一种六氟磷酸锂加工用冷却降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种六氟磷酸锂加工用冷却降温装置，包括反应罐体和设备箱，反应罐体的正面套设连接有降温套，降温套与反应罐体之间设置有固定机构，反应罐体的内壁缠绕连接有环形冷却管，降温套顶端的侧面等距开设有多个透气孔，多个透气孔的内部均固定安装有防尘网。本实用新型专利技术通过气泵和制冷机的配合，气泵产生的气体通入至降温套开设的透气孔中，制冷机产生的冷却液流入至环形冷却管中循环，使气冷和水冷相配合对反应罐体进行降温，有效的保证降温的效果，反应罐体与降温套之间套设连接，并通过卡块与卡槽嵌设，卡块通过挤压弹簧和螺纹推杆控制伸缩，便于降温套的安装和拆卸，提高降温套的使用效率。提高降温套的使用效率。提高降温套的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种六氟磷酸锂加工用冷却降温装置


[0001]本技术涉及一种冷却降温装置，特别涉及一种六氟磷酸锂加工用冷却降温装置，属于六氟磷酸锂加工


技术介绍

[0002]六氟磷酸锂是一种无机物，化学式为LiPF6，白色结晶或粉末。易溶于水、还溶于低浓度甲醇、乙醇、丙酮、碳酸酯类等有机溶剂。是电解液成分最重要的组成部分，约占到电解液总成本的43％。氟化工行业中，虽然传统产品同比降幅明显，但高端产品需求增长保持了强劲势头，尤其是六氟磷酸锂产销继续保持良好态势。随着未来新能源领域的持续扩张，六氟磷酸锂望迎来持续爆发。未来其它的新型锂盐有望取代六氟磷酸锂。
[0003]目前的六氟磷酸锂在加工的过程中，需要对加工的六氟磷酸锂进行降温处理，目前对六氟磷酸锂降温一般采用风机对反应罐表面吹，带走六氟磷酸锂的热量，但是该种方式散热效率交低，影响散热效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种六氟磷酸锂加工用冷却降温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前对六氟磷酸锂降温一般采用风机对反应罐表面吹，带走六氟磷酸锂的热量，但是该种方式散热效率交低，影响散热效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括反应罐体和设备箱，所述反应罐体的正面套设连接有降温套，所述降温套与反应罐体之间设置有固定机构，所述反应罐体的内壁缠绕连接有环形冷却管，所述降温套顶端的侧面等距开设有多个透气孔，多个所述透气孔的内部均固定安装有防尘网，所述反应罐体顶端安装有料管，所述反应罐体的底端等距固定安装有三个支撑腿，三个所述支撑腿之间固定安装有三角架，所述三角架的顶端固定安装有气泵，所述气泵的出气端固定安装有气管，所述气管的一端通过支管与多个透气孔连通，所述设备箱的内部固定安装有制冷机，所述制冷机的出液端固定安装有第一导管，所述第一导管的一端穿过设备箱与环形冷却管的一端固定连接，所述环形冷却管的另一端固定安装有第二导管，所述第二导管的一端穿过设备箱与制冷机的进液端固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定机构包括挤压弹簧、螺纹推杆和卡块，所述降温套内壁两侧顶部和底部均开设有凹槽，四个所述凹槽的内部均固定安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端固定安装有卡块，所述反应罐体外壁两侧的底部和顶部均开设有卡槽，四个所述卡块与对应的卡槽嵌设连接，四个所述凹槽的内部均转动连接有螺纹推杆，所述螺纹推杆的一端与对应卡块的一侧接触连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述降温套正面的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有温度显示仪。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述降温套的内径与反应罐体外径相匹
配。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述反应罐体的内部转动连接有搅拌轴，所述反应罐体的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至反应罐体的内部，且所述驱动电机的输出轴和搅拌轴的底部均套设连接有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮啮合连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述锥形齿轮的连接处罩设有保护罩。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术一种六氟磷酸锂加工用冷却降温装置，通过气泵和制冷机的配合，气泵产生的气体通入至降温套开设的透气孔中，制冷机产生的冷却液流入至环形冷却管中循环，使气冷和水冷相配合对反应罐体进行降温，有效的保证降温的效果。
[0013]2.本技术一种六氟磷酸锂加工用冷却降温装置，反应罐体与降温套之间套设连接，并通过卡块与卡槽嵌设，卡块通过挤压弹簧和螺纹推杆控制伸缩，便于降温套的安装和拆卸，提高降温套的使用效率。
[0014]3.本技术一种六氟磷酸锂加工用冷却降温装置，通过反应罐内部内部转动的搅拌轴，通过驱动电机带动搅拌轴转动，使反应罐体内部的六氟磷酸锂晃动，避免局部散热，影响散热效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的降温套内壁结构示意图；
[0017]图3为本技术的反应罐体内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的设备箱内部结构示意图；
[0019]图5为本技术反应罐体与降温套连接图。
[0020]图中：1、反应罐体；2、设备箱；3、降温套；4、透气孔；5、防尘网；6、料管；7、安装槽；8、温度显示仪；9、第一导管；10、第二导管；11、气管；12、三角架；13、气泵；14、支撑腿；15、环形冷却管；16、锥形齿轮；17、驱动电机；18、搅拌轴；19、制冷机；20、挤压弹簧；21、螺纹推杆；22、卡槽；23、卡块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供了一种六氟磷酸锂加工用冷却降温装置的技术方案：
[0023]根据图1
‑
5所示，包括反应罐体1和设备箱2，反应罐体1的正面套设连接有降温套3，降温套3与反应罐体1之间设置有固定机构，反应罐体1的内壁缠绕连接有环形冷却管15，降温套3顶端的侧面等距开设有多个透气孔4，多个透气孔4的内部均固定安装有防尘网5，
反应罐体1顶端安装有料管6，反应罐体1的底端等距固定安装有三个支撑腿14，三个支撑腿14之间固定安装有三角架12，三角架12的顶端固定安装有气泵13，气泵13的出气端固定安装有气管11，气管11的一端通过支管与多个透气孔4连通，设备箱2的内部固定安装有制冷机19，制冷机19的出液端固定安装有第一导管9，第一导管9的一端穿过设备箱2与环形冷却管15的一端固定连接，环形冷却管15的另一端固定安装有第二导管10，第二导管10的一端穿过设备箱2与制冷机19的进液端固定连接，通过气泵13和制冷机19的配合，气泵13产生的气体通入至降温套3开设的透气孔4中，制冷机19产生的冷却液流入至环形冷却管15中循环，使气冷和水冷相配合对反应罐体1进行降温，有效的保证降温的效果。
[0024]根据图1和图5所示，固定机构包括挤压弹簧20、螺纹推杆21和卡块23，降温套3内壁两侧顶部和底部均开设有凹槽，四个凹槽的内部均固定安装有挤压弹簧20，挤压弹簧20的一端固定安装有卡块23，反应罐体1外壁两侧的底部和顶部均开设有卡槽22，四个卡块23与对应的卡槽22嵌设连接，四个凹槽的内部均转动连接有螺纹推杆21，螺纹推杆21的一端与对应卡块23的一侧接触连接，通过卡块23与卡槽22嵌设，便于将降温套3固定。
[0025]根据图1和图2所示，降温套3正面的底部开设有安装槽7，安装槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种六氟磷酸锂加工用冷却降温装置，包括反应罐体(1)和设备箱(2)，其特征在于，所述反应罐体(1)的正面套设连接有降温套(3)，所述降温套(3)与反应罐体(1)之间设置有固定机构，所述反应罐体(1)的内壁缠绕连接有环形冷却管(15)，所述降温套(3)顶端的侧面等距开设有多个透气孔(4)，多个所述透气孔(4)的内部均固定安装有防尘网(5)，所述反应罐体(1)顶端安装有料管(6)，所述反应罐体(1)的底端等距固定安装有三个支撑腿(14)，三个所述支撑腿(14)之间固定安装有三角架(12)，所述三角架(12)的顶端固定安装有气泵(13)，所述气泵(13)的出气端固定安装有气管(11)，所述气管(11)的一端通过支管与多个透气孔(4)连通，所述设备箱(2)的内部固定安装有制冷机(19)，所述制冷机(19)的出液端固定安装有第一导管(9)，所述第一导管(9)的一端穿过设备箱(2)与环形冷却管(15)的一端固定连接，所述环形冷却管(15)的另一端固定安装有第二导管(10)，所述第二导管(10)的一端穿过设备箱(2)与制冷机(19)的进液端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种六氟磷酸锂加工用冷却降温装置，其特征在于：所述固定机构包括挤压弹簧(20)、螺纹推杆(21)和卡块(23)，所述降温套(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华华，邱凯，闫超，李瀛，
申请(专利权)人：湖北中蓝宏源新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：