轮3,主动锥形轮3的左右两侧均啮合有从动锥形轮4,从动锥形轮4相背的一侧均固定连接有螺纹杆5,
螺纹杆5相背的一侧均与底仓1轴承连接,螺纹杆5的外侧螺纹连接有螺纹块6,螺纹块6的内侧壁开设有螺纹槽,螺纹槽与螺纹杆5外侧的螺纹条相适配,螺纹块6的底部与底仓1滑动连接,螺纹块6的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至底仓1顶部的移动架7,移动架7的顶部固定连接有支撑架8,支撑架8的顶部固定连接有连接架9,连接架9相对的一侧均固定连接有夹持组件10,夹持组件10由夹持杆与U形防滑夹持垫组成,连接架9相对的一侧均固定连接有夹持杆,夹持杆相对的一侧均固定连接有U形防滑夹持垫,夹持组件10相对的一侧之间活动连接有待打磨零件11,底仓1的顶部固定连接有连接件12,连接件12的左右两侧均固定连接有稳定伸缩架13,稳定伸缩架13由稳定外架与稳定内架组成,稳定外架的内部活动连接有一端贯穿并延伸至稳定外架外部的稳定内架,稳定伸缩架13的数量为两个,两个稳定伸缩架13呈对称等距分布,稳定伸缩架13相背的一侧均与连接架9固定连接。
[0021]综上所述,该3D打印机环形零件加工用内径开设装置,通过启动伺服电机2带动主动锥形轮4正反转动,主动锥形轮4与从动锥形轮4啮合,带动从动锥形轮4与螺纹杆5正反转动,由于两个从动锥形轮4为对向放置,因此在啮合过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机环形零件加工用内径开设装置,包括底仓(1),其特征在于:所述底仓(1)的内底壁固定连接有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的输出轴固定连接有主动锥形轮(3),所述主动锥形轮(3)的左右两侧均啮合有从动锥形轮(4),所述从动锥形轮(4)相背的一侧均固定连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)相背的一侧均与底仓(1)轴承连接,所述螺纹杆(5)的外侧螺纹连接有螺纹块(6),所述螺纹块(6)的底部与底仓(1)滑动连接,所述螺纹块(6)的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至底仓(1)顶部的移动架(7),所述移动架(7)的顶部固定连接有支撑架(8),所述支撑架(8)的顶部固定连接有连接架(9),所述连接架(9)相对的一侧均固定连接有夹持组件(10),所述夹持组件(10)相对的一侧之间活动连接有待打磨零件(11),所述底仓(1)的顶部固定连接有连接件(12),所述连接件(12)的左右两侧均固定连接有稳定伸缩架(13),所述稳定伸缩架(13)相背的一侧均与连接架(9)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种3D打印机环形零件加工...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯健
申请(专利权)人:武汉乐桐机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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